GB/T 45604-2025 船舶与海洋技术 大抓力平衡锚

ICS4702050

CCSU.21.

中华人民共和国国家标准

GB/T45604—2025/ISO240612021

:

船舶与海洋技术大抓力平衡锚

Shipsandmarinetechnology—Highholdingpowerbalanceanchors

ISO240612021IDT

(:,)

2025-04-25发布2025-08-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T45604—2025/ISO240612021

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

设计

4………………………1

制造

5………………………2

试验方法

6…………………4

标志

7………………………6

检验证书

8…………………6

附录资料性锚结构和尺寸

A()…………7

附录规范性锚拉力试验方法

B()………………………10

附录规范性锚海上抓力试验方法

C()…………………12

参考文献

……………………14

Ⅰ

GB/T45604—2025/ISO240612021

:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件等同采用船舶和海上技术大抓力平衡锚

ISO24061:2021《》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国船舶舾装标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC129)。

本文件起草单位沪东中华造船集团有限公司江苏海定工程机械有限公司江南造船集团有限

:()、、

责任公司上海东欣软件工程有限公司青岛锚链股份有限公司中交路桥建设有限公司

、、、。

本文件主要起草人王忠强金燕子李永福王俊陶冬明张霞马彦军张子昱董孟永张鑫

:、、、、、、、、、、

杨隽豪李林华

、。

Ⅲ

GB/T45604—2025/ISO240612021

:

船舶与海洋技术大抓力平衡锚

1范围

本文件规定了大抓力平衡锚的设计制造试验方法标志和检验证书

、、、。

本文件适用于大抓力平衡锚以下简称锚的设计选用制造和验收

()、、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

,,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

造船及海上结构物甲板机械术语和符号

ISO3828(Shipbuildingandmarinstructures—

Deckmachinery—Vocabularyandsymbols)

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

ISO3828。

31

.

大抓力平衡锚highholdingpowerbalanceanchor

HHPB锚

从海床向上提升时可旋转锚爪能通过重力自动恢复竖直状态的锚该锚抓力至少是相同质量普

,。

通无杆锚的倍

2。

4设计

41结构

.

锚一般由锚柄锚爪销轴横销封头及锚卸扣组成典型结构见附录

、、、、。A。

42基本规格尺寸

.

锚应按船舶舾装数选型应按锚的理论质量分成不同规格对应的基本尺寸见表

。,A.1。

43材料

.

431锚的零部件材料化学成分应符合表的规定

..1。

1

GB/T45604—2025/ISO240612021

:

表1锚的零部件材料化学成分

元素含量a

残余元素b

零件名称c

CSiMnSP总和

NiCrCuMo

%%%%%

%%%%%

卸扣本体

0.290.351.10~1.600.0350.035—————

锚柄锚爪

、0.230.600.50~1.600.0400.0400.400.300.300.150.80

销轴横销卸扣横销

、、0.230.450.30~1.500.0350.0350.250.250.250.150.80

a除规定范围外均为最大值

,。

b如购买方无特殊要求残余元素无需进行分析

,。

c每减少的碳允许增加的锰

0.01%,0.04%。

432锚的零部件的机械性能应符合表的规定

..2。

表2锚的零部件机械性能

机械性能a

零部件拉伸强度屈服强度伸长率断面收缩率冲击功

22

N/mmN/mm%%J

卸扣本体

49029522—27

锚柄锚爪

、450230223525

销轴横销卸扣横销

、、410245253527

a所有数值均为最小值

。

433锚的铸造和锻造零件表面和内部不宜有裂缝气孔缩孔冷隔结疤和其他足以影响强度的

..、、、、

缺陷

。

434有冰区航行要求时锻钢和铸钢材料宜进行温度以下的夏比型缺口冲击试验冲击吸收

..,0℃V,

能量不宜低于

27J。

435制造锚时使用的焊接材料宜与母材匹配

..。

5制造

外观

51

.

锚的转动部位表面粗糙度宜打磨至Ra非加工面的表面粗糙度不宜大于Ra

25μm。100μm。

52尺寸公差与形位公差

.

521锚零部件主要尺寸允许偏差宜为但其最大值不应超过

..±4%,±20mm。

522锚爪左右转角允许偏差宜为

..±1°。

523锚柄的直线度误差在长度内不宜超过

..1m3mm。

524锚装配公差宜满足下列规定

..。

2

GB/T45604—2025/ISO240612021

:

锚卸扣与锚柄的任一侧间隙宜满足表的规定

a)3。

表3卸扣与锚柄的间隙

锚的名义质量间隙值

tmm

≤3≤3

>3~≤5≤4

>5~≤7≤6

>7≤12

卸扣横销直径小于或等于时卸扣横销与卸扣销孔的直径差不应大于卸扣横

b)57mm,0.5mm;

销直径大于时卸扣横销与卸扣销孔的直径差不宜大于

57mm,1.0mm。

销轴卸扣横销与锚柄孔间隙差不宜大于

c)、1.0mm。

销轴长度应能防止该轴纵向窜动其间隙应不大于销位槽长度的

d),1%。

锚柄的侧向倾斜不应超过见图

e)3°,1。

图1锚柄的侧向倾斜

53焊接与焊接修补

.

锚的允许缺陷只有经焊接合格工艺评定后方可采用焊接修补焊补后宜进行应力消除

,。

54热处理

.

锚柄锚爪和卸扣宜经正火回火处理回火温度不低于

、,600℃。

3

GB/T45604—2025/ISO240612021

:

55无损检测

.

锚的铸件和锻件表面在加工后应经无损检测铸件检测推荐按锻件检测推荐按

。IACSREC.69;

IACSREC.68。

56涂装

.

锚宜涂沥青漆或黑漆两道供需双方协商后也能使用其他涂料

,。

57质量

.