GB/T 14223-1993 内燃机活塞环 梯形环和楔形环

中华人民共和国国家标准

内燃机活塞环梯形环和楔形环GB/T14223一93

Internalcombustionengines-Pistonrings-

Keystoneringsandhalfkeystonerings

本标准等效采用ISO6624/1-1986(E)((内燃机活塞环梯形环》和ISO/TR6624/2-1986(E)

《内燃机活塞环楔形环》。

主题内容与适用范围

本标准规定了气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内然机活塞环—梯形环和薄型楔形环

的通用特征和规格。

本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机活塞环—梯形环和薄型楔形

环。

2梯形环和薄型楔形环的型式和标记示例

2.1梯形环

2.1.1T型一柱面60梯形环

2.1.1.1一般特征

一般特征见图1，尺寸和弹力见表11,

2.1-1.2标记示例

基本直径d,二90mm，环高h,=2.5mm，不经热处理灰铸铁(材料细级别12)制造，一般特征符合

图1规定，外圆面全镀铬，最小厚度。.10mm,梯形角为60的柱面梯形环的标记为:

活塞环T-90X2.5-MC12/CR2GB/T14223-93

2.1.2TB型一桶面60梯形环

2.1.2.1一般特征

一般特征见图2，尺寸hd,t:和3‘见表1，其它尺寸和弹力见表11,

国家拉术监督局1993一03一03批准1993一10一01实施

GB/T14223一93

I

图1T型一柱面60梯形环

注:帅方法A:a。给定值，h。被测值.

方法B:h:给定值，a6被测值。

②梯形角的偏差由制造过程产生，并非两侧面角偏差的叠加.

I

图2TB型一桶面60梯形环

注:川方法A:a。给定值，h，被测值。

方法B:人，给定值，。被‘测值.

拗梯形角的偏差由制造过程产生，并非两侧面角偏差的叠加。

198

GB/T14223一93

表1测量高度h:和桶面尺寸

(h,)hpt".ty.桶面最高点偏离中心的最大值

2.01.20.30

0.003^-0.015

2.51.60.40

3.02.0

0.005-0.0200.50

3.52.4

4.02.8

0.005^0.0230.60

4.53.2

2.1.2.2标记示例

基本直径d,二90mm，环高h,=2.5mm，热处理马氏体球墨铸铁(材料细级别53)制造，一般特征

符合图2规定，外圆面半镶嵌喷钥，最小厚度0.2mm，梯形角为60的桶面梯形环的标记为:

活塞环TB-90X2.5-MC53/M04EGB/T14223-93

2.1.3TM型一锥面6。梯形环

2.1.31一般特征

一般特征见图3，斜度M1-M5见表2，其它尺寸和弹力见表11。外圆面接触带按产品图样规定

图3TM型一锥面6。梯形环

注:<31方法A:a给‘定值，h被测值。

方法B:h。给定值，。‘被测值.

②梯形角的偏差由制造过程产生，并非两侧面角偏差的叠加.

GB/'r14223一93

表2斜度()‘

无镀层和镀层(铂或铬)环

斜度

数值极限偏差

M110+名。

M230

M360

+60

0

M490

M5120

注:镀层环的外圆锥面不经磨削时.其上偏差应加大10'(例M3二60，十黔)。

2.1.3.2标记示例

基本直径d,=90mm，环高h,=2.5mm，热处理灰铸铁(材料细级别22)制造，一般特征符合图3

规定，全部表面磷化处理，外圆面斜度M1=10'，梯形角为6。的锥面梯形环的标记为:

活塞环TM1-90X2.5-MC22/P0GB/T14223-93

2.1.4K型一柱面15。梯形环

2.1.4.1一般特征

般特征见图4，尺寸和弹力见表12,

2.14.2标记示例

基本直径d,=90mm，环高h,=2.5mm，热处理马氏体炭化物铸铁(材料细级别32)制造，一般特

征符合图4规定，全部表面氧化处理，梯形角为15。的柱面梯形环的标记为:

