LY/T 3240-2020 园林机械 以锂离子电池为动力源的坐骑式草坪修剪机

ICS65.060.70

CCSB95LY

中华人民共和国林业行业标准

LY/T3240—2020

园林机械以锂离子电池为动力源的坐骑式

草坪修剪机

Gardenmachinery—Ride-onlawnmowerswithlithium-ionbatteryaspowersource

2020-12-29发布2021-06-01实施

国家林业和草原局发布

LY/T3240—2020

6.4.19坐骑式旋刀草坪机的特定要求11

6.4.20坐骑式滚刀草坪机的特定要求13

6.4.21其他安全13

耐久性13

6.5.1整机耐久性13

6.5.2切削系统耐久性14

装配质量14

6.6.1要求14

6.6.2检验14

外观质量14

6.7.1要求14

6.7.2检验14

7标志、使用说明书、包装、运输、贮存和处理14

标志15

7.1.1要求15

7.1.2检验15

使用说明书15

7.2.1要求15

7.2.2检验16

包装16

7.3.1要求16

7.3.2检验16

运输16

贮存16

处理17

参考文献18

II

LY/T3240—2020

注：单位为伏特。

产品净质量netmassofthemachine

在工作状态下,安装说明书规定的包括切割附件的整机质量[含电池包（电池组）]。

4型号编制方法

坐骑式草坪机的产品型号编制方法按LY/T1621的规定进行。

坐骑式草坪机以切割宽度（单位为毫米）为主参数。型号编制方法见图1。

第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分

()□Z（CZ）-（□□）

变型序列代号：A,B，C,……

设计序列代号：1,2，……

机型或结构型式特征代号：乘坐操控式（CZ）

动力主参数代号：适配电池包（电池组）标称电压，

动力类别代号：直流电机（Z）

主参数代号：切割宽度，mm

产品名称代号：旋刀式草坪修剪机（XC）；

滚刀式草坪修剪机（GC）

品牌代号或制造商代号

图1坐骑式草坪机型号编制方法

示例：**XC1220Z72CZ-1A——**品牌或**制造商生产的、第一次设计、第一次变型、切割宽度为1220mm、以标

称电压为72V的电池包（电池组）供电、直流电机驱动的坐骑式旋刀草坪机。

5基本参数

基本参数包括：

a)适配电池包（电池组）标称电压，V；

b)适配电池包（电池组）标称能量，Wh；

c)适配电池包（电池组）型号；

d)适配充电器额定参数和型号；

e)防护等级，IPXX；

f)切割宽度，mm；

g)割草高度或其可调节的割草高度范围，mm；

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LY/T3240—2020

6.2.2.2检验

按LY/T1934的规定进行。

6.2.3割草高度

6.2.3.1要求

坐骑式草坪机至少应设置3个切割位置,并应方便调节；任何切割位置实际切割高度的测量值与说

明书中给定值偏差应在±3mm以内。

6.2.3.2检验

切割高度检查时应将坐骑式草坪机置于水平地面或专用测量平台上，按说明书的方法调节到各切

割位置，分别测量每一切割高度刀尖到地面或平台的距离,以测得的最小值为割草高度值。

6.2.4集草性能

6.2.4.1要求

带集草器的坐骑式草坪机，其集草器内所能收集的碎草应不低于集草器标称容量的80%。

6.2.4.2检验

带集草器的坐骑式草坪机,其集草性能检验按LY/T1934的规定进行。

6.2.5空载续航时间

6.2.5.1要求

坐骑式草坪机使用充满电的适配电池包（电池组），在刀片运行且机器行走时，空载放电时间应

大于240min。

6.2.5.2检验

将坐骑式草坪机放在光滑的水泥地面上，90kg±0.5kg的人坐在机器座位上，使用充满电的适配

电池包（电池组），记录刀片运行且机器行走直到机器完全停止的运行时间。

主要零部件性能

6.3.1电机性能

6.3.1.1要求

采用永磁无刷电机的，其电机性能应符合GB/T21418的规定。

其他电机性能应符合GB/T755中相关规定。

6.3.1.2检验

永磁无刷电机性能检验按GB/T21418的规定进行。

其他电机性能的检验GB/T755的规定进行。

6.3.2刀片

6.3.2.1要求

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LY/T3240—2020

6.4.1.1.1.6操作者操作的控制器位置，即从割草期间的操作者位置开始，应限制在图2要求的操作

者位置的操作区域内。

图2中规定的操作者控制区域包括控制器的最大运动范围，但此处并不代表最舒适的操作者操控位

置。

对于坐姿操作者，操作区域是基于座椅设置于最靠后的位置。

就本条款而言，下列操作不应视为操作者在割草作业期间进行的操控:

