DB61/T 1007-2016 温拌沥青路面施工技术规范
DB61/T 1007-2016 DB61/T 1007-2016 Thermal Mastic Pavement Construction Technical Specification
基本信息
发布历史
-
2016年02月
研制信息
- 起草单位:
- 西安市公路研究院、陕西省公路局、陕西省交通建设集团公司
- 起草人:
- 郭平、祁峰、申来明、李岁论、王晓琴、张晓峰、弓锐、徐峰、弥海晨、管国栋
- 出版信息:
- 页数:20页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS93.080
P51
DB61
陕西省地方标准
DB61/T1007—2016
温拌沥青路面施工技术规范
Technicalspecifitionsforconstructionofwarmasphaltpavement
2016-02-24发布2016-05-01实施
陕西省质量技术监督局发布
DB61/T1007-2016
前言
本标准根据GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。
本标准起草单位:西安公路研究院、陕西省交通建设集团公司、中国公路工程咨询集团有限公司。
本标准主要起草人:郭平、祁峰、申来明、李岁论、王晓琴、张晓峰、弓锐、徐峰、弥海晨、管国
栋。
本标准由西安公路研究院负责解释。
本标准首次发布。
联系信息如下:
单位:西安公路研究院
电话:029-87827253
地址:陕西省西安市雁塔区高新六路60号
邮编:710065
I
DB61/T1007-2016
温拌沥青路面施工技术规范
1范围
本标准规定了添加有机类温拌剂的温拌沥青混合料的材料要求、配合比设计、施工、质量管理与验
收要求。
本标准适用于陕西省添加有机类温拌剂的各等级公路沥青路面施工、设计和检查验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则
GB/T21781化学品的熔点及熔融范围试验方法
JTGD50公路沥青路面设计规范
JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTGE42公路工程集料试验规程
JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范
JTGF80-1公路工程质量检验评定标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
温拌剂warmmixadditive
通过物理化学作用,在保证沥青混合料工作性的前提下,可降低施工温度的一种沥青添加剂。
3.2
有机类温拌剂organicwarmmixadditive
主要成分为有机物的一类温拌剂,包括表面活性类和高分子蜡类温拌剂。
3.3
表面活性类温拌剂surfaceactivitywarmmixadditive
具有固定亲水、亲油活性基团的温拌剂。
3.4
高分子蜡类温拌剂polymerwaxwarmmixadditive
以熔融温度在85℃~116℃之间的高分子蜡类温拌剂。
3.5
温拌沥青warmasphalt
添加了一定比例温拌剂的道路石油沥青或改性沥青。
3.6
温拌沥青混合料warmmixasphalt
以温拌沥青作为胶结料的一种沥青混合料,即WMA。
3.7
1
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低温施工lowtemperatureconstruction
气温低于10℃条件下的沥青路面施工。
4材料
4.1一般规定
4.1.1材料出场应附有质量检验单,材料到场后应对其进行检验验收。
4.1.2材料进场后应在室内集中储存,避免长时间在阳光下放置。
4.1.3各种材料应设置标示牌,标示内容包括材料名称、规格、用途、产地等。
4.2温拌剂
温拌剂质量技术要求应符合表1和表2的规定。
表1表面活性类温拌剂质量技术要求
试验项目单位技术指标试验方法
密度(20℃)g/cm3—GB/T4472
pH值—8~11附录B
胺值mg/g≥220附录C
外观—液态,色泽均匀且呈褐色或墨绿色观察
气味—无明显刺激性气味观察
表2高分子蜡类温拌剂质量技术要求
试验项目单位技术指标试验方法
密度(20℃)g/cm3—GB/T4472
熔点℃100~120GB/T21781
外观—白色或淡黄色固体小颗粒观察
气味—无气味观察
4.3沥青
4.3.1道路石油沥青和改性沥青的技术要求应符合JTGF40-2004中表4.2.1-2和表4.6.2中的相关规
