DB61/T 1007-2016 温拌沥青路面施工技术规范

DB61/T 1007-2016 DB61/T 1007-2016 Thermal Mastic Pavement Construction Technical Specification

陕西省地方标准 简体中文 现行 页数:20页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB61/T 1007-2016
标准类型
陕西省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2016-02-24
实施日期
2016-05-01
发布单位/组织
陕西省市场监督管理局
归口单位
陕西省交通运输厅
适用范围
本标准适用于陕西省添加有机类温拌剂的各等级公路沥青路面施工、设计和检查验收

发布历史

研制信息

起草单位:
西安市公路研究院、陕西省公路局、陕西省交通建设集团公司
起草人:
郭平、祁峰、申来明、李岁论、王晓琴、张晓峰、弓锐、徐峰、弥海晨、管国栋
出版信息:
页数:20页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS93.080

P51

DB61

陕西省地方标准

DB61/T1007—2016

温拌沥青路面施工技术规范

Technicalspecifitionsforconstructionofwarmasphaltpavement

2016-02-24发布2016-05-01实施

陕西省质量技术监督局发布

DB61/T1007-2016

前言

本标准根据GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。

本标准起草单位:西安公路研究院、陕西省交通建设集团公司、中国公路工程咨询集团有限公司。

本标准主要起草人:郭平、祁峰、申来明、李岁论、王晓琴、张晓峰、弓锐、徐峰、弥海晨、管国

栋。

本标准由西安公路研究院负责解释。

本标准首次发布。

联系信息如下:

单位:西安公路研究院

电话:029-87827253

地址:陕西省西安市雁塔区高新六路60号

邮编:710065

I

DB61/T1007-2016

温拌沥青路面施工技术规范

1范围

本标准规定了添加有机类温拌剂的温拌沥青混合料的材料要求、配合比设计、施工、质量管理与验

收要求。

本标准适用于陕西省添加有机类温拌剂的各等级公路沥青路面施工、设计和检查验收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则

GB/T21781化学品的熔点及熔融范围试验方法

JTGD50公路沥青路面设计规范

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGE42公路工程集料试验规程

JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范

JTGF80-1公路工程质量检验评定标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

温拌剂warmmixadditive

通过物理化学作用,在保证沥青混合料工作性的前提下,可降低施工温度的一种沥青添加剂。

3.2

有机类温拌剂organicwarmmixadditive

主要成分为有机物的一类温拌剂,包括表面活性类和高分子蜡类温拌剂。

3.3

表面活性类温拌剂surfaceactivitywarmmixadditive

具有固定亲水、亲油活性基团的温拌剂。

3.4

高分子蜡类温拌剂polymerwaxwarmmixadditive

以熔融温度在85℃~116℃之间的高分子蜡类温拌剂。

3.5

温拌沥青warmasphalt

添加了一定比例温拌剂的道路石油沥青或改性沥青。

3.6

温拌沥青混合料warmmixasphalt

以温拌沥青作为胶结料的一种沥青混合料,即WMA。

3.7

1

DB61/T1007-2016

低温施工lowtemperatureconstruction

气温低于10℃条件下的沥青路面施工。

4材料

4.1一般规定

4.1.1材料出场应附有质量检验单,材料到场后应对其进行检验验收。

4.1.2材料进场后应在室内集中储存,避免长时间在阳光下放置。

4.1.3各种材料应设置标示牌,标示内容包括材料名称、规格、用途、产地等。

4.2温拌剂

温拌剂质量技术要求应符合表1和表2的规定。

表1表面活性类温拌剂质量技术要求

试验项目单位技术指标试验方法

密度(20℃)g/cm3—GB/T4472

pH值—8~11附录B

胺值mg/g≥220附录C

外观—液态,色泽均匀且呈褐色或墨绿色观察

气味—无明显刺激性气味观察

表2高分子蜡类温拌剂质量技术要求

试验项目单位技术指标试验方法

密度(20℃)g/cm3—GB/T4472

熔点℃100~120GB/T21781

外观—白色或淡黄色固体小颗粒观察

气味—无气味观察

4.3沥青

4.3.1道路石油沥青和改性沥青的技术要求应符合JTGF40-2004中表4.2.1-2和表4.6.2中的相关规

定。

4.3.2添加表面活性类温拌剂的温拌沥青,其技术要求应符合JTGF40-2004中表4.2.1-2和表4.6.2

中的相关规定。

2

DB61/T1007-2016

4.3.3添加高分子蜡类温拌剂的温拌沥青,其技术要求应符合表3和表4的规定。

表3温拌沥青(道路石油沥青)技术要求

技术指标

试验项目单位试验方法

A级B级

针入度(25℃,5s,100g)0.1mm不小于40JTJ052(T0604)

