T/ZZB 1127-2019 电池式电动工具用电子模块

ICS29.130.20

K31

ZZB

浙江制造团体标准

T/ZZB1127—2019

电池式电动工具用电子模块

Electronicblockforbatterypowertools

2019-06-13发布2019-06-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1127—2019

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................2

4额定值............................................................................2

5分类与标志........................................................................2

6基本要求..........................................................................3

7技术要求与试验方法................................................................4

8检验规则.........................................................................12

9包装、运输和贮存.................................................................14

10质量承诺........................................................................15

参考文献............................................................................16

I

T/ZZB1127—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省永康市标准化研究院牵头组织制定。

本标准主要起草单位：浙江赫灵电气有限公司。

本标准参与起草单位：中认尚动（上海）检测技术有限公司、永康市质量技术监督检测中心、正阳

科技股份有限公司、浙江东立电器有限公司。

本标准主要起草人：沈鼎力、陈平、徐健康、胡小苗、徐飞好、卢云峰、王俊豪。

本标准由浙江省永康市标准化研究院负责解释。

II

T/ZZB1127—2019

电池式电动工具用电子模块

1范围

本标准主要规定了电池式电动工具用电子模块（以下简称电子模块）的术语和定义、额定值、分类

与标志、基本要求、技术要求与试验方法、检验规则、包装、运输和贮存及质量承诺。

本标准适用于电池电压不超过250V、电流不大于120A的电池式电动工具或类似用途器具中进行调

速、限速、软起动、恒功率、恒速等控制的电子模块；以及由人通过操动件操作电动工具时才能起到控

制作用的、与电动工具结合的一个整体或单独制成附装件的电子模块。

注1：与提供完全断开或微断开的机械开关组合在一起的电子模块适用于本标准。

注2：仅提供电子断开的电子模块适用于本标准。

在特殊环境下使用的电子模块或特殊用途的电子模块也可参照本标准。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2099.1—2008家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求(IEC60884-1:2006，MOD)

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

（ISO2859—1:1999，IDT）

GB/T2900.70—2008电工术语电器附件(IEC60050-442:1998，IDT)

GB/T3883.1—2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求

GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2013，IDT)

GB/T15092.1—2010器具开关第1部分：通用要求（IEC61058-1-Ed.3.2:2008，IDT）

GB/T15092.3—2014器具开关第2部分：转换选择器的特殊要求(IEC61058-2-5:2010，IDT)

GB/T22691—2008电池式电动工具用直流开关

GB/T22692电动工具开关

JB/T6526电动工具用电子调速开关

JB/T11519—2013电动工具用电子模块

ISO13849-1:2015机械安全控制系统相关安全部件第1部分：设计通则

IEC62321-3-1:2013电工产品中相关物质的测定第3-1部分：使用X—射线荧光光谱法（XRF）

筛选—铅、汞、镉、总铬和总溴含量

IEC62321-4:2013+Amd1:2017电工产品中相关物质的测定第4部分:使用CV-AAS，CV-AFS，

ICP-OES和ICP-MS测定聚合物、金属和电子产品中的汞

IEC62321-5:2013电工产品中相关物质的测定第5部分：用AAS，AFS，ICP-OES和ICP-MS测定聚

合物和电子产品中的镉、铅和铬以及金属中的镉和铅

IEC62321-6:2015电子电气产品中某些物质的测定第6部分：多溴联苯和多溴联苯醚的聚合物

气相色谱—质谱法(GC-MS)

