T/CEEIA 431-2020 铝包殷钢芯耐热铝合金绞线

T/CEEIA431—2020

目次

前言···························································································································Ⅲ

引言···························································································································Ⅳ

1范围························································································································1

2规范性引用文件·········································································································1

3术语与定义···············································································································1

4型号和名称···············································································································1

5要求························································································································2

6试验························································································································4

7包装和标识···············································································································7

附录A（资料性附录）推荐的铝包殷钢芯耐热铝合金绞线尺寸及性能参数表····························9

Ⅰ

T/CEEIA431—2020

前言

本标准参照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》及T/CEEIA

270—2017《CEEIA标准编写指南》给出的规定编写。

本标准由中国电器工业协会标准化工作委员会提出。

本标准由中国电器工业协会裸电线标准化专业委员会归口。

本标准起草单位：江苏中天科技股份有限公司、上海电缆研究所有限公司、青岛汉缆股份有限公

司、湖北长天通信科技有限公司、远东电缆有限公司、上海国缆检测中心有限公司、中国能源建设集

团江苏省电力设计院有限公司、中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司、重庆电力设计院有限

责任公司、国网江苏省电力有限公司、广东电网有限责任公司。

本标准主要起草人：吴明埝、谢书鸿、王煦、郑秋、尤伟任、赵新院、杨民新、徐静、秦凯、丁

震霈、赵新宇、张彤、刘振华、李鸿泽、周华敏。

本标准于2020年首次制定。

Ⅲ

T/CEEIA431—2020

引言

本标准的主要技术参数是参照GB/T1179—2017和GB/T20141—2018，并结合当前铝包殷钢芯耐

热铝合金绞线的实际情况进行起草的。

铝包殷钢芯耐热铝合金绞线通过耐热铝合金线和铝包殷钢芯组合实现同截面钢芯铝绞线的输送容

量增加一倍而弧垂无较大变化，在国内外的架空输电线增容改造工程中得到广泛应用。目前，未查阅

到国内外相关技术规范，对铝包殷钢芯耐热铝合金绞线的制造或采购带来一定制约。

本团体标准的制定将有效指导国内企业研制和生产该类产品，也为用户采购和验收提供重要依据，

同时也将有利于规范和引领该类产品在架空输电线领域的应用和发展。

Ⅳ

T/CEEIA431—2020

铝包殷钢芯耐热铝合金绞线

1范围

本标准规定了铝包殷钢芯耐热铝合金绞线（以下简称绞线）的产品型号、要求、试验方法和检验

规则、包装和标识、运输和贮存。

本标准适用于架空输电线路用铝包殷钢芯耐热铝合金绞线的设计、生产和验收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1179圆线同心绞架空导线

GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验

GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分：尺寸测量

GB/T20141型线同心绞架空导线

GB/T22077架空导线蠕变试验方法

GB/T30551架空绞线用耐热铝合金线

JB/T8137（所有部分）电线电缆交货盘

T/CEEIA××××电工用铝包殷钢线

3术语与定义

GB/T1179、GB/T20141和T/CEEIA××××（CEEIA2018071）界定的术语与定义适用于本

文件。

4型号和名称

绞线的型号和名称见表1。

表1铝包殷钢芯耐热铝合金绞线的型号及名称

型号名称

JNRLH1/LBY10、JNRLH1/LBY14

铝包殷钢芯耐热铝合金绞线

JNRLH3/LBY10、JNRLH3/LBY14

JNRLH1X1/LBY10、JNRLH1X1/LBY14

铝包殷钢芯耐热铝合金型线绞线

JNRLH3X1/LBY10、JNRLH3X1/LBY14

·1·

T/CEEIA431—2020

5要求

5.1材料

绞线应由耐热铝合金圆线或型线、铝包殷钢线绞制而成。绞合前的耐热铝合金线应符合GB/T30551

的规定，绞合前的铝包殷钢线应符合T/CEEIA××××的规定。

5.2绞线尺寸

附录A列出了作为指导的绞线尺寸列表，新设计的绞线尺寸宜从中选择。

对于现有的或已设计好的绞线及附录A给出的绞线规格和尺寸，可根据供需双方的协议进行设计

和提供，但绞线应符合本标准的规定。

5.3表面质量

绞线表面不应有明显的划痕、压痕及其他肉眼可见的缺陷。

5.4绞合结构

5.4.1绞线的所有单线应同心绞合，相邻层的绞向应相反，最外层的绞向应为“右向”。

5.4.2每层单线应均匀紧密地绞合在中心线芯或相邻内绞层上。

5.4.3绞线的绞合节径比应符合表2的规定。对于有多层的绞线，任一绞层的节径比应不大于相邻内

层的节径比。

5.4.4绞制前所有单线的温度应基本一致；绞制后所有单线应自然地处于各自位置，当切断时，各线

端应保持在原位或容易用手复位。

表2绞合节径比

结构元件绞层节径比

6根层16~26

铝包殷钢芯

12根层14~22

内层10~16

耐热铝合金绞层

外层10~14

5.5接头

5.5.1铝包殷钢线不应有接头。

5.5.2绞制前，每根制造长度的绞线不应使用多于1根有接头的耐热铝合金单线。

5.5.3绞制过程中，耐热铝合金单线意外破断，若非材料缺陷或人为导致，则允许有接头。接头宜采

用冷压焊，焊后接头应修光，外形与原单线一致。

5.5.4耐热铝合金单线的接头数应不超过表3的规定。在同一根单线上或整根导线的任一耐热铝合金

单线上，这些接头间的距离应不小于15m。

5.5.5当5.5.3规定的接头不要求符合未焊接单线的要求时，冷压焊接头的抗拉强度应不小于130MPa，

制造厂应证明上述焊接方法能达到规定的抗拉强度要求。

·2·

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表3耐热铝合金线允许的接头数

耐热铝合金线绞层数目制造长度允许的接头数

12

23

34

45

5.6单位长度质量

5.6.1绞线的单位长度质量采用GB/T30551中耐热铝合金线的密度、T/CEEIA××××中铝包殷钢

线的密度、表4或表5中规定的标准增量，以及以理论未修约直径为基础的耐热铝合金线和铝包殷钢

线的截面积进行计算。

5.6.2以5.4.3规定的平均节径比绞制而引起的质量和电阻增量应在表4或表5中选取，增量以百分

比表示。

注：绞制成绞线后，除了中心线外，所有单线均比绞线长，其增量取决于使用的节径比。

表4圆线同心绞绞制引起的标准增量

增量（增加）

结构

%

耐热铝合金铝包殷钢质量电阻

单线根数绞层数单线根数绞层数耐热铝合金铝包殷钢耐热铝合金铝包殷钢

611—1.52—1.52—

71711.670.431.670.43

121712.170.432.170.43

1821—1.90—1.90—

242712.080.432.080.43

262712.160.432.160.43

282712.190.432.190.43

302712.230.432.230.43

3021922.230.792.230.79

423712.230.432.230.43

453712.230.432.230.43