针入度指数—-1.5~+1.0-1.8~+1.0JTJ052(T0604)

软化点TR&B℃≥45≥43JTJ052(T0606)

延度(10℃)cm≥15≥10JTJ052(T0605)

旋转粘度(135℃)Pa·s≤1.0JTJ052(T0625)

蜡含量%≤2.2≤3.0JTJ052(T0615)

闪点℃≥245≥260JTJ052(T0611)

软化点差(贮存稳定性离析,48h)℃≤2.5JTJ052(T0641)

溶解度%≥99.0JTJ052(T0607)

密度(15℃)——JTJ052(T0603)

JTJ052(T0610)

质量变化%±1.0或

TFOT(或RTFOT)JTJ052(T0609)

后残留物针入度比(25℃)%不小于60JTJ052(T0604)

延度(10℃)cm64JTJ052(T0605)

表4温拌沥青(SBS(Ⅰ-C)改性沥青)技术要求

试验项目单位技术指标试验方法

针入度(25℃,5s,100g)0.1mm≥40JTJ052(T0604)

针入度指数PI—≥-0.4JTJ052(T0604)

软化点TR&B℃≥55JTJ052(T0606)

延度(5℃,5cm/min)cm—JTJ052(T0605)

旋转粘度(135℃)Pa·s≤3.0JTJ052(T0625)

闪点℃≥230JTJ052(T0611)

软化点差(贮存稳定性离析,48h)—≤2.5JTJ052(T0641)

弹性恢复(25℃)%≥65JTJ052(T0662)

溶解度%≥99.0JTJ052(T0607)

密度(15℃)——JTJ052(T0603)

JTJ052(T0610)或

质量损失%≤±1.0

JTJ052(T0609)

TFOT(或RTFOT)

针入度比(25℃)%≥60JTJ052(T0604)

后残留物

延度(5℃)cm—JTJ052(T0605)

3

DB61/T1007-2016

4.4集料和填料

粗、细集料和填料的质量技术要求应符合JTGF40的规定。

5温拌沥青制备与存储

5.1一般规定

5.1.1制备温拌沥青前应对沥青罐进行标定。

5.1.2应采用有搅拌功能的沥青罐制备和存储温拌沥青。

5.2温拌沥青制备

5.2.1温拌剂掺量

表面活性类温拌剂掺量应为沥青质量的0.6%~1.0%,高分子蜡类温拌剂掺量应为沥青质量的1.5%~

3.0%;具体的温拌剂掺量应由室内试验确定。

5.2.2沥青加热温度

掺加温拌剂前,应将基质沥青加热至140℃~150℃,将改性沥青加热至150℃~160℃。

5.2.3温拌沥青制备工艺

温拌沥青制备工艺应符合以下规定:

a)表面活性类温拌剂可一次性掺入到沥青中;高分子蜡类温拌剂应至少分三次缓慢投入,每次投

入时间间隔不应少于20min;

b)试验室制备温拌沥青小样时,掺入温拌剂后的搅拌时间不应少于20min;

c)工地制备温拌沥青时,掺入温拌剂后的搅拌时间不应少于120min。

5.3温拌沥青存储

温拌沥青的长期存储温度应为常温,存储时间不应超过180d;其中,道路石油沥青的短期存储温度

不宜超过140℃,SBS(1-C)改性沥青的短期存储温度不宜超过150℃,两者的短期存储时间不宜超过7d。

6温拌沥青混合料配合比设计

6.1一般规定

6.1.1温拌沥青混合料的配合比设计应采用马歇尔试验方法,其技术标准应符合JTGF40-2004的相关

规定。

6.1.2温拌沥青混合料的水稳性能、高温性能或低温性能均应符合JTGF40-2004的规定。

6.1.3温拌沥青混合料的矿料级配应符合JTGF40-2004的规定。

6.2配合比设计步骤

6.2.1热拌沥青混合料配合比确定

应按照JTGF40的规定确定热拌沥青混合料配合比。

4

DB61/T1007-2016

6.2.2目标降温幅度和试件击实温度的确定

应根据环境温

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