T/ZZB 0058-2021 三相异步电动机

ICS29.160

CCSK22

团体标准

T/ZZB0058—2021

代替T/ZZB0058—2016

三相异步电动机

Three-phaseinductionmotor

2021-11-26发布2021-12-26实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB0058—2021

目次

前言................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................3

3术语和定义.........................................................................4

4基本参数...........................................................................4

5基本要求...........................................................................5

6技术要求...........................................................................6

7试验要求..........................................................................11

8检验规则..........................................................................12

9标志、包装和贮存..................................................................13

10质量承诺.........................................................................14

I

T/ZZB0058—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替T/ZZB0058—2016《三相异步电动机》，与T/ZZB0058—2016相比，除了编辑性修改

外，主要技术变化如下：

——修改调整了基本参数中接法说明(见4.5)

——修改调整了基本参数中的使用环境条件，调整到技术要求中（见6.1）

——修改了基本要求中的设计研发要求(见5.1)

——修改了基本要求中的材料及零部件要求(见5.2)

——修改了基本要求中的工艺装备要求(见5.3)

——修改了基本要求中的检验检测要求(见5.4)

——增加了技术要求中电动机的安装尺寸及外形尺寸（见表3）

——修改了技术要求中的基本性能中的效率值(见6.3.2表4)

——修改调整了技术要求中的机械振动加速度要求（见6.3.3表5）

——增加了电动机的耐冲击电压试验方法(见7.2.3)

——增加了电动机的旋转方向试验方法(见7.2.4)

——增加了电动机的40℃交变湿热试验方法(见7.2.5)

——增加了电动机在使用系数时的热试验方法（见7.2.8）

——删除了检验规格中表8检验项目电动机的安全性能（见表8）

——修改了标志中的铭牌表明项目重量为质量（见9.2-p）

——增加了运输说明(见9.9)

——增加了质量诉求响应时间(见10.2)

——删除质量承诺章中10.3特殊要求按供需双方协议执行。

本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。

本文件由台州市标准化研究院负责解释。

本文件起草单位：浙江金龙电机股份有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、江天电机有限公司、

浙江江潮电机实业有限公司、浙江中龙电机股份有限公司、大速电机有限公司、浙江永发机电有限公司、

国家电机及机械零部件产品质量监督检验中心、浙江省电机标准化技术委员会、浙江省电机行业协会、

台州市标准化院（排名不分先后）。

本文件主要起草人：叶锦武、叶叶、吴小夫、邹孟康、阮建国、郑张丰、黄元津、汤长扬、梁彬、

陆柏生。

本文件评审专家组长：施进。

本文件所代替标准的历次版本发布情况为：

——T/ZZB0058—2016。

II

T/ZZB0058—2021

三相异步电动机

1范围

本文件规定了三相异步电动机(以下简称电动机)的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、

试验要求、检验规则、标志、包装和贮存以及质量承诺。

本文件适用于三相异步电动机(机座号56～355)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T755—2019旋转电机定额和性能(IEC60034—1:2004，IDT)

GB/T997—2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代号)(IEC60034—

7:2001,IDT)

GB/T1032—2012三相异步电动机试验方法

GB/T1971—2006旋转电机线端标志与旋转方向(IEC60034—8:2002,IDT)

GB/T1993—1993旋转电机冷却方法(eqvIEC60034—6:1991)

GB/T2900.25—2008电工术语旋转电机

GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080(idtIEC

60072—1:1991)

GB/T4942.1—2006旋转电机整体结构的防护分级(IP代码)分级(IEC60034—5:2000,IDT)

GB/T10068—2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(IEC60034

—14:2007，IDT)

GB/T10069.1—2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法(ISO

1680:1999，MOD)

GB/T10069.3—2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值(IEC60034—9:2007,IDT)

GB/T12665—2017电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求

GB/T14711中小型旋转电机通用安全要求

GB18613—2020电动机能效限定值及能效等级

GB/T22719.1—2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法

GB/T22719.2—2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值

GB/T26125—2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）

的测定(IEC62321:2008,IDT)

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

JB/T13299—2017YE4系列(IP55)三相异步电动机技术条件(机座号80～450)

