JB/T 10290-2001 饲料膨胀机

ICS65.060.99

B93

JB/T10290－2001

饲料膨胀机

Feedexpander

2001-06-22发布2001-10-01实施

中国机械工业联合会发布

JB/T10290－2001

前言

本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院畜禽机械研究所。

本标准主要起草人：王志培、蒋建群、杨炳南、唐金秋。

本标准于2001年6月首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10290－2001

饲料膨胀机

Feedexpander

1范围

本标准规定了饲料环隙膨胀机（以下简称膨胀机）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于主要工作部件为螺杆、锥阀，出口为环隙，对粉状饲料进行膨胀调质的膨胀机。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB2893—1982安全色

GB2894—1996安全标志

GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB/T5748—1985作业场所空气中粉尘测定方法

GB/T6435—1986饲料水分的测定方法

GB/T9239—1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定

GB13078—1991饲料卫生标准

SB/T10077—1992水貂配合饲料

3定义

本标准采用下列定义。

3.1饲料环隙膨胀机feedannulargapexpander

饲料经高温、高压短时调质处理、挤压后，以环形隙口出料，使物料熟化、膨胀的饲料膨胀机。

3.2调质器conditioner

在蒸汽作用下，使物料充分混合，并推动物料向前移动的器具。

4产品分类

4.1产品规格以挤压螺杆公称直径表示。

4.2挤压螺杆公称直径系列及基本参数见表1。

中国机械工业联合会2001-06-22批准2001-10-01实施

1

JB/T10290－2001

表1

序号项目参数

1螺杆公称直径mmφ180φ200φ240φ270φ300φ320φ340

2主电机功率kW75~11090~132110~160132~200160~250

3主轴转速r/min250~700

4生产能力t/h2~66~1212~20

4.3膨胀机型号由产品代号、型式代号及规格三部分组成。产品代号、型式代号均用大写汉语拼音字

母表示，规格用阿拉伯数字表示。

示例：

PZ

产品主要规格：挤压螺杆公称直径，mm

型式代号：螺杆式

产品代号：膨胀机

5技术要求

5.1膨胀机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.2膨胀机应能在环境温度5~40℃下正常工作。

5.3膨胀机的结构应满足下列要求：

a)能自动调节环隙大小，满足不同物料膨胀程度的要求；

b)能接受液体和固体饲料添加剂；

c)能向饲料中注入蒸汽和水。

5.4膨胀机应设有独立的进料调质器。

5.5膨胀机应设有独立的进料喂料器，喂料器电机转速可无级调节。

5.6经膨胀调质后的配合饲料，其淀粉熟化度应不低于40%。

5.7膨胀后的饲料应符合GB13078的要求。

5.8首次故障前平均工作时间不少于80h。

5.9螺杆的工作寿命不少于600h。

5.10空车运转1h后，轴承温升不超过35℃。

5.11膨胀机正常生产时膨胀腔温度根据不同原料加工要求控制范围为90~140℃。

5.12被膨胀的物料必须经蒸汽调质，物料含水率控制在16%~25%范围内。

5.13膨胀机传动机构必须有安全防护装置。

5.14膨胀机上应设有各种必须的安全标志、操作标志、转向标志及润滑标志。其规格与颜色应符合

GB2893、GB2894的规定。

5.15膨胀机的主电机，过载时应具备自动保护功能。

5.16噪声不大于85dB（A）。

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JB/T10290－2001

5.17外泄粉尘浓度不大于10mg/m3。

5.18随机的蒸汽包、蒸汽管路和蒸汽阀等出厂前需进行耐压试验，试验压力0.5~0.8MPa。

5.19操纵、调节、显示等装置必须齐全、灵敏、可靠。

5.20膨胀配合饲料时，吨料电耗应不大于15kW·h/t。

5.21零件表面涂漆层应牢固、平整，不得起皮脱落，涂漆后的表面应光亮、平整。

5.22外露不涂漆的金属制件（不锈钢件除外）表面应进行防腐、防锈处理。

5.23空车运转时，不得有异常振动和撞击声。

5.24轴承箱、减速器及液压系统均不得有漏油现象。

5.25膨胀机螺杆不得与膨胀腔内壁有碰擦现象。

5.26膨胀机带轮必须经平衡校核，许用不平衡量满足GB/T9239中平衡品质G16级的要求。

6试验方法

6.1试验目的

性能试验的目的是考核机器的性能指标和技术经济指标。

6.2试验条件和要求

6.2.1将试验样机的技术特征记入表2。

表2技术特征

序号项目参数

功