a)割草高度调节；

b)切割装置的固定或调节；

c)集草器与排草口的连接；

d)与切割装置停转控制相独立的电机停机控制；

e)驻车制动器。

6.4.1.1.2检验

通过功能性测试和观察进行检验。

单位为毫米，偏差±3mm

注：图2所示的操作者控制区域是指95%的男性操作者位于正常操作者位置，四肢所能触及的区域。

图2坐骑式操作者操作区域

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LY/T3240—2020

6.4.5.2检验

坐骑式草坪机稳定性检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.6滚翻保护结构（ROPS）

6.4.6.1要求

坐骑式草坪机滚翻保护结构应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.6.2检验

坐骑式草坪机滚翻保护结构检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.7座椅安全带

6.4.7.1要求

坐骑式草坪机座椅安全带应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.7.2检验

坐骑式草坪机座椅安全带检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.8座椅和脚踏板

6.4.8.1要求

座椅和脚踏板应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.8.2检验

座椅和脚踏板按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.9切割装置组件的转场位置

6.4.9.1要求

切割装置组件的转场位置应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.9.2检验

切割装置组件的转场位置检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.10用于集草的独立风扇

6.4.10.1要求

用于集草的独立风扇应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.10.2检验

用于集草的独立风扇检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.11电磁兼容性

6.4.11.1要求

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LY/T3240—2020

测试过程和测试后，坐骑式草坪机不需要开机。测试后，检查关键安全功能是否损坏，在绝缘上是

否有能导致电气间隙和爬电距离降到低于GB/T3883.1-2014中规定限值的水迹。

6.4.15防电击保护

6.4.15.1要求

坐骑式草坪机的防电击保护应符合GB/T3883.1-2014中K.9.1的规定。

6.4.15.2检验

坐骑式草坪机的防电击保护的检验按GB/T3883.1-2014中K.9.3和K.9.5的规定进行。

6.4.16不正常操作

6.4.16.1要求

坐骑式草坪机的不正常操作应符合GB/T3883.1-2014中K.18.1的规定。

6.4.16.2检验

坐骑式草坪机的不正常操作的检验按GB/T3883.1-2014中K.18.1的规定进行。

6.4.17软件评估和功能安全评估

6.4.17.1要求

提供关键安全功能的电子电路应满足GB/T3883.1-2014的18.8中将表4替换为下表1后的规定。

表1要求的性能等级

关键安全功能的类型和作用最低允许的性能等级（PL）

开关（操作者在场控制）-防止不期望的接通c

开关（操作者在场控制）-提供期望的断开c

控制切割装置的电源开关-防止不期望的接通c

控制切割装置的电源开关-提供期望的断开c

提供切割器件期望的旋转方向不是SCF

提供牵引机构期望的旋转方向a

防止超过第18章的热极限a

防止超过本文件6.4.19.2.1中切割器件150%的停机时间a

防止切割器件转速不超过额定转速的110%a

防止23.3中要求的自复位a

提供符合本文件6.4.1的控制装置a

提供符合本文件6.4.3章节中行车制动器要求b

提供符合本文件6.4.3章节中驻车制动要求b

提供符合本文件6.4.4.1章节中自动关闭防护罩要求b

提供符合本文件6.4.19.1章节中的倒车速度要求b

防止切割装置转速增加而不符合本文件6.4.19.3章节中不平衡要求a

防止切割装置转速增加而不符合本文件6.4.19.4章节中切割装置的冲击要求a

防止切割装置转速增加而不符合本文件6.4.19.7章节中结构完整性要求b

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LY/T3240—2020

坐骑式旋刀草坪机不平衡应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.19.3.2检验

坐骑式旋刀草坪机不平衡检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.19.4切割装置的冲击

6.4.19.4.1要求

坐骑式旋刀草坪机切割装置的冲击应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.19.4.2检验

坐骑式旋刀草坪机切割装置冲击的检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.19.5切割装置外罩

6.4.19.5.1要求

坐骑式旋刀草坪机切割装置外罩应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.19.5.2检验

