GB/T 1299-2000 合金工具钢

GB/T1299-2000

含

前b

本标准非等效采用美国ASTMA681-1994《合金工具钢》标准。

与ASTMA681相比：

—本标准中的14个牌号，其化学成分、试样的热处理制度与ASTMA681基本相同；

—本标准对残余元素的要求严于美国标准；

—本标准在珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀度方面严于美国标准的规定。

与原标准相比：

—本标准增加了6CrMnSi2MolV,5Cr3MnISiMoIV,3Cr2MnNiMo,7CrSiMnMoV4个牌号；

—本标准增加了检验酸浸低倍组织条款，取消了钢材断口检验；

—本标准增加了预硬状态交货条款；

—本标准增加了对残余元素的要求。

本标准自实施之日起，代替GB/T1299-1985《合金工具钢技术条件》。

本标准附录A为标准的附录。

本标准附录B为提示的附录。

本标准由国家冶金工业局提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准由首钢特殊钢公司、冶金工业信息标准研究总院起草。

本标准主要起草人：冯春雨、架燕、张为堂、张铁钢、刘宝石、戴强。

本标准1977年12月首次发布，1985年7月第一次修订。

中华人民共和国国家标准

GB/T1299-2000

合金工具钢

代替GB/T1299-1985

Alloytoolsteels

范围

本标准规定了合金工具钢的分类、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标

志和质量证明书等。

本标准适用于合金工具钢热轧、锻制、冷拉及银亮条钢，其化学成分也适用于锭、坯及其制品。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T223.3-1988钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烷磷相酸重量法测定磷量

GB/T223.4-1988钢铁及合金化学分析方法硝酸钱氧化容量法测定锰tI

GB/T223.5-1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅铂酸盐光度法测定酸溶硅含量

GB/T223.8-1991钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离一EDTA容量法测定铝量

GB/T223.9-1989钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝量

GB/T223.10-1991钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离一铬天青S光度法测定铝量

GB/T223.11-1991钢铁及合金化学分析方法过硫酸按氧化容量法测定铬量

GB/T223.12-1991钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酞二麟光度法测定铬量

GB/T223.13-2000钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁馁容量法测定钒量

GB/T223.14-2000钢铁及合金化学分析方法担试剂萃取光度法测定钒量

GB/T223.19-1989钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氛甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.22-1994钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量

GB/T223.23-1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪分光光度法测定镍量

GB/T223.26-1989钢铁及合金化学分析方法硫佩酸盐直接光度法测定相量

GB/T223.28-1989钢铁及合金化学分析方法。一安息香肘重量法测定钥量

GB/T223.40-1985钢铁及合金化学分析方法离子交换分离一抓磺酚S光度法测定钥量

GB/T223.43-1994钢铁及合金化学分析方法钨量的测定

GB/T223.44-1994钢铁及合金化学分析方法氯化四苯肿一硫氛酸盐一三氧甲烷萃取光度法测

定钨量

GB/T223.53-1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量

GB/T223.54-1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量

GB/T223.58-1987钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T223.60-1997钢铁及合金化学分析方法高抓酸脱水重量法测定硅量

国家质，技术监督局2000一10一25批准2001一09一01实施

GB/T1299一2000

GB/T223.62-1988钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量

GB/T223.63-1988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾（）光度法测定锰量

GB/T223.67-1989钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏一次甲基蓝光光度法测定硫量

GB/T223.68-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量

GB/T223.71-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T224-1987钢的脱碳层深度测定法

GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法

GB/T231.1-2000金属布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T702-1986热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T905-1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T908-1987锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T911-1966工具钢热轧及锻制扁钢品种

GB/T2101-1989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T3207-1988银亮钢

GB/T13298-1991金属显微组织检验方法

GB/T14979-1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法

GB/T16761-1997锻制扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差

3分类

3.1合金工具钢按使用加工方法分为压力加工用钢热（压力加工和冷压力加工）和切削加工用钢。钢材

的使用加工方法应在合同中注明。

3.2钢材按用途分为量具刃具用钢、耐冲击工具钢、热作模具钢、冷作模具钢、无磁模具钢和塑料模具

钢。

4尺寸、外形及允许偏差

4.1热轧圆钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702标准的规定，其组别应在合同中注明，未注明

时由供方确定。

4.2锻制钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T908标准的规定，其组别应在合同中注明，未注明

时由供方确定。

4.3冷拉钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T905标准的规定，其组别应在合同中注明，未注明

时由供方确定。

4.4热轧工具钢扁钢尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T911标准的规定，其组别应在合同中注明，未