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T/ZZB1127—2019

IEC62321-7-1:2015电子电气产品中某些物质的测定第7-1部分：六价铬无色和有色腐蚀保

护涂层金属的六价铬(Cr(VI))的测定比色法

IEC62321-7-2:2017电工产品中某些物质的测定第7-2部分：六价铬测定用比色法在聚合物

和电子学中测定六价铬（Cr（Vi））

IEC62321-8:2017电化学产品中某些物质的测定第8部分：气相色谱—质谱法测定聚合物中的

邻苯二甲酸酯气相色谱—质谱法使用热解器/热解吸附件（Py-Td-Gc-Ms）的气相色谱—质谱法

3术语和定义

GB/T2900.70和GB/T22692界定的术语和定义适用于本文件。

4额定值

电子模块的额定值可参照表1的规定。

表1额定值的优选值

最高工作电压额定电流

电源种类

VA

n×1.22，4，6，8，10，12，16，25，30，40，

电池

（其中n为1至208间的任一正整数）45，60，90，120

5分类与标志

5.1分类

5.1.1按使用环境温度分如下：

a)规定在-15℃～55℃温度范围内使用的电子模块；

b)规定在高于55℃或低于-15℃或兼有该两种条件的温度范围内使用的电子模块；

c)最高环境温度为85℃；

d)最低环境温度为-40℃。

5.1.2按是否区分极性分：

a)有极性的；

b)无极性的。

5.1.3按防护等级分，按GB/T4208—2017的规定，电子模块作为工具外壳的一部分，应按制造厂规

定进行安装时才能防固体异物和水的有害侵入，分为：

a)防大于1.0mm固体异物（IP4X）；

b)防尘的（IP5X）；

c)尘密的（IP6X）；

d)无防水的（IPX0）；

e)防滴的（IPX1）；

f)防倾斜15°的（IPX2）；

g)防淋的（IPX3）；

h)防溅的（IPX4）；

2

T/ZZB1127—2019

i)防喷的（IPX5）；

j)防猛烈喷水（IPX6）；

k)防浸的（IPX7）。

5.1.4按操作循环次数分：

a)300000次；

b)200000次；

c)150000次；

d)100000次。

5.2标志

5.2.1电子模块上应具有以下的标志：

a)制造商的名称或商标或识别标志；

b)型号；

c)额定电压、额定电流（按5.2.2的规定）；

d)端子标记：全部端子均应适当标示，除非其接线方法一目了然；连接电源线的接线端子需在该

端子旁标有正负极符号，除非接电源线的端子可以是任意的；也可以标示接线图；

e)微断开或电子断开标记（适用时）；

f)操作循环数标记（按5.2.4规定）；

g)环境温度限值标记（按5.2.3规定）；

h)防护等级的标记（按GB/T4208—2017规定），也可以用文件形式标示；

i)认证标记，已获得认证许可时，可按认证标记的有关规定在电子模块上标示；

注1：符号标志及相关规定按GB/T15092.1—2010规定。

注2：电子模块上不应使用Ⅱ类结构符号。

5.2.2额定电压，额定电流与电源种类可用下述方法表示：

a)对电阻性负载和电机负载电路，通常以最大电阻性额定电流作为额定电路，写在最前面，后面

加上电流单位A，电压值排在A之右再标上电压单位V，再右边是电源种类符号，直流或

DC；

示例：10A24VDC；还可以表示为：10A24V。

b)额定环境温度的表示法：以字母T为分界，左边表示零下的限值，右边表示上限值，例如：电

子模块的额定环境温度为-15℃～55℃之间，可表示为15T55。

5.2.3额定操作循环数的表示法：以E为分界，E的左边为数值，E的右边表示10的幂值。

示例：额定操作循环数为50000次可表示为5E4。

5.2.4电子模块的标志应标在电子模块的主体上，允许标在不可拆卸的零件上，但不可标在螺钉、垫

圈或其他在电子模块接线和安装时可能拆卸的零件上。

5.2.5电子模块的标志应清晰耐久。通过观察或试验检验。除用铸、压或刻制的标志以外，需经受下

列擦拭试验：

a)用一块浸透蒸馏水的脱脂棉在约15s内擦拭15个来回，随后，用一块浸透汽油的脱脂棉在约

15s内擦拭15个来回；

2

b)试验期间，应用约2N/cm的压力将脱脂棉压在标志上。试验后，标志仍应易于辨认。

注：用铸、压或刻做的标志不进行本试验。

6基本要求

3

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6.1研发设计

6.1.1应具有对电子模块进行编程的能力。

6.1.2应具备对软件程序中，功能性、可靠性、稳定性等内容评估的能力。

6.1.3应具备对芯片外围电路的电流、电压、波形、爬电距离等内容评估的能力。

6.2原材料

6.2.1合金零件的抗拉强度应不低于160N/mm2。

6.2.2塑料材料应使用阻燃等级UL94-HB或以上等级材料。

6.3生产制造

6.3.1焊接过程应采用高精度、恒温、定时、定量、定位的全自动焊接设备。

6.3.2插件过程应采用自动化插件设备。

6.3.3应具备对生产过程中产生的废气和烟尘进行收集和净化的装备。

6.3.4电子模块生产车间应具有静电防护措施。

6.4检测能力

6.4.1应具备应用多功能数字电桥、晶体管特性图示仪、电解电容漏电流测试仪、调压源等设备对电

子模块元器件的特性进行测试及验证的能力。

6.4.2应具备应用电气性能综合测试仪或精度更高、功能更广的其它测量仪器对电子模块的软启动及

复位测试、机械性能的测试和检验检测能力。

7技术要求与试验方法

7.1一般要求

7.1.1电子模块应能在下列一般环境条件下正常工作：

a)海拔不超过2000m；

b)温度范围-15℃～55℃；

c)空气相对湿度不超过90%（25℃）。

7.1.2电子模块在电动工具正常使用时应安全可靠，即使在正常使用中可能发生疏忽时，也不致引起

对人和周围环境发生危险。

7.1.3电子模块的塑料壳体和操动件表面应无裂痕，气泡、缺料，肿胀和溢边等缺陷；同一塑料件应

色泽均匀，无明显影丝或色斑。

7.1.4电子模块的金属壳体不应有毛刺、锈斑等缺陷。

7.2防电击保护

7.2.1电子模块应具有足够的防止电击的保护，按制造厂规定的方法安装与使用时人体应不会触及电

子模块的带电零件；电子模块的手柄与自锁钮等人体可触及的部分应由绝缘材料制成；如果由金属材

料制成，则金属部分与带电零件之间应达到加强绝缘或双重绝缘的要求，但用于Ⅲ类工具的电子模块

可除外。电子模块应按下述方法进行试验：

a)电子模块按制造商文件规定的任何方位安装，并拆下易拆卸零件(带灯头的灯泡除外)后，对电

子模块易触及部分进行试验；

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T/ZZB1127—2019

b)用GB/T4208—2017中的铰接试指探触每个可能的方位，探触时不用力，对阻挡铰接试指进入

的孔隙，用尺寸与GB/T4208—2017中的铰接试指相同的直形无铰接试指作进一步试验。用该

直形无铰接试指加20N力进行探触。如果该直形无铰接试指能进入孔隙，再用铰接试指以折

角度重复试验。常用电气接触指示器来显示接触与否；

c)对绝缘材料上和非接地金属零件上的孔隙，还应用GB/T15092.1—2010图13所示探针探触每

个可能的部位，探触时不用力。

7.2.2如果拆下操动件后，就能触及带电部分，则电子模块操动件应充分紧固。如果只有在下列情况

下才能触及带电部分，则认为操动件已充分紧固：

a)操动件破碎或剖开；

b)使用能拧动螺钉或螺纹件的工具，不能拆除操动件，而必须使用其他工具才能拆卸操动件。通

过观察来检验。

7.2.3不能用漆、普通纸、棉织物、氧化膜或受热会软化的密封胶等用作防止意