活塞环K-90X2.5-MC32/FEGB/T14223-93

2.1.5KB型一桶面15。梯形环

2门.5.1一般特征

一般特征见图5，尺寸ha,t3和t3见表1，其它尺寸和弹力见表12,

2.1.5.2标记示例

基本直径d,=90mm，环高h,=2.5mm，热处理珠光体可锻铸铁(材料细级别41)制造，一般特征

符合图5规定，外圆面全被层喷翎，最小厚度。.2mm,梯形角为15的“桶面梯形环的标记为:

活塞环KB-90X2.5-MC41/MO4GB/T14223-93

BGr/'14223一93

1

(基本环高)

图4K型一柱面15。梯形环

注①方法A:a。给定值，h。被测值

方法B:h,给定值，a。被测值。

②梯形角的偏差由制造过程产生，并非两侧面角偏差的叠加.

A11is

〔基本环高)

图5KB型一桶面15。梯形环

注:①方法A:a6给定值，h3被测值

方法B:h给定值.as被测值。

②梯形角的偏差由制造过程产生，并非两侧面角偏差的叠加

201

GB/T14223一93

2.1.6KM型一锥面15。梯形环

2.1.6.1一般特征

一般特征见图6，斜度M1-M5见表2，其它尺寸和弹力见表12。外圆面接触带按产品图样规定。

2.1.6.2标记示例

基本直径d,=90mm，环高h,=2.5mm，不经热处理灰铸铁(材料细级别12)制造，一般特征符合

图6规定，外圆面斜度M1=10'，梯形角15。的锥面梯形环的标记为:

活塞环KM1-90X2.5-MC12GB/T1422393

i

图6KM型一锥面150梯形环

注:①方法A,a。给定值,h,被侧值.

方法B:人，给定值，a。被侧值.

②梯形角的偏差由制造过程产生，并非两侧面角偏差的盛加.

2.2薄型楔形环

2.2-1HK型一柱面70薄型楔形环

2.2}1}1一般特征

一般特征见图7，尺寸和弹力见表13或表14,

2.2.1.2标记示例

基本直径d，二60mm，环高h,=1.25mm,钢(材料细级别62)制造，一般特征符合图7规定，外圆

面全镀铬，最小厚度。.1mm,楔形角7.的柱面薄型楔形环的标记为:

活塞环HK-60X1.25-MC62/CR2GB/T14223-93

GB/T14223一93

图7HK型一柱面7。薄型楔形环

注:方法A:u。给定值，h，被测值.

方法13,h。给定值，倪。被测值.

2.2.2HKB型一桶面7。薄型楔形环

2.2-2.1一般特征

一般特征见图8，尺寸ha,t:和t，见表3，其它尺寸和弹力见表13或表14,

表3测量高度h:和桶面尺寸

(方)‘h,tZ，t，桶面最高点偏离中心的最大值

1.250.60.002^-0.0120.2

1.550.80.003^0.0150.25

cB/r14223一93

裁

4丰上

基本环高

图8HKB型一桶面7-薄型楔形环

2.2.2-2标记示例

枯本直径d,=60mm，环高h,=1.

25mm,钢(材料细级别62)制造，一般特征符合图8规定，外圆

而镶嵌喷钥，最小厚度。.1mm,楔形角7。的桶面薄型楔形环的标记为:

t+塞环HKB-60X1.25-MC62/M02GB/T14223-93

3通用特征

31梯形环

3.1.1T,TB,TM或K,KB,KM型环一内棱边倒角(KI)见图9和表40

(a)T或K型环(b)TB或KB型环(c)TM或KM型环

图9内棱边倒角KI

GB/T14223一93

表4尺寸KI了1飞n飞

d,KI

>70-1250.3士0.15

>125-1750.4士0.15

妻175^2000.6士0.20

3.1.2T,TB,TM或K,KB,KM型环一镀层结构。

31.2.1无镀层环见图100

1，少，.，，.~一

乞x//7

尸7//一日

1/‘汤口曰，，一一22E

(a)T或K型环(b)TB或KB型环(c)TM或KM型环

图1。无镀层环

31.2.2镀层环(铬或铂)

