GB/T 6670-2026 软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定

ICS83.080.01

CCSG31

中华人民共和国国家标准

GB/T6670—2026

代替GB/T6670—2008

软质泡沫聚合材料

落球法回弹性能的测定

Flexiblecellularpolymericmaterials—Determinationofresilienceby

ballrebound

（ISO8307：2018，MOD）

2026⁃07⁃30发布2027⁃02⁃01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

GB/T6670—2026

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件代替GB/T6670—2008《软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定》，与GB/T6670—

2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

——更改了范围（见第1章，2008年版的第1章）；

——更改了方法A的描述、“电子测量设备”的名称和图1中钢球下落的高度值及起始点（见5.1，

2008年版的5.1）；

——增加了方法B中钢球质量的偏差要求及描述（见5.2）；

——增加了试样尺寸的偏差范围及较软试样的要求（见6.2）；

——更改了试样数量的描述方式（见第7章，2008年版的第7章）；

——更改了预压状态调节的描述（见9.1，2008年版的9.1）；

——更改了方法A的描述及试验方法（见9.2.2、9.2.3、9.2.4，2008年版的9.2.2、9.2.3、9.2.4）；

——更改了结果表示的描述（见9.2.5、9.3.4，2008年版的9.2.5、9.3.4）；

——更改了试验报告的内容（见第11章，2008年版的第10章）。

本文件修改采用ISO8307：2018《软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定》。

本文件与ISO8307：2018相比，在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号变化对照一览表

见附录A。

本文件与ISO8307：2018相比，存在较多技术差异，在所涉及的外侧页边空白位置用垂直单线（|）

进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。

本文件做了下列编辑性改动：

——增加资料性附录A和资料性附录B；

——删除了“术语和定义”中的ISO、IEC网站。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国轻工业联合会提出。

本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。

本文件起草单位：北京工商大学、浙江圣诺盟顾家海绵有限公司、福建象方科技有限公司、福建大

方睡眠科技股份有限公司、无锡会通轻质材料股份有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、江苏江化聚

氨酯产品质量检测有限公司、泰仕特仪器（福建）有限公司等。

本文件主要起草人：王蕾、钱洪祥、刘勃、杨洪启、曾佳、李安、张汝毅、胡锦民。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——1986年首次发布为GB/T6670—1986，1997年第一次修订，2008年第二次修订；