坐骑式旋刀草坪机切割装置外罩检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.19.6防触脚

6.4.19.6.1要求

坐骑式旋刀草坪机防触脚应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.19.6.2检验

坐骑式旋刀草坪机防触脚的检验按GB/T38364.3的规定

6.4.19.7结构完整性

6.4.19.7.1要求

坐骑式旋刀草坪机结构完整性应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.19.7.2检验

坐骑式旋刀草坪机结构完整性检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.19.8抛射物

6.4.19.8.1要求

坐骑式旋刀草坪机抛射物应符合GB/T38364.3的规定。

6.4.19.8.2检验

坐骑式旋刀草坪机抛射物检验按GB/T38364.3的规定进行。

6.4.19.9集草器

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LY/T3240—2020

6.5.1.1要求

坐骑式草坪机空载耐久时间应大于500h。

耐久性试验后，坐骑式草坪机各项功能应正常，且无电气或机械结构损坏。

6.5.1.2检验

将坐骑式草坪机放在光滑的水泥地面上，90kg±0.5kg的人坐在机器座位上，使用充满电的适配

电池包（电池组），使刀片运行且机器行走直到机器完全停止，然后立刻充电，充满电后立即继续进行

试验。试验期间，可按说明书要求进行维护，更换电刷，每50h更换一次刀片，且过载保护装置不能动

作。

6.5.2切削系统耐久性

6.5.2.1要求

坐骑式草坪机切削系统的耐久测试时间应大于2000h。

耐久性试验后，坐骑式草坪机各项功能应正常，且无电气或机械结构损坏。

6.5.2.2检验

将坐骑式草坪机接到一个稳定的直流电源上，并将直流电源设置成坐骑式草坪机的标称电压。按照

空载运行30min、停机5min的循环进行测试。试验期间，可按说明书要求进行维护，更换电刷，且过

载保护装置不能动作。

装配质量

6.6.1要求

6.6.1.1电机、台壳、切割装置等主要零部件应安装牢固,并应采取有效的防松措施。

6.6.1.2坐骑式草坪机装配后应运转自如,切割位置调节装置等操作控制机构的安装应灵活、可靠。

6.6.1.3导线和其他管线布置应规整,除为了避让发热器件和腐蚀性溶剂外,均应顺滑、无拖曳、打节。

6.6.2检验

按说明书装配完成后,起动坐骑式草坪机,从起动情况、有无卡滞、碰擦或异常声音等,检查电动机

的装配质量,其他装配质量通过目视来检查。

外观质量

6.7.1要求

6.7.1.1坐骑式草坪机刀片不应有裂纹。

6.7.1.2表面油漆、喷塑应均匀,同一零件颜色应一致,不应有明显流痕、堆积、起壳等缺陷。

6.7.1.3焊接件焊缝应均匀牢固,不应有烧穿、裂痕、漏焊、夹渣。

6.7.1.4金属镀层和氧化处理层不应剥落和生锈。

6.7.2检验

外观质量检查以目视、手感的方法进行，特殊情况下可采用样品比对的方式进行。

7标志、使用说明书、包装、运输、贮存和处理

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LY/T3240—2020

果的操纵控制，应作出醒目的警示说明。

7.2.1.1.4使用说明书应对操作、运行、调整、装拆、运输、保养和保管过程中可能出现的危险及人

身伤害，做出明显的警示说明；产品说明书应对储能部件及液压装置中高压元件在能量释放时，可能引

起的人身伤害做出警示，有关警示标志的要求见7.1.1.3。

7.2.1.1.5使用说明书应有足够的信息，帮助不熟悉该坐骑式草坪机的人员通过阅读相关内容来完成

坐骑式草坪机的各项操作。

7.2.1.1.6使用说明书中应给出所有出现在坐骑式草坪机上的警告和操作符号的解释。

7.2.1.1.7使用说明书中应给出第5章规定的基本参数。

7.2.1.1.8使用说明书应注明生产厂或供应商及地址。

7.2.2检验

通过目视检验。

包装

7.3.1要求

7.3.1.1适配电池包（电池组）的包装应符合GB/T34570.1的规定。

7.3.1.2包装箱应符合GB/T13384的规定。

7.3.1.3包装贮运标志应符合GB/T191的要求。

7.3.1.4包装箱应标明如下内容：

a)产品型号、名称、注册商标；

b)厂名、厂址；

c)产品执行标准；

d)总质量；

e)外包装箱尺寸；

f)出厂年月；

g)运输、贮存要求的标志。

7.3.1.5随机文件应包括：

a)产品合格证；

b)装箱单；

c)产品使用说明书；

d)保修卡。

7.3.2检验

目视检查。

运输

7.4.1坐骑式草坪机在运输过程中，不应碰撞、雨淋、受压和翻滚。

7.4.2装卸和运输时，不应翻滚、倒置、横放，不应受剧烈的冲击和碰撞，不应和潮湿物品或化学物

品一同装运。

7.4.3适配电池包（电池组）的运输应符合GB/T34570.1的规定。

贮存

7.5.1坐骑式草坪机应贮存在通风干燥处，不应与具有腐蚀性的物质放在一起。

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LY/T3240—2020

参考文献

[1]CR1030-1手臂振动减少振动危害指南第1部分：机械设计的工程学方法

[2]ISO/TR11688-1声学低噪声机器和设备设计的推荐的实践方法第1部分：计划

[3]国际民航组织（ICAO）:《危险货物运输安全技术导则》

[4]国际航空协会（IATA）:《危险品运输规则》

[5]国际海运组织（IMO）:《国际海运危险货物规则》

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