IEC60034—30—1:2014旋转电机—第30—1部分：线控交流电动机的效率等级（IE代号）

（Rotatingelectricalmachines—Part30-1:EfficiencyclassesoflineoperatedACmotors(IE

code)）

1

T/ZZB0058—2021

3术语和定义

GB/T755—2019界定的术语和定义适用于本文件。

4基本参数

4.1电动机的外壳防护等级为IP55(按GB/T4942.1—2006的规定)。

4.2电动机的冷却方法为IC411(按GB/T1993—1993的规定)。

4.3电动机的结构及安装方式为IMB3、IMB5、IMB6、IMB7、IMB8、IMB14、IMB34、IMB35、

IMV1、IMV3、IMV5、IMV6、IMV15、IMV17、IMV18、IMV19和IMV35、IMV37(见GB/T997-2008)，

按表1规定制造。

表1电动机的结构及安装型式

机座号结构及安装型式(IM)

56～112B14、B34、V18，V19

63～160B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6、V15、V17、V35、V37

180～280B3、B5、B35、V1

315～355B3、B35、V1

4.4电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。

4.5电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V。可以根据客户要求选额定电压和额定频率。

4.6电动机应按下列额定功率制造：

0.12kW，0.18kW，0.25kW，0.37kW，0.55kW，0.75kW，1.1kW，1.5kW，2.2kW，3kW，4kW，

5.5kW，7.5Kw，11kW，15kW，18.5kW，22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，

132kw，160kW，200kW，250kW，315kW，355kW，375kW。

4.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表2的规定。

表2机座号与转速及功率的对应关系

同步转速(r/min)

机座号300015001000750

功率(kW)

56M0.12-

63M10.180.12-

63M20.250.18-

71M10.370.250.18

71M20.550.370.25

80M10.750.550.370.18

80M21.10.750.550.25

90S1.51.10.750.37

90L2.21.51.10.55

2

T/ZZB0058—2021

表2（续）

同步转速(r/min)

机座号300015001000750

功率(kW)

100L12.20.75

31.5

100L231.1

112M442.21.5

132S15.5

5.532.2

132S27.5

132M14

-7.53

132M25.5

160M1114

117.5

160M2155.5

160L18.515117.5

180M2218.5-

11

180L-2215

200L13018.5

3015

200L23722

225S-37-18.5

225M45453022

250M55553730

280S75754537

280M90905545

315S1101107555

315M1321329075

315L116016011090

315L2200200132110

355M1160132

250250

355M2200160

355L315315250200

3551355355315250

3552375375355315

注：S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应具备电动机磁场、温度场的设计和仿真分析能力。

5.1.2应具备电动机结构、零部件的三维设计和仿真分析能力。

5.2材料及零部件

5.2.1漆包圆铜线应采用GB/T6109.5规定的耐热等级不低于155℃(F)级的材料。

5.2.2端盖、机座等外壳零部件应采用抗拉强度不低于200MPa的铸件材料。

3

T/ZZB0058—2021

5.2.3电动机外观喷涂采用环保水性漆。

5.2.4对于配深沟球轴承的电动机应采用静音深沟球轴承。

5.3工艺装备

5.3.1电机机座、端盖采用一次装夹工艺和数控车床、机械手组合单元自动化数字化系统加工，确保

加工后尺寸满足精度要求。

5.3.2电机机座、轴承室、端盖的安装螺孔采用多孔钻床一次钻攻工艺。

5.3.3电机转子通过动平衡设备进行校验。

5.3.4小型电机外观采用自动喷涂设备。

5.4检验检测

5.4.1应具备检验重要原材料和配套件的先进测量设备,如5000V耐压试验仪、回弹试验仪、低压高

压漆膜连续性试验仪、轴承振动测试仪等。

5.4.2应具备电动机绝缘电阻、介电强度、匝间绝缘、泄漏电流等检验设备，如电机性能测试仪等。

5.4.3应具备检验电机整机和零部件几何公差的设备，如三坐标测量仪等。

5.4.4应具备在线噪音测试的设备，如静音测试室。

5.4.5应具备电动机能效测试，堵转、振动等试验的设备，如型式试验中心。

6技术要求

6.1使用环境

在下列海拔和环境空气温度条件下，电动机应能额定运行，对于现场运行条件偏差的修正，按

GB/T755—2019的规定：

——海拔不超过1000m；

——最高空气温度随季节而变化，但不超过40℃；

——最低环境空气温度为-15℃。

6.2外观及装配质量

6.2.1电动