T/LNJC 002-2022 铁矿废石骨料混凝土技术规程
T/LNJC 002-2022 Iron ore waste rock concrete technical specification
基本信息
发布历史
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2022年04月
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2022年04月
研制信息
- 起草单位:
- 主编单位:辽宁省建筑材料工业协会砂石分会(辽宁省砂石协会) 辽宁省混凝土协会 参编单位:辽宁宜居建筑材料有限公司 辽宁壹立方砂业有限责任公司 沈阳建筑大学 沈阳工业大学 沈阳市建设工程质量监督站 辽宁省工程质量检测中心 亚泰集团沈阳建材有限公司 沈阳奥峰混凝土有限公司 辽宁恒威水泥集团有限公司 辽宁和祥特种混凝土股份有限公司 沈阳中城圣君悦混凝土有限公司 抚顺市东洲区富源废料加工厂 抚顺富源固废再生资源处理有限公司 本溪市金熠建筑材料制造有限公司
- 起草人:
- 主要起草人:康立中 张巨松 金生吉 赵顺义 贺俊文 李崇辉 夏祝林 张双成 吕 南 金 延 李洪阁 孙国智 金永升 朱新强 贾国钧 梅宝奎 潘丽荣 李 辉 刘云龙 主要审查人:陈德龙 王 元 陈 勇 李庆钢 于永彬 由世宽 侯东序
- 出版信息:
- 页数:37页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS:01.040.91
CCS:Q13
团体标准
T/LNJC002–2022
铁矿废石骨料混凝土技术规程
Technicalregulationsforironorewasteaggregateconcrete
2022–04–19发布2022–05–01实施
辽宁省建筑材料工业协会发布
前言
为贯彻国家“双碳”、保护环境与工业固废综合利用等有关政策,提高混凝土的工程质量,
加速建设科技成果的转化,促进铁矿废石骨料混凝土在我省建筑工程中的推广应用,辽宁省
建筑材料工业协会和辽宁省混凝土协会应省内行业、多家会员单位的需求,根据国务院印发
的《深化标准化工作改革方案》(国发〔2015〕13号)的精神,在系统性的验证实验基础上,
通过深入调查研究,吸取省内、外先进经验,结合辽宁省老工业基地的实际情况,组织省内
多名业内专家编制了辽宁省建筑材料工业协会和辽宁省混凝土协会团体标准《铁矿废石骨料
混凝土技术规程》。在广泛征求相关设计、教学、科研院所和施工单位专家意见的基础上,
经反复讨论、修改,最后审查定稿。本规程主要内容包括:总则、术语、基本规定、原材料、
混凝土配合比、生产过程控制、施工过程控制、技术资料归集、质量责任。本规程由辽宁省
建筑材料工业协会砂石分会提出。本规程由辽宁省建筑材料工业协会归口。本规程由辽宁省
建筑材料工业协会砂石分会和辽宁省混凝土协会负责具体技术内容的解释。本规程在执行过
程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给辽宁省建筑材料工
业协会砂石分会(地址:沈阳市皇姑区陵东街121巷1号霓园宾馆五楼;邮政编码:110032;
联系电话:024-86913878;邮箱:lnjczz@163.com),以供今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人、主要审查人:
主编单位:辽宁省建筑材料工业协会砂石分会(辽宁省砂石协会)
辽宁省混凝土协会
参编单位:辽宁宜居建筑材料有限公司
辽宁壹立方砂业有限责任公司
沈阳建筑大学
沈阳工业大学
沈阳市建设工程质量监督站
辽宁省工程质量检测中心
亚泰集团沈阳建材有限公司
沈阳奥峰混凝土有限公司
辽宁恒威水泥集团有限公司
辽宁和祥特种混凝土股份有限公司
沈阳中城圣君悦混凝土有限公司
抚顺市东洲区富源废料加工厂
抚顺富源固废再生资源处理有限公司
本溪市金熠建筑材料制造有限公司
主要起草人:康立中张巨松金生吉赵顺义贺俊文李崇辉夏祝林
张双成吕南金延李洪阁孙国智金永升朱新强
贾国钧梅宝奎潘丽荣李辉刘云龙
主要审查人:陈德龙王元陈勇李庆钢于永彬由世宽侯东序
目次
1总则..................................................................................................................(1)
2术语..................................................................................................................(2)
3基本规定..................................................................................................................(3)
4原材料......................................................................................................................(4)
4.1骨料................................................................................................................(4)
4.2水泥...............................................................................................................(8)
4.3掺合料............................................................................................................(8)
4.4外加剂............................................................................................................(9)