3.1.2.21全镀层环见图11和表5e

CRF-CR4CRF-CR4CRF-CR4

M01-M04M01-M04MO1-M04

(a)T或K型环(b)TB或KB型环(c)TM或KM型环

图n全镀层环

3.1.2.2.2半镶嵌环见图12和表5,

CRl-CR4CRl-CR4CRl-CR4

(a)T成K型环(b)TB或KB型环(c)TM或KM型环

图12半镶嵌环

31.2.2.3镶嵌环见图13和表50

205

GB/T14223一93

CRI-CR4CRI-CR4CRI-CR4

M01-M04MOl-MO4

(扭)T成K型环(b)TB或KB型环(c)TM或KM型环

图13镶嵌环

表5镀层厚度

铬钥最小厚度，mm

CRF0.005

CRIMOl0.05

CR2M020.10

CR3M030.15

CR4M040.20

3-2薄型楔形环

3.2.1棱边倒角本条仅适用于表13所列铸铁薄型楔形环。

3.2.1.1HK和HKB型环一外棱边倒角KA见图14、图17和表6,

(a)HK型环(b)HKB型环

图14外棱边倒角KA

3.2.1-2HK和HKB型环一内梭边倒角KI见图15、图17和表6,

(a)HK型环(b)HKB型环

图15内棱边倒角KI

.2.1.3HK和HKB型环一外、内棱边倒角(KA+KI)见图16,图17和表

GB/'r14223一93

(a)HK型环(b)HKB型环

图16外、内棱边倒角(KA十KI)

nv

图17图14~图16中N和v局部放大图

表6尺寸KA和KI

0.15士0.10.2.，二

3.2.2钢质HK和HKB型环—外、内梭边倒圆见图18。仅适用于表14所列钢质薄型楔形环。

GB/T14223一93

(a)HK型钢环(b)HKB型钢环

4tV7*dQVD*

图18外、内棱边倒圆

3.2-3HK和HKB型环一镀层结构

3.2-3.1无镀层环见图19,

标志

(a)HK型环(b)HKB型环

图19无镀层环

3.2.3.2镀层环(铬或钥)见图20-图22和表5中所列CRl-CR3和MO1-MO3，其中CR3和M03

仅适用于基本直径大于或等于50mm的薄型楔形环。

3.2.3.2.1全镀层环见图20和表5,

CR1-CR3CR1-CR3

(a)HK型环(b)HKB型环

图2。全镀层环

GB/'r14223一93

3.2-3-2.2半镶嵌环见图21和表50

CR1-CR3CRl-CR3

MO1-MO3标志

(a)HK型环(b)HKB型环

图21半镶嵌环

3.2.3.2.3镶嵌环见图22和表5,

CR1-CR3CR1-CR3

MO1-M03标志

(a)HK型环(b)HKB型环

图22镶嵌环

4弹力系数

表11~表13所列的切向弹力和径向弹力用于弹性模量为100GPa的灰铸铁环，在具有附加特征

和/或材料弹性模量变化时应予修正。

对于通用特征而言，可使用表7~表10所列的弹力修正系数。

表8和表10所列系数按镀层平均厚度计算。

表14所列的切向弹力和径向弹力，在具有附加特征时同样应予修正。

表7弹力修正系数一具有KI和斜度特征的

T,TB,TM,K,KB和KM型环用

KI斜度M2或M3斜度M4或M5KI和斜度M2或M3KI和斜度M4或M5

0.960.980.960.940.92

表8弹力修正系数一T,TB,TM,K,KB和KM型镀层环用

(全镀层、半镶嵌和镶嵌)

CRFCR1CR2/MOICR3/MO2CR4/MO3MO4

10.940.910.880.850.83

GB/T14223一93

表9弹力修正系数一具有KA和KI特征的HK和HKB型环用

K月KIKA和KI

0.980.980.96

表10弹力修正系数一HK和HKB型镀层环用

(全镀层、半镶嵌和镶嵌)

d,,..CR1CR2/MO1CR3M02M03

>38-50