483712.240.432.240.43

543712.330.432.330.43

5431922.330.792.330.79

注：绞制引起的标准增量系采用每个相应耐热铝合金绞层或铝包殷钢绞层的平均节径比计算。

·3·

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表5型线同心绞绞制引起的标准增量

增量（增加）

结构

%

耐热铝合金铝包殷钢质量电阻

绞层数根数绞层数耐热铝合金铝包殷钢耐热铝合金铝包殷钢

11－1.5－1.5－

21－2.0－2.0－

2712.00.432.00.43

21922.00.772.00.77

3712.50.432.50.43

31922.50.772.50.77

41923.00.773.00.77

注：绞制引起的标准增量系采用每个相应耐热铝合金绞层或铝包殷钢绞层的平均节径比计算。

5.7绞线额定拉断力

5.7.1单线的拉断力为其标称截面积与GB/T30551、T/CEEIA××××规定的单线最小抗拉强度的

乘积。

5.7.2绞线的额定拉断力应为耐热铝合金线部分的拉断力与铝包殷钢线部分的拉断力的总和。为规范

起见，铝包殷钢线部分的拉断力偏安全地规定为：按T/CEEIA××××规定的单线最小抗拉强度与其

标称截面积的乘积的90%进行计算。

5.8直流电阻

各种尺寸和绞合结构的导线单位长度直流电阻，采用GB/T30551和T/CEEIA××××中规定的

20℃时直流电阻率、表4及表5中规定的绞合增量，以及以标称直径为基础的耐热铝合金线和铝包殷

钢线的截面积进行计算。

绞线的20℃时直流电阻宜参见附录A。

6试验

6.1试验分类

6.1.1抽样试验

抽样试验用于保证绞线质量及符合本标准的要求。

6.1.2型式试验

型式试验用于检验绞线的性能，其性能主要取决于绞线的设计。对于新设计的绞线或用新的生产

工艺生产的绞线，型式试验只做一次，当其设计或生产工艺改变后试验才重做。

型式试验应在具有资质的第三方检测机构进行。

6.2试验要求

6.2.1抽样试验

铝包殷钢芯耐热铝合金绞线的抽样试验包括以下内容：

a）绞制前的单线：应符合相应的单线标准。

·4·

T/CEEIA431—2020

b）绞线：

—截面积；

—直径；

—单位长度质量；

—表面质量；

—节径比及绞向；

—绞制后的单线性能。

6.2.2型式试验

铝包殷钢芯耐热铝合金绞线的型式试验包括以下内容：

a）抽样试验中的绞线项目；

b）应力－应变；

c）拉断力；

d）20℃时直流电阻；

e）长期耐热性；

f）蠕变；

g）高温蠕变；

h）耐热铝合金线的接头强度。

6.3试验数量

6.2.1规定的试验用试样应从10%成盘绞线的外端随机选取，而且应检查每盘导线的表面状况。

6.4试验长度

6.4.1试验用的所有单线试样，应在绞制前选取，并按标准GB/T30551和T/CEEIA××××的规定

进行试验。

6.4.2当要求进行绞制后单线的试验时，应从成盘或成圈绞线的外端切取1.5m长试样进行试验。

6.4.3绞线拉断力试验和应力－应变试验的试样长度应遵循GB/T1179或GB/T20141的相关规定。

6.4.46.4.3规定的试样长度是为了保证应力－应变试验具有良好的精确度而要求的最小长度，假如制

造厂能证明使用一段较短长度的试样也能得出相同的精确结果，并且提供有效的相当的实验结果满足

需方要求，则允许采用较短长度的试样。

6.5抽样试验

6.5.1截面积

6.5.1.1绞线的耐热铝合金部分截面积应为组成绞线的所有单线截面积的总和，铝包殷钢芯的截面积

应是组成铝包殷钢芯的所有单线截面积的总和。单线截面积按6.5.1.3或6.5.1.4测得的直径或等效直径

进行计算。

6.5.1.2任一试样的截面积偏差不应大于计算截面积的±2%，也不应大于任何4个测量值的平均值的

±1.5%。测量点的位置在试样上随机选取，最小间距应为200mm。

6.5.1.3圆线的直径应包括包覆层，使用分度为0.001mm的千分尺进行测量。直径应为3次直径测量

值的平均值，测量方法按GB/T4909.2的规定进行，测量结果读取3位小数，修约到2位小数。

6.5.1.4耐热铝合金型线的等效直径应按GB/T3048.4规定的方法进行计算。

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6.5.2绞线直径及偏差

绞线直径应按GB/T4909.2的规定进行测量。测量时应使用可读到0.0