4.5水...................................................................................................................(9)
4.6原材料检验项目.............................................................................................(9)
5混凝土配合比.........................................................................................................(10)
5.1一般规定......................................................................................................(10)
5.2配合比设计...................................................................................................(10)
6生产过程控制.........................................................................................................(12)
6.1一般规定......................................................................................................(12)
6.2计量..............................................................................................................(12)
6.3搅拌..............................................................................................................(12)
6.4出厂前的质量控制........................................................................................(13)
6.5运输..............................................................................................................(13)
7施工过程控制.........................................................................................................(15)
7.1一般规定......................................................................................................(15)
7.2泵送..............................................................................................................(15)
7.3浇筑..............................................................................................................(15)
7.4振捣..............................................................................................................(16)
7.5养护..............................................................................................................(17)
7.6试件成型与检验...........................................................................................(17)
7.7验收..............................................................................................................(18)
8技术资料的归集.....................................................................................................(19)
9质量责任................................................................................................................(21)
附录A..................................................................................................................(22)
附录B..................................................................................................................(24)
附录C..................................................................................................................(26)
本规程用词说明...........................................................................................................(27)
引用标准名录...............................................................................................................(28)
条文说明......................................................................................................................(29)
1总则
1.0.1为规范铁矿废石骨料混凝土在工程建设中的应用,做到铁矿固废综合利用、经济合理、
安全适用、保证低碳绿色高性能混凝土质量,针对辽宁省实际,制定本规程。
1.0.2本规程适用于辽宁省内一般工业与民用建筑和构筑物中混凝土工程用铁矿废石骨料
混凝土的原材料质量控制、配合比设计、生产与施工、质量检验与验收。
1.0.3铁矿废石骨料混凝土的应用除符合本规程外,尚应符合国家和辽宁省现行有关标准的
规定。
1
2术语
2.0.1铁矿废石
铁矿开采过程中排出的废石,包括铁矿剥离的围岩,铁矿石加工分离出来的含铁量低的
石头,归属矿山废石和天然岩石。
2.0.2铁矿废石骨料
利用铁矿废石按国家砂石标准机制的碎石和机制砂。
2.0.3铁矿废石骨料混凝土
利用铁矿废石骨料制备的混凝土。
2.0.4铁尾矿
铁矿石和铁粉加工过程中排出的废弃物。
2.0.5铁尾矿渣
铁尾矿中的石屑。
2.0.6铁尾矿砂
铁矿石经磨细、分选后产生的粒径小于4.75mm的废弃颗粒。
2.0.7石粉含量
砂石中公称粒径小于75μm的颗粒含量。
2.0.8铁矿废石精制砂石
通过整形打磨技术,形成的粒形、级配更好、空隙率更小的机制优质砂石。
2
3基本规定
3.0.1铁矿废石骨料混凝土放射性,必须符合国家现行标准《建筑材料放射性核素限量》GB
6566即其他国家相关放射性标准的规定。
3.0.2当铁矿废石骨料用于混凝土时,应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检
验方法标准》JGJ52的规定;当铁矿废石骨料用于市政基础设施及混凝土制品时,尚应符
合国家现行标准《建设用砂》GB/T14684和《建设用卵石、碎石》GB/T14685的规定及其
他相关规定。
3.0.3铁矿废石骨料混凝土的力学性能和耐久性能应符合国家现行标准《混凝土结构通用规
范》GB55008、《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476
的规定。
3.0.4铁矿废石骨料预拌混凝土的应用,应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902
和辽宁省地方标准《预拌混凝土技术规程》DB21/T1304的规定。
3.0.5铁矿废石骨料中的有害物质,除应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检
验方法标准》JGJ52的规定外,尚应符合我国环保、安全标准和规范的相关规定,不应对
人体、生物、环境及混凝土性能产生有害影响。
3.0.6铁尾矿渣不得直接用于混凝土,应按国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法
标准》JGJ52的要求机械加工符合标准后,方可用于混凝土。
3.0.7当铁矿废石骨料混凝土中掺入铁尾矿砂时,应严格执行《铁尾矿砂混凝土应用技术规
范》GB51032的各项规定。
3.0.8当铁矿废石骨料混凝土中掺入天然砂石时,天然砂石应按标准检验合格后,并按混凝
土配制强度等级要求和试验结果确定。
3.0.9铁矿废石骨料混凝土的各项检测数据必须真实可靠,满足质量溯源的要求。
3.0.10设计单位应根据铁矿废石骨料混凝土的实际自重进行结构荷载计算。
3.0.11铁矿废石骨料混凝土的配制强度,应根据本标准给出的技术质量参数和试验结果确
定。
3
4原材料
4.1骨料
4.1.1铁矿废石必须符合国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566及其他国家相关放
射性标准的规定。
4.1.2铁矿废石粗、细骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ52的规定。当掺入其他品种骨料时,尚应符合相关标准规定,且应通过试验确定。
4.1.3铁矿废石碎石质量技术指标应满足下列要求:
1碎石颗粒级配。石筛应采用方孔筛。石的公称粒径、石筛筛孔的公称直径与方孔筛筛
孔边长应符合表4.1.3-1的规定。
表4.1.3-1石筛筛孔的公称直径与方孔筛尺寸(mm)
石的公称粒径石筛筛孔的公称直径方孔筛筛孔边长
2.502.502.36
5.005.004.75
10.010.09.5
16.016.016.0
20.020.019.0
25.025.026.5
31.531.531.5
40.040.037.5
碎石颗粒级配,应符合表4.1.3-2的要求。当碎石颗粒级配不符合本标准表4.1.3-2
要求时,应采取措施并经试验证实能保证工程质量后,方允许使用。
表4.1.3-2碎石颗粒级配范围
累计筛余,按质量(%)
级配公称
情况粒级(mm)方孔筛筛孔边长尺寸(mm)
2.364.759.516.019.026.531.537.5
5~1095~10080~1000~150
5~1695~10085~10030~600~100
连续5~2095~10090~10040~80—0~100
粒级5~2595~10090~100—30~70—0~50
5~31.595~10090~10070~90—15~45—0~50
2碎石针、片状含量应符合表4.1.3-3的规定。
表4.1.3-3碎石针、片状颗粒含量
混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25
