DB13/T 2163-2014 给水用高强度聚氯乙烯（PVC-S)管材

ICS83.140.30

G33

DB13

河北省地方标准

DB13/T2163—2014

给水用高强度聚氯乙烯（PVC-S）管材

Ultrastrengthpoly(vinylchloride)(PVC-S)pipesforwatersupply

2015-02-06发布2015-02-25实施

河北省质量技术监督局发布

DB13/T2163—2014

前言

本标准根据GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准采用重新起草法参照ISO1452-2:2009《供水以及在压力下地下与地上废水和污水排放用塑

料管道系统-未增塑的聚氯乙烯(PVC-U)-第2部分:管材》（Plasticspipingsystemsforwatersupply

andforburiedandabove-grounddrainageandsewerageunderpressure-Unplasticizedpoly(vinyl

chloride)(PVC-U)-Part2:Pipes）及GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》进行编

制。与以上两个标准不同的技术内容主要有以下几个方面：

——本标准参照美国标准ASTMD1784增加了混配料的物理性能要求，并规定了混配料性能的试验方

法；

——本标准产品采用带钢骨架的一体成型的密封圈，它的特点是与扩口成型为一体，这样在安装时

就不会被挤压而移位从而失去密封的作用，保证了安装质量；

——本标准增加了弹性密封圈中橡胶材质的物理力学性能要求；

——本标准规定了弹性密封圈的卫生性能符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全性评价

规范》；

——本标准增加了管材的压扁试验，并作为出厂检验项目；

——管材产品的静液压性能试验参数参照ISO1452-2：2009，与GB/T10002.1-2006相比，选用了

更高的环应力进行试验；

——管材系统密封性试验条件参照ISO1452-2：2009执行，与GB/T10002.1-2006相比，提高了试

验条件；

——本标准参照DIN8062《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材—尺寸》（Unplasticizedpolyvinylchloride

(PVC-U)pipes–Dimensions），增加了公称外径为1200mm规格的产品；

——本标准参照ISO2531-2009《给水用球墨铸铁管材、管件及附件》（Ductileironpipes,fittings,

accessoriesandtheirjointsforwaterapplications）及GB/T13295-2008《水及燃气管道用球墨

铸铁管、管件及附件》，增加了CIOD系列（球墨铸铁管材外径系列）的产品规格。

本标准由廊坊市质量技术监督局提出。

本标准起草单位：河北泉恩高科技管业有限公司。

本标准主要起草人：安宝宇、袁本海、陆光炯、朱瑞霞、陈伟。

I

DB13/T2163—2014

给水用高强度聚氯乙烯（PVC-S）管材

1范围

本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用高强度聚氯乙烯（PVC-S）管材（以

下简称“管材”）的材料、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于建筑物内或室外埋地给水用硬聚氯乙烯管材。

本标准规定的管材适用于压力下输送饮用水或一般用途水，水温不超过45℃。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T1634.2塑料负载变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料

GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3512硫化橡胶或塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T4615聚氯乙烯树脂残留氯乙烯单体含量的测定气相色谱法

GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准

GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂

GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD）

GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定

GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定

GB/T8802热塑性塑料管材、管件、维卡软化温度的测定

GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

GB/T13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件及附件

GB/T13526硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法

GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T19278热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义

GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

QB/T2568硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂

QB/T8805硬质塑料管材弯曲度测量方法

ISO1452-2:2009供水以及在压力下地下与地上废水和污水排放用塑料管道系统--未增塑的聚氯

乙烯(PVC-U)--第2部分：管材(Plasticspipingsystemsforwatersupplyandforburiedand

1

DB13/T2163—2014

above-grounddrainageandsewerageunderpressure-Unplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U)-

Part2:Pipes)

ISO2531-2009压力管用球墨铸铁管、配件和附件(Ductileironpipes,fittings,accessories

andtheirjointsforwaterapplications)

DIN8062硬聚氯乙烯（PVC-U）管材—尺寸(Unplasticizedpolyvinylchloride(PVC-U)pipes

–Dimensions)

ASTMD256塑料耐冲击性的测定(TestmethodsfordeterminingtheIzodpendulumimpact

resistanceofplastics)

ASTMD638塑料拉伸性能测定方法(Testmethodfortensilepropertiesofplastics)

ASTMD648弯曲负荷下塑料的挠曲温度的试验方法(Standardtestmethodfordeflection

temperatureofplasticsunderflexuralloadintheedgewiseposition)

ASTMD1784硬质聚氯乙烯(PVC)混合物及氯化聚氯乙烯(CPVC)混合物标准规范(Standard

specificationforrigidPoly(VinylChloride)(PVC)compoundsandChlorinatedPoly(Vinyl

Chloride)(CPVC)compounds)

ASTMD2241-09适于压力应用的聚氯乙烯塑料管标准规范(StandardSpecificationfor

Poly(VinylChloride)(PVC)Pressure-RatedPipe(SDRSeries))