注明时由供方确定。

4.5锻制扁钢尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T16761标准的规定，其组别应在合同中注明，未注明

时由供方确定。

4.6其他钢材坯（）的尺寸、外形及其允许偏差应符合相应国家标准和行业标准的规定。国家标准和行

业标准未规定的由供需双方协商确定。

5技术要求

5.1牌号及化学成分

5.1门钢的牌号及化学成分熔（炼分析）应符合表1的规定。

GB/T1299一2000

表1

统│一数│序号钢│组│牌号│化学成分，％，（／，）

c│SiM││n│P││S││Cr│W│M0│V││其│他│

字│代号

不大于

T│30100│1-1│量9│SiCr│0.85-1.2│0-0.3│0-0.0│300.0│30│0.95-││C0:│││

具│││0│.95│1.60││0.60│1.25││落1.00│

T│30000│1-2│具8│MnSi│0.75-0.3│0-0.8│0-0.│0300.│030

用│││10│.85│0.60││1.10

T│30060│1一3│Cr│O6│1.30-（O│.4C镇│0.40│0.0300.│030│0.50-

1│.45│││││0│.70││││││││

刃├───┼──┤

T│30201│1-4│Cr2│0│.95-墓0│.40│续0.40│0.0300.0│30│1.30-

钢├───┼──┤1│.10│││││1.│65││││││││

T│30200│1-5│9Cr│20│.80-毛0│.40│蕊0.40│0.0300.0│30│1.30-

0│.95│││││1,│70││││││││

T│30001│1-6│W││1.05-（0│.4│（0.40│0.0300.│030│0.10^--0│.80-││││

1│.25│││││0│.30│1.20│││││││

T│40124│2-1│耐4│CrW2Si│0135-0.80│-成0│.40│0.0300.0│30│1.00-2.00│-

冲│││0.4│5│1.10││1.│30│2.50││

T│40125│2-2│工5│CrW2Si│0.45-0-50│-镇0│.40│）0.030│0.030│1.00-2.0│0-

具│││0│.55│0.80│││1.302.50│││

击├───┼──┤

T│40126│2-3│钢6│CrW2Si│0.55-0.5│0-镇0│.40│0.030n八│qn│1.10-2.20│-

0│.65│0.80│││││1.30│2.├───┤70│││││

用├───┼──┤

T│40100│2-4│6CrM│nSi2Mo1│0.50--│1.75-│0.60--│0.0300.0│30│0.10-│0.20-│0│,15-││

0│.65│2.25│1.│00│││0│.50││1.3│5││0.35││

T│40300│2-5│5Cr│3MnlSiMolV│0.45-0.2│0-0.2│0--│0.0300.0│30│3,00-│1130-│镇│0.35││

0│.55│1.00││0.90││││3.50││1.8│0││││

T│21200│3-1│冷C│r12│2.00-毛0│.40│成0.40│0.0300.│030│11.50^-

作││││2.30│││13.00│││

T│21202│3-2│具C│rl2MolVl│1.40-镇0│.60<│0.60│0.0300.│030│11.00^-│0.70││0.5-││

│‘钢│││1.60│││13.00│1.│20│1│.10││││

T│21201│3-3│Crl│2MoV│1.45-毯0│.4C落│0.40│0.0300.│030a│l.00-│0.40-│0│115-││

模├───┼──┤

1│.70│││││12│.50│0│.60│││0.30│││

T│20503│3-4│Cr5M│o1V│0,95-<0│.5C│镇1.00│0.0300.│030│4.？5～│0.90--││0.15-││

1│.05│││││5．│50│1│.│40││0.50│││

T│20000│3-5│9Mn│2V0│.85-<O│.40│1.70-│0.0300.│030││0.10-││││

0│.95││2.00│││││││0.2│5││││

GB/T1299一2000

表1（续）

统│一数序号│钢组││牌号│化学成分，0o(m/m)

C│Si│Mn││P││S│C│r│W│M│oV││其│他│

字│代号

不大于

T│20111│3-6冷││CrWMn0.│90-<0│.4C│0.80-0.0│30│0.030│0.90-1.2│0-││Nb:││

作│││1.05│││1.10││1.│20│1.60││0.│20-│

T│20110│3-7具││9CrWMn│0.85-成0│.4C0│.90-0.│030│nnqn│01.50-│0.50-

钢│││0.95│││1.20││0.├───┤80│0.80

T│20421│3-8│Cr4W2│MoV│1.12-0.4│0-成0│.40│0.030│0.030│3.501│,90-│0.80-0│.80-