——本次为第三次修订。

Ⅰ

GB/T6670—2026

软质泡沫聚合材料

落球法回弹性能的测定

1范围

本文件描述了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。

本文件适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

开孔软质泡沫聚合材料open⁃cellflexiblecellularpolymericmaterial

体积闭孔率小于25%的软质泡沫聚合材料。

3.2

闭孔软质泡沫聚合材料closed⁃cellflexiblecellularpolymericmaterial

体积闭孔率大于25%的软质泡沫聚合材料。

4原理

具有一定质量和直径的钢球，从固定高度下落到试样表面，测量钢球弹起的高度，计算钢球弹起高

度与下落高度比值，以百分率表示。

5仪器

5.1方法A

5.1.1测试仪器和主要参数

落球回弹试验仪器（见图1），包括一根内径为30mm~65mm的透明管子，一个直径为16mm±

0.5mm的钢球，质量为16.8g±1.5g。钢球由磁铁或其他装置释放穿过高度为500mm±0.5mm的管

子垂直下落。下落过程中不应旋转，始终处于透明管中心位置。

用水平仪或类似装置校准硬基准面以保证水平，并将透明管及支架垂直安放；如果管子不垂直可

能会引起测量误差，钢球在下落或回弹过程中接触管子内壁，测量结果无效。

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GB/T6670—2026

5.1.2人工读值设备

在管子背面应有序的按百分比划上刻度线，每5%（25mm）一个大刻度和每1%（5mm）一个小刻

度，角度应为120°连续弧线以排除视觉误差，该弧线是仪器不可缺少的重要部分。

5.1.3电子测量设备

一种能通过电子方式显示出钢球回弹高度的仪器，其已被证实和人工读出的结果是一样的。通过

钢球回弹的速度或钢球第一次到第二次接触泡沫表面的时间间隔计算出回弹的高度，安装的电子设备

能显示出高度的±1%（5mm）精度，这种装置的管子不划刻度（电子测量示例见附录C）。

单位为毫米

标引序号说明：

1——磁铁或其他合适的装置；

2——钢球；

3——透明管；

4——试样；

5——硬基准面。

图1落球回弹试验仪器

5.2方法B

测试仪器与5.1相近，有人工读值设备也有自动读值设备，数字显示落球回弹仪，仪器精度为相对

误差小于1.5%，主要参数钢球直径与5.1相同，钢球质量为16.3g±0.5g（比5.1中规定的钢球轻

0.5g）。钢球的下落高度为460mm±0.5mm。

方法A和方法B测出的回弹值不能直接换算。

6试样

6.1试样应有上下平行且平整的表面。

6.2试样面积为（100mm±3mm）×（100mm±3mm），厚度为（50mm±2mm）。如果试样的厚度小

于50mm，应叠加到50mm，叠加过程不应使用黏合剂。对于模塑产品，应去掉上表皮。

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GB/T6670—2026

非常软的材料受硬基准面的影响，可能产生较大误差，使用较厚的试样来避免这种误差。

注：对于软质材料如果结果误差很大，能用更厚一点的试样而不必受到50mm厚度的限制。对于超低密度材料由

于样品本身原因可能造成测试结果有问题，对于多层片状样品，容易发生层间的滑动，能选用大一点面积的试

样可能得到克服。

7试样数量

每组应测试3个试样。3个试样可在同一个样块里取样，也可在同一批次不同的样块里取样。

8状态调节

材料制成后，至少放置72h才应进行测试。除非能证明，生产后16h或48h得到的结果与生产

72h后得到的结果差值不超过±10%。允许试样在生产后16h或48h进行试验。

试验前，试样应按GB/T2918—2018中下列任一种环境中状态调节16h以上：

——23℃±2℃，相对湿度（50±5）%；

——27℃±2℃，相对湿度（65±5）%。

在生产后16h进行试验的情况下，状态调节时间应包括部分或全部生产后放置时间。

当为了质量控制检测时，试样能在生产后放置较短的时间（最短12h），并按上述任一种环境规定，

采用较短的状态调节时间（最短6h）调节后进行试验。

9试验步骤及结果表示

9.1预压状态调节

开孔软质泡沫聚合材料在试验前应先进行预压状态调节。在0.4mm/s~6mm/s速度下，将试样

压缩到原始厚度的75%~80%，预压2次。预压状态调节能手动操作，也能通过机器操作。预压后试

样恢复10min±5min。

注：预压状态调节不适用于3.2中提到的闭孔软质泡沫聚合材料。

9.2试验方法A

9.2.1按照第8章规定的条件，状态调节后立即在相同的条件下开始试验。

9.2.2将试样放在管底部中心，调节管子的高度，使零回弹位于试样表面上方16mm±0.5mm处。固

定管子以确定管子和试样间仅有轻微接触，不引起任何可见的压缩。

9.2.3将钢球放在释放装置上，释放钢球，记录钢球底部回弹最大高度整数值。球下落过程中或回弹

过程中，如果碰到管壁，试验结果无效。观察者的视线应与管子上的回弹读数刻度线成水平直线，用相

同泡孔材料的备用样品进行预测试，以免引起视觉误差。

9.2.4三个试样分别应在1min内至少得到3个有效的回弹率。为了获得慢回弹（缓慢恢复）泡沫的尽

可能高的精度，对于落球回弹率小于15%的泡沫聚合材料，应在每次下落时选试样表面的新位置进行。

9.2.5每个试样测得3个结果，取3个结果的中值作为单个试样的结果值，用百分号（%）表示。如果

有1个值超过结果值的20%（五分之一），再加测两次，取5个值的中值为单个试样的结果值。

取以上三个试样结果值的中值为样品的回弹率。结果值有效位数取整数位。

9.3试验方法B

9.3.1按照第8章规定的条件，状态调节后立即在相同的条件下开始试验。

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GB/T6670—2026

9.3.2将试样水平置于回弹仪位置上，通过调节使钢球底部从固定位置到试样表面的落下高度为

460mm。

9.3.3按9.2.3~9.2.4进行试验。

9.3.4每个试样测得3个结果，取3个结果中的最大值作为单个试样的结果值，以百分号（%）表示。

再取以上三个试样结果值的平均值作为样品的回弹率。结果值有效位数取整数位。

10精密度

目前，该测试方法尚无精确数据。

11试验报告

试验报告应包含以下内容：

a）本文件编号；

b）样品描述，包括是开孔软质聚合材料还是闭孔软质聚合材料；

c）状态调节和试验中的温度及湿度；

d）试样厚度（以毫米表示）；

e）是否采用电子测量；

f）回弹率测量采用的方法；

g）取值方式；

h）每个试样三次（或五次）试验的单个回弹率；

i）材料批号或生产日期；

j）试验日期。

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