GB/T 3488.1-2014 硬质合金 显微组织的金相测定 第1部分:金相照片和描述

GB/T 3488.1-2014 Hardmetals—Metallographic determination of microstructure—Part 1:Photomicrographs and description

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 3488.1-2024 | 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 3488.1-2014
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2014-12-05
实施日期
2015-08-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
适用范围
本部分规定了硬质合金显微组织的金相测定方法。

研制信息

起草单位:
厦门金鹭特种合金有限公司、国家钨材料工程技术中心、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司
起草人:
张守全、林高安、樊智锐、孙晓昱、肖满斗、朱桂容、刘铁梅、曹万里
出版信息:
页数:12页 | 字数:14 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS77.160

H16

中华人民共和国国家标准

/—/:

GBT3488.12014ISO4499-12008

代替/—

GBT34881983

硬质合金显微组织的金相测定

:

第部分金相照片和描述

1

国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

——

HardmetalsMetallorahicdeterminationofmicrostructure

gp

:

Part1Photomicrorahsanddescrition

gpp

(:,)

ISO4499-12008IDT

2014-12-05发布2015-08-01施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—/:

GBT3488.12014ISO4499-12008

前言

/《》:

GBT3488硬质合金显微组织的金相测定分为两个部分

———:;

第部分金相照片和描述

1

———第部分:晶粒尺寸的测量。

2WC

本部分为/的第部分。

GBT34881

本部分按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本部分代替/—《硬质合金显微组织的金相测定》。

GBT34881983

/—,:

本部分与GBT34881983相比主要技术变化如下

———增加了规范性引用文件;

———增加了金相制样的具体步骤;

———将原标准中与:有差异的部分修改为一致。

ISO4499-12008

:《:

本部分使用翻译法等同采用硬质合金显微组织的金相测定第部分金相

ISO4499-120081

照片和描述》。

,:

为便于使用本部分做了下列编辑性修改

———“”“”;

用本部分代替本国际标准

———“”“,”;

用小数点代替作为小数点的逗号

.

———部分章节增加编号;

国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

———删除国际标准的前言。

与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:

/—硬质合金维氏硬度试验方法(:,)。

GBT79971987ISO38781983MOD

/—/:

GBT3488.12014ISO4499-12008

硬质合金显微组织的金相测定

:

第部分金相照片和描述

1

1范围

本部分规定了硬质合金显微组织的金相测定方法。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

:硬质合金维氏硬度试验方法

ISO38781983

硬质合金显微组织的金相测量第部分:晶粒尺寸的测量

ISO4499-22WC

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

国家标准ㅤ可打印ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

α-α-hase

p

碳化钨。

3.2

--hase

ββp

(:、、)。

粘结相如以CoFeNi为基

3.3

γ-γ-hase

p

(、),()。

具有立方晶格的碳化物如TiCTaC此碳化物可以以固溶体形式包含其他碳化物如WC

4仪器和设备

:。

4.1金相显微镜放大倍率应达到1500倍

:。

4.2扫描电子显微镜放大倍率应超过1500倍

4.3制备试样的设备。

5试样的制备

,,,

用于金相检验的试样磨面应无磨痕和抛光划痕并应注意避免颗粒的剥落以免引起对显微组织

的误判。

:。,,

注制备硬质合金金相检测的磨片方法有几种首先仔细地进行粗磨为了确保显露合金的真实组织要有足够的

。,、,

磨削量经用细金刚石砂轮研磨后再在细塑料细毛毡或纸盘上用粒度逐渐减小至1m的金刚石研磨膏或

μ

金刚石粉进行抛光。

1

/—/:

GBT3488.12014ISO4499-12008

6步骤

6.1金相制样

6.1.1概述

,。

6.1.1.1采用正确的制样方式制得样品的抛光面抛光面经腐蚀后可以显露出真实的显微组织错误

、,

的制样方式会导致晶粒剥落腐蚀不均匀以及在显微组织中产生误导判断的因素这些都将影响最终检

测结果。

。,

6.1.1.2制备和腐蚀过程会接触到有毒或危险的化学品操作者应经过专业的训练并在操作过程中

,。

遵守所在实验室安全守则采用必要的安全防护设施和措施

6.1.2切割

,。

大多数情况下金相样品制备需要从硬质合金产品上切割出一个较小的样品金刚石工具广泛用

定制服务