T/GSTX 002-2023 钢结构桥梁防腐涂装施工质量 验收规范

T/GSTX 002-2023 Structural steel bridge corrosion protection coating construction quality acceptance specification

团体标准 中文(简体) 现行 页数:23页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/GSTX 002-2023
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2023-11-13
实施日期
2023-12-01
发布单位/组织
-
归口单位
甘肃省涂料工业协会
适用范围
主要技术内容:本文件规定了钢结构桥梁防腐涂装分类、涂装、质量验收、保护、安全等要求。本文件适用于钢结构桥梁防腐涂装,其他应用领域的钢结构或类似条件下的钢结构防腐涂装也可参照执行

发布历史

研制信息

起草单位:
甘肃博睿交通重型装备制造有限公司、甘肃交建项目管理有限公司、西北永新涂料有限公司、甘肃省化工研究院有限责任公司、甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司、兰州交通大学、兰州理工大学、甘肃路桥建设集团有限公司、甘肃省交通科学研究院集团有限公司
起草人:
祁建福、赵国旺、崔文科、王雄魁、赵思同、蔺鹏臻、刘茵、崔锦峰、王旭、魏芳、孙强盛、李峰、刘允中、马强、张余庆、张小爱、宋福全、乔叶伟、赵志刚、雍涛、王雷、苏岳雄、苏凯、何志刚、郭军红、耿江玮、杨立君
出版信息:
页数:23页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

团体标准

T/GSTX002—2023

代替T/GSTS002-2021

钢结构桥梁防腐涂装施工质量

验收规范

specificationforanti-corrosivecoatingofdecorationqualityand

acceptancetestforsteelstructurebridge

2023–11–13发布2023–12–01实施

甘肃省涂料工业协会发布

T/GSTX002—2023

目次

目次..................................................................................I

前言.................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3分类................................................................................1

4要求................................................................................2

5材料................................................................................2

6施工作业要求........................................................................7

7涂装作业...........................................................................11

8现场施工...........................................................................13

9质量验收...........................................................................14

10成品保护..........................................................................15

11安全文明施工......................................................................17

附录A................................................................................19

I

T/GSTX002—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替T/GSTS002-2021《钢结构桥梁防腐涂装施工质量验收规范》除结构性调整和编辑性改

动外,主要技术变化如下:

——规范性引用文件中增加了“GB38508、ISO12944-2、GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001、GB/T

18838.1、ISO8501-1:1988、GB16297、GB14444、TJ36、GB16297、GB/T9286、GB/T13288、GB/T18570.5”

等引用文件,删除了“GB/T1724、GB/T1725、GB/T1728、GB/T1732、GB/T1733、GB/T1735、GB/T

1766、GB/T1768、GB/T1771、GB/T1865、GB/T3190、GB/T6739、GB/T6742、GB/T10610、GB/T13288.1、

GB/T13288.2、GB/T13452.2、HG/T3668、HG/T4755、GB50205、Q/CR749.1”等引用文件;

——将保护年限分类修订为:普通型,10~15年改为15~25年;长效型,15~25年改为≥30年;

——附录A中将大气环境C5-I改为C5,外部环境改为暴露在高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐

度的沿海区域;将大气环境C5-M改为CX,外部环境改为暴露在具有高含盐度的海上区域及具有极高湿度

和侵蚀性大区的热带亚热带工业区域;同时将5.1.4表1中腐蚀环境C5-I/C5-M改为C5/CX,表2中腐蚀环

境C5-I均改为C5。将A.2浸水区修订为海水或微咸水(Im2):带有阴极保护的海洋环境的桥梁干湿交

替区与水下区钢结构;海水或微咸水(Im4):带有阴极保护的海洋环境的桥梁干湿交替区与水下区钢

结构;

——在5.3.1-5.3.7中增加“VOC含量”;

——8.3.3.4中增加“沙尘、下雪等异常天气”内容;

——6.4.3中增加“可溶性氯化物含量检测依据GB/T18570.5进行”内容;

——6.4.4.3增加“注:钢材表面粗糙度检测依据GB/T13288进行”内容;

——9.3.1中增加“GB/T9286、GB/T5210”方法标准内容;

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件主要编制单位:甘肃博睿交通重型装备制造有限公司、甘肃交建项目管理有限公司、西北永

新涂料有限公司。

本文件参与编制单位:甘肃省化工研究院有限责任公司、甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公

司、兰州交通大学、兰州理工大学、甘肃路桥建设集团有限公司、甘肃省交通科学研究院集团有限公司。

本文件编制指导单位:甘肃省交通建设质量安全造价中心。

本文件主要编制人:祁建福、赵国旺、崔文科、王雄魁、赵思同、蔺鹏臻、刘茵、崔锦峰、王旭、

魏芳、孙强盛、李峰、刘允中、马强、张余庆、张小爱、乔叶伟、赵志刚、雍涛、王雷、苏岳雄、苏凯、

何志刚、郭军红、耿江玮、杨立君。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况

——2021年首次发布;

——本次为第一次修订

II

T/GSTX002—2023

钢结构桥梁防腐涂装施工质量验收规范

1范围

本文件规定了钢结构桥梁防腐涂装分类、涂装、质量验收、保护、安全等要求。

本文件适用于钢结构桥梁防腐涂装,其他应用领域的钢结构或类似条件下的钢结构防腐涂装也可参

照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适

用于本文件。

GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验

GB/T8923涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T9793热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金

GB/T13288涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性

GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T17850.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求第1部分:导则和分类

GB/T18570.5涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第5部分:涂覆涂料前钢材表面

的氯化物测定

GB/T18570.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分:涂覆涂料前钢材表面的

灰尘评定(压敏粘带法)