针、片状颗粒含量
≤5≤10≤20
(按质量计,%)
3碎石含泥量应符合表4.1.3-4的规定。
4
表4.1.3-4碎石含泥量
混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25
含泥量(按质量计,%)≤0.5≤1.0≤2.0
对有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土,碎石含泥量不得大于0.5%。
4碎石泥块量应符合表4.1.3-5的规定。
表4.1.3-5碎石泥块含量
混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25
泥块含量(按质量计,%)≤0.2≤0.5≤0.7
对有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土,碎石泥块含量不得大于0.2%。
5碎石强度。可用岩石的抗压强度和压碎指标值表示。岩石的抗压强度比所配制的混
凝土强度至少高20%。当混凝土强度等级大于或等于C60时,应进行岩石抗压强度检验。岩
石强度首先应由生产单位提供,工程中可采用压碎值指标进行质量控制。碎石的压碎值指标
宜符合表4.1.3-6的规定。
表4.1.3-6碎石的压碎值指标
岩石品种混凝土强度等级碎石压碎值指标(%)
C60~C40≤10
沉积岩
≤C35≤16
C60~C40≤12
变质岩或深成的火成岩
≤C35≤20
C60~C40≤13
喷出的火成岩
≤C35≤30
注:沉积岩包括石灰岩、砂岩等;变质岩包括片麻岩、石英岩等;深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、
闪长岩和橄榄岩等;喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
6碎石的坚固性。应用硫酸钠溶液法检验,试样经5次循环后,其重量损失应符合表
4.1.3-7的规定。
表4.1.3-7碎石的坚固性指标
混凝土所处的环境条件及其性能要求5此循环后的质量损失(%)
在严寒及寒冷地区室外使用,并经常处于潮湿或干湿交替状态下
的混凝土;有腐蚀性介子作用或经常处于水位变化区的地下结构或有≤8
抗疲劳、耐磨、抗冲击等要求的混凝土
在其他条件下使用的混凝土≤12
7碎石中硫化物和硫酸盐含量应符合表4.1.3-8的规定。
表4.1.3-8碎石中的有害物质含量
项目质量要求
硫化物和硫酸盐含量(折算成SO3,按质量计,%)≤0.5
注:当碎石中含有颗粒状硫化物或硫酸盐杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求后,
方可采用。
8碎石碱骨料反应。对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土,其所使用的碎石应进
行碱活性检验。
进行碱活性检验时,首先应采用岩相法碱活性骨料的品种、类型和数量。当检验出骨
5
料中含有活性二氧化硅时,应采用快速砂浆棒法和砂浆长度法进行碱活性检验;当检验出骨
料中含有活性碳酸盐时,应采用岩石柱法进行碱活性检验。
经上述检验,当判定骨料存在潜在碱-碳酸盐反应危害时,不宜用作混凝土骨料;否则,
应通过专门的混凝土试验,做最后评定。
当判定骨料存在潜在碱-碳酸盐反应危害时,应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m³,
或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。
4.1.4铁矿废石机制砂质量技术指标应满足下列要求:
1砂细度模数。砂的粗细程度按细度模数μf分为粗、中、细、特细四级,其范围应符
合下列规定:
粗砂:μf=3.7~3.1
中砂:μf=3.0~2.3
细砂:μf=2.2~1.6
特细砂:μf=1.5~0.7
2砂颗粒级配。砂筛应采用方孔筛。砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛
孔边长应符合表4.1.4-1的规定。
表4.1.4-1砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛边长尺寸
砂的公称粒径砂筛筛孔的公称直径方孔筛边长
5.00mm5.00mm4.75mm
2.50mm2.50mm2.36mm
1.25mm1.25mm1.18mm
630μm630μm600μm
315μm315μm300μm
160μm160μm150μm
80μm80μm75μm
除特细砂外,砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量(以质量百分率计,
下同),分成三个级配区(见表4.1.4-2),且砂的颗粒级配应处于表-2中的某一区
内。
砂的实际颗粒级配与表4.1.4-2中的累计筛余相比,除公称直径为5.00mm和630μm
的累计筛余外,其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线,但总超出量不应大于5%。
当砂的实际颗粒级配不符合要求时,宜采用相应的技术措施,并经试验证明能保证混凝
土质量后,方允许使用。
表4.3.1-2砂颗粒级配区
公称粒径累计筛余
I区Ⅱ区Ⅲ区
(%)级配区
5.0mm10~010~010~0
2.50mm35~525~015~0
1.25mm65~3550~1025~0
630μm85~7170~4140~16
315μm95~8092~7085~55
160μm100~90100~90100~90
配制混凝土时宜优选Ⅱ区砂。当采取I区砂时,应提高砂率,并保证足够的水泥用量,
6
满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时,宜适当降低砂率;当采用特细砂时,应符合相应的
规定。
配制预拌混凝土,宜选用中砂。
3砂含泥量应符合表4.1.4-3的规定
表4.1.4-3砂中的含泥量
混凝土强度等级≥C60C55~C30≤C25
含泥量(按质量计,%)≤0.5≤1.0≤2.0
4砂泥块含量应符合表4.1.4-4的规定
表4.1.
定制服务
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