3术语和定义

GB/T19278和GB/T10002.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

PVC-S管材Ultrastrengthpoly(vinylchloride)pipes

高强度聚氯乙烯管材。

3.2

PPS系列Plasticpipingseries

塑料管材外径系列。

3.3

CIOD系列Cast-ironoutsidediameters

球墨铸铁管材外径系列。

4材料

4.1生产管材的材料应为PVC-S混配料。混配料应以PVC树脂为主，其中加入为达到本标准要求的管

材所必须的添加剂。混配料的所有添加剂应分散均匀。

4.2PVC树脂符合GB/T5761，树脂的K值大于64，氯乙烯单体含量应小于5㎎/㎏。

4.3任何添加剂的加入不应引起感官不良感觉、损害产品的加工和粘接性能及影响到本标准规定的其

他性能。PVC-S混配料不应使用铅盐稳定剂。

4.4允许添加不超过5%的本厂生产同类产品的清洁回用料。

4.5根据ASTMD1784，用于生产PVC-S管材的混配料的基本物性应符合表1的要求。

2

DB13/T2163—2014

表1混配料的性能要求

序号性能单位要求试验参数试验方法

1缺口冲击强度J/m≥34.71ASTMD256

2拉伸强度MPa≥48.3测试温度：（23±2）℃

ASTMD638

3抗拉弹性模量MPa≥2758相对湿度：（50±5）%

4负载变形温度℃≥70ASTMD648

4.6弹性密封圈应采用内嵌式钢骨架结构，密封圈中橡胶材质应满足表2的规定。

表2密封圈中橡胶材质的物理力学性能

项目技术指标试验方法

硬度范围40IRHD～65IRHDGB/T6031

拉伸强度≥9MPaGB/T528

断裂伸长率≥400%GB/T528

压缩变形（70℃，24h）≤20%GB/T7759

70℃，168h加速老化后，GB/T3512

硬度变化值下降不得大于5IRHD，上涨不得大于8IRHD；GB/T6031

拉伸强度变化率下降不得小于20%GB/T528

断裂伸长率变化率下降不得小于30%，上涨不得大于10%GB/T528

5产品分类

5.1产品按连接方式不同分为弹性密封圈式和溶剂粘接式。

5.2管材外径系列分为PPS系列和CIOD系列两种。公称压力等级和规格尺寸分别见表3、表4和表5、

表6。

表3PPS系列管材公称压力等级和规格尺寸单位为:mm

管材S系列SDR系列和公称压力

S16S12.5S10S8S6.3S5S4

公称外径

SDR33SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11SDR9

dn

PN0.63PN0.8PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5

公称壁厚en

20—————2.02.3

25————2.02.32.8

32———2.02.42.93.6

40——2.02.43.03.74.5

50—2.02.43.03.74.65.6

632.02.53.03.84.75.87.1

752.32.93.64.55.66.98.4

902.83.54.35.46.78.210.1

注1：公称壁厚（en）根据设计应力（σs）10MPa确定，最小壁厚不小于2.0mm。

注2：表中所列公称压力等级按照使用温度20℃设计确定。

3

DB13/T2163—2014

表4PPS系列管材公称压力等级和规格尺寸单位为:mm

管材S系列SDR系列和公称压力

S20S16S12.5S10S8S6.3S5

公称外径

SDR41SDR33SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11

dn

PN0.63PN0.8PN1.0PN1.25PN1.6PN2.0PN2.5

公称壁厚en

1102.73.44.25.36.68.110.0

1253.13.94.86.07.49.211.4

1403.54.35.46.78.310.312.7

1604.04.96.27.79.511.814.6

1804.45.56.98.610.713.316.4

2004.96.27.79.611.914.718.2

2255.56.98.610.813.416.6—

2506.27.79.611.914.818.4—

2806.98.610.713.416.620.6—

3157.79.712.115.018.723.2—

3558.710.913.616.921.126.1—

4009.812.315.319.123.729.4—

45011.013.817.221.526.733.1—

50012.315.319.123.929.736.8—

56013.717.221.426.7———

63015.419.324.130.0———

71017.421.827.2————

80019.624.530.6————

90022.027.6—————

100024.530.6—————

120029.536.5—————

注1：公称壁厚（en）根据设计应力（σs）12.5MPa确定。

注2：表中所列公称压力等级按照使用温度20℃设计确定。

表5CIOD系列公称压力等级和规格尺寸单位为:mm

管材S系列SDR系列和公称压力

S16S12.5S10

公称外径

SDR33SDR26SDR21

dn

PN0.63PN0.8PN1.0

公称壁厚en

56—2.22.7

662.02.63.2

772.43.03.7

822.53.24.0

983.03.84.7

注1：公称壁厚（en）根据设计应力（σs）10MPa确定，最小壁厚不小于2.0㎜。

注2：表中所列公称压力等级按照使用温度20℃设计确定。

4

DB13/T2163—2014

表6CIOD系列公称压力等级和规格尺寸单位为:mm

管材S系列SDR系列和公称压力

S20S16S12.5

公称外径

SDR41SDR33SDR26

dn

PN0.63PN0.8PN1.0

公称壁厚en

1182.93.64.6

1704.25.26.6

2225.56.88.6

2746.78.410.6

3268.09.912.6

3789.311.514.6

42910.513.016.5

48011.814.618.5

53213.016.220.5

63515.519.324.5

73818.022.428.4

84220.625.632.4

94523.128.7—

104825.631.8—

115228.135.0—

125530.738.1—

注1：公称壁厚（en）根据设计应力（σs）12.5MPa确定。

注2：表中所列公称压力等级按照使用温度20℃设计确定。

5.3高强度聚氯乙烯（PVC-S）管道系统对温度的压力折减

公称压力（PN）指管材输送20℃水的最大工作压力。当输水温度不同时，应按表7给出的不同温度

对压力的折减系数（ft）修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到最大允许工作压力。

表7温度对压力的折减系数

温度，℃折减系数ft

0＜t≤25