GB/T18838.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求导则和分类

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB38508清洗剂挥发性有机化合物含量限值

GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南

JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

TJ36工业企业设计卫生标准

ISO8501-1:1988钢材表面处理目视评定

ISO12944-2腐蚀环境分类

3分类

3.1保护年限分类:

——普通型,15~25年;

——长效型,≥30年。

3.2防腐涂层体系分类

——外表面;

1

T/GSTX002—2023

——非封闭环境内表面;

——封闭环境内表面;

——钢桥面;

——干湿交替区和水下区;

——干寒高风沙区;

——防滑摩擦面;

——附属钢构件,包括防撞护栏、扶手护栏及底座、灯座、泄水管、挡块、钢路缘石等。

3.3涂装阶段分类

——初始涂装:新建桥梁钢结构的初次涂装(包含二年缺陷责任期内的涂装);

——维修涂装:桥梁在其运营全过程中对涂层进行的维修保养;

——重新涂装:除去旧涂层、重新进行表面处理后,按照涂装规格进行涂装。旧涂层脱除作业采用

脱漆剂脱除旧涂层,脱漆剂应符合GB38508要求。

3.4腐蚀环境分类

符合ISO12944-2的要求,见附录A。

4要求

4.1涂料供应商基本要求

涂料供应商应通过GB/T19001(等同ISO9001)、GB/T24001(等同IS014001)和GB/T45001(等同

OHSAS18001)等认证,具备提供技术服务和履约能力。

4.2施工单位、施工人员基本要求

4.2.1施工单位应通过GB/T19001(等同ISO9001)、GB/T24001(等同IS014001)和GB/T45001(等同

OHSAS18001)等认证。

4.2.2施工单位应具有防腐保温二级及以上资质或国家一级及以上企业,具备保证工程安全、质量的

能力。

4.2.3施工人员应通过涂装专业培训。关键施工工序(喷砂、喷漆、质检)的施工人员应取得涂装中

级工及以上证书。操作人员上岗前未进行体检、工伤/意外伤害保险办理、三级安全教育培训考试不合

格者,不得参加生产作业活动。电气、起重(包括起重机司机)、厂内机动车辆驾驶、压力容器操作、

焊接(电气焊、割)等特种作业人员,均应持证上岗。外来参观学习人员,亦应接受接待部门的安全

教育并由专人带领进入作业场所。

5材料

5.1常规体系

5.1.1按照腐蚀环境、工况条件、防腐年限设计涂层配套体系。

5.1.2较高防腐等级的涂层配套体系也适用于较低防腐等级的涂层配套体系。

5.1.3涂层配套体系表中未列入车间底漆。一般情况下,配套都需喷涂一道干膜厚度为20μm~25μm

的车间底漆。

5.1.4按涂装部位涂层配套体系如下:

a)外表面-暴露于大气环境中的桥梁钢结构外表面涂层配套体系,普通型见表1,长效型见表2。

2

T/GSTX002—2023

表1桥梁钢结构外表面常用涂层配套体系(普通型)

配套编号腐蚀环境涂层涂料品种道数/最低干膜厚μm

底涂层环氧磷酸锌底漆1/60

中间涂层环氧(厚浆)漆1/80

S01C3

面涂层丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2/70

总干膜厚度210±10

底涂层环氧磷酸锌底漆1/60

中间涂层环氧(厚浆)漆(1~2)/110

S02C4

面涂层丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2/80

总干膜厚度260±10

底涂层环氧富锌底漆1/60

中间涂层环氧(云铁)漆(1~2)/110

S03C5/CX

面涂层丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2/80

总干膜厚度260±10

道数为推荐值,下列各表同。

表2桥梁钢结构外表面常用涂层配套体系(长效型)

配套编号腐蚀环境涂层涂料品种道数/最低干膜厚μm

底涂层环氧富锌底漆1/60

中间涂层环氧(厚浆)漆(1~2)/100

S04C3

面涂层丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2/80

总干膜厚度240±10

底涂层环氧富锌底漆1/60

中间涂层环氧(云铁)漆(1~2)/140

S05C4

面涂层丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2/80

总干膜厚度280±10

底涂层环氧富锌底漆1/80

中间涂层环氧(云铁)漆(1~2)/120

S06C5

面涂层聚硅氧烷面漆(1~2)/100

总干膜厚度300±10

底涂层环氧富锌底漆1/80

中间涂层环氧(云铁)漆(1~2)/150

S07C5面涂层(第一道)丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳树脂漆1/40

面涂层(第二道)氟碳面漆1/30

总干膜厚度300±10

3

T/GSTX002—2023

b)封闭环境内表面涂层配套体系见表3

表3封闭环境内表面涂层配套体系

配套编工况条件涂层涂料品种道数/最低干膜厚μm

底面合一环氧(厚浆)漆(浅色)(1~2)/150

S11配置抽湿机

总干膜厚度150

底涂层环氧富锌底漆1/50

S13未配置抽湿机面涂层环氧(厚浆)漆(浅色)200~300

总干膜厚度250~350

注:抽湿机需常年工作,以保持内部系统相对湿度低于50%。

C)非封闭环境内表面涂层配套体系见表4,或采用与外表面相同的涂层配套体系。

表4非封闭环境内表面涂层配套体系

配套编号腐蚀环境涂层涂料品种道数/最低干膜厚μm

底涂层环氧磷酸锌底漆1/60

S14C3面涂层环氧(厚浆)漆(浅色)(1~2)/100

总干膜厚度160±10

底涂层环氧富锌底漆

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