定。
4.3.2添加表面活性类温拌剂的温拌沥青,其技术要求应符合JTGF40-2004中表4.2.1-2和表4.6.2
中的相关规定。
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4.3.3添加高分子蜡类温拌剂的温拌沥青,其技术要求应符合表3和表4的规定。
表3温拌沥青(道路石油沥青)技术要求
技术指标
试验项目单位试验方法
A级B级
针入度(25℃,5s,100g)0.1mm不小于40JTJ052(T0604)
针入度指数—-1.5~+1.0-1.8~+1.0JTJ052(T0604)
软化点TR&B℃≥45≥43JTJ052(T0606)
延度(10℃)cm≥15≥10JTJ052(T0605)
旋转粘度(135℃)Pa·s≤1.0JTJ052(T0625)
蜡含量%≤2.2≤3.0JTJ052(T0615)
闪点℃≥245≥260JTJ052(T0611)
软化点差(贮存稳定性离析,48h)℃≤2.5JTJ052(T0641)
溶解度%≥99.0JTJ052(T0607)
密度(15℃)——JTJ052(T0603)
JTJ052(T0610)
质量变化%±1.0或
TFOT(或RTFOT)JTJ052(T0609)
后残留物针入度比(25℃)%不小于60JTJ052(T0604)
延度(10℃)cm64JTJ052(T0605)
表4温拌沥青(SBS(Ⅰ-C)改性沥青)技术要求
试验项目单位技术指标试验方法
针入度(25℃,5s,100g)0.1mm≥40JTJ052(T0604)
针入度指数PI—≥-0.4JTJ052(T0604)
软化点TR&B℃≥55JTJ052(T0606)
延度(5℃,5cm/min)cm—JTJ052(T0605)
旋转粘度(135℃)Pa·s≤3.0JTJ052(T0625)
闪点℃≥230JTJ052(T0611)
软化点差(贮存稳定性离析,48h)—≤2.5JTJ052(T0641)
弹性恢复(25℃)%≥65JTJ052(T0662)
溶解度%≥99.0JTJ052(T0607)
密度(15℃)——JTJ052(T0603)
JTJ052(T0610)或
质量损失%≤±1.0
JTJ052(T0609)
TFOT(或RTFOT)
针入度比(25℃)%≥60JTJ052(T0604)
后残留物
延度(5℃)cm—JTJ052(T0605)
3
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4.4集料和填料
粗、细集料和填料的质量技术要求应符合JTGF40的规定。
5温拌沥青制备与存储
5.1一般规定
5.1.1制备温拌沥青前应对沥青罐进行标定。
5.1.2应采用有搅拌功能的沥青罐制备和存储温拌沥青。
5.2温拌沥青制备
5.2.1温拌剂掺量
表面活性类温拌剂掺量应为沥青质量的0.6%~1.0%,高分子蜡类温拌剂掺量应为沥青质量的1.5%~
3.0%;具体的温拌剂掺量应由室内试验确定。
5.2.2沥青加热温度
掺加温拌剂前,应将基质沥青加热至140℃~150℃,将改性沥青加热至150℃~160℃。
5.2.3温拌沥青制备工艺
温拌沥青制备工艺应符合以下规定:
a)表面活性类温拌剂可一次性掺入到沥青中;高分子蜡类温拌剂应至少分三次缓慢投入,每次投
入时间间隔不应少于20min;
b)试验室制备温拌沥青小样时,掺入温拌剂后的搅拌时间不应少于20min;
c)工地制备温拌沥青时,掺入温拌剂后的搅拌时间不应少于120min。
5.3温拌沥青存储
温拌沥青的长期存储温度应为常温,存储时间不应超过180d;其中,道路石油沥青的短期存储温度
不宜超过140℃,SBS(1-C)改性沥青的短期存储温度不宜超过150℃,两者的短期存储时间不宜超过7d。
6温拌沥青混合料配合比设计
6.1一般规定
6.1.1温拌沥青混合料的配合比设计应采用马歇尔试验方法,其技术标准应符合JTGF40-2004的相关
规定。
6.1.2温拌沥青混合料的水稳性能、高温性能或低温性能均应符合JTGF40-2004的规定。
6.1.3温拌沥青混合料的矿料级配应符合JTGF40-2004的规定。
6.2配合比设计步骤
6.2.1热拌沥青混合料配合比确定
应按照JTGF40的规定确定热拌沥青混合料配合比。
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6.2.2目标降温幅度和试件击实温度的确定
应根据环境温
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