T/SLEA 0031.4-2022 实验室用水气配件技术规范 第4部分：气阀

ICS91.140.40

CCSJ16

T/SLEA

上海实验室装备协会团体标准

T/SLEA0031.4—2022

实验室用水气配件技术规范

第4部分：气阀

Technicalrequirementsforlaboratorywaterandgasfittings

Part4:Gasvalve

2022-09-17发布2023-03-16实施

上海实验室装备协会发布

T/SLEA0031.4—2022

目次

前言...............................................................................II

1范围.............................................................................1

2规范性引用文件...................................................................1

3术语和定义.......................................................................1

4分类.............................................................................2

5材料.............................................................................2

6要求.............................................................................2

7试验方法.........................................................................4

8检验规则.........................................................................6

9标志、包装、运输和贮存...........................................................8

10安装要求、使用与维护和故障排除..................................................8

附录A（规范性）气阀尺寸...........................................................10

附录B（资料性）安装指南...........................................................12

附录C（资料性）使用与维护.........................................................13

附录D（资料性）故障排除...........................................................14

附录E（规范性）气阀旋钮表.........................................................15

附录F（规范性）等同的规格.........................................................18

I

T/SLEA0031.4—2022

本文件文本可登录上海实验室装备协会官网（)下载。

本文件版权归上海实验室装备协会所有。未经事先书面许可，不得以任何形式或任何手段进行

复制、发行、改编、翻译、汇编本文件的任何部分来用于其他任何商业目的。

T/SLEA0031.4—2022

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的

规则起草。

T/SLEA0031《实验室用水气配件技术规范》由下列四个部分组成：

——第1部分：水龙头；

——第2部分：应急喷淋和洗眼设备；

——第3部分：水槽；

——第4部分：气阀。

本文件为《实验室用水气配件技术规范》的第4部分。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由上海实验室装备协会提出。

本文件由上海实验室装备协会归口。

本文件起草单位：上海北友实验设备有限公司、上海台雄科技发展集团有限公司、河北润旺达

洁具制造有限公司、浙江科恩实验设备有限公司、博络实验室设备（上海）有限公司、上海滔普实

验室设备有限公司。

本文件主要起草人：毛毓麟、王冰、张达、袁利军、张天雷、刘杰。

本文件首期承诺执行单位：上海北友实验设备有限公司、上海台雄科技发展集团有限公司、河

北润旺达洁具制造有限公司、浙江科恩实验设备有限公司、博络实验室设备（上海）有限公司、上

海滔普实验室设备有限公司、福建卡恩科技有限公司、广州博星实验室设备有限公司、皓德智能装

备（浙江）有限公司、厦门中科基业实验设备有限公司、上海常太实验室设备有限公司。

II

T/SLEA0031.4—2022

实验室用水气配件技术规范

第4部分：气阀

1范围

本文件规定了实验室用气阀的术语和定义、分类、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、

包装、运输、贮存、安装指南、使用与维护以及故障排除。

本文件适用于公制外径尺寸不大于32mm（DN25）的实验室用气阀及末端气嘴，气嘴为阀门上的

出气口。

本文件不适用于实验室内液氮、液氦等低温流体。乙炔、乙烯等气体宜使用不锈钢制阀门。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T1732漆膜耐冲击测定法

GB/T1733漆膜耐水性测定法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T7306.1密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T7306.2密封管螺纹第2部分:圆椎内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T13927工业阀门压力试验

GB/T19672管线阀门技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

气阀gasvalve

带通孔的塞体作为启闭件用来控制气体进出的阀门。

3.2

气嘴gasnozzle

气阀末端的出气口。

3.3

单口single—spout

由一个手柄控制气体流量的末端出气口。

1

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3.4

双口double—spout

由两个手柄分别控制气体流量的末端出气口（三口、四口等不再进行单独定义）。

3.3

单柄singlehandle

由一个手柄或手轮控制气体流量。

3.4

双柄doublehandle

由两个手柄分别控制气体流量（三柄、四柄等不再进行单独定义）。

3.5

旋塞阀plugvalve

塞体为圆锥体（圆柱体）,塞体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。

3.6

针阀needlevalve

塞体为针形用作微调气体流量的阀门。

3.7

遥控气阀remotegascontrolvalve

可与出气口分离安装的气阀，通过旋转阀体手轮实现向远端的出气口供给气体，安装在排风柜

中使用。

4分类

4.1按安装方式分为壁式气阀、立式气阀和悬挂式（吊式）气阀等。

4.2按气阀手柄上的手轮标记扣或透明盖片颜色区分相对应的气阀，气阀旋钮表详见附录E。

5材料

5.1产品使用的所有与气体接触的材料，不应对人体健康造成危害，不应对成任何水质、外观、

味觉、嗅觉等变化。

5.2产品使用的所有与气体接触的材料，气体种类区分见附录E,不应使用锌合金等易腐蚀性材料。

在保证产品性能的条件下，材料应符合相应的材料标准，如使用腐蚀性气体阀体本身应具有防腐蚀

性能。

5.3气阀的主体材质应符合以下要求：

a)铜合金，其铜含量不小于58%；

b)不锈钢合金，宜选用300系列；

c)气阀手柄/手轮材质：宜选用优质聚丙烯（PP）塑料材质。

6要求

6.1外观

产品表面应经过环氧树脂涂层处理，涂层表面光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、

黑斑及明显的麻点毛刺等缺陷。涂层表面组织细密、光滑、色泽均匀，不应有流挂、露底及明显的

划伤和磕碰等缺陷。

2

T/SLEA0031.4—2022

6.2螺纹

6.2.1螺纹表面应光洁，不应有凹痕、断牙等明显缺陷。

6.2.2产品外接密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的要求。

6.3装配

手柄逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭；否则，应有明显的开启、关闭标识。

6.4尺寸

气阀尺寸应符合附录A的规定。其他尺寸由供需双方协商确定。

6.5试验压力要求

6.5.1壳体试验压力性能要求

试验介质是气体时，试验压力为1.6MPa±0.05MPa。壳体的表面不应涂漆或涂有其他可以掩

盖表面缺陷的涂层，用于保护阀门表面的涂层在试验前可以使用,但不应有掩盖孔隙、气孔、砂眼等

缺陷。

6.5.2上密封试验压力性能要求

试验介质是气体时，试验压力为1.6MPa±0.05MPa。

6.5.3密封试验压力性能要求

试验介质是气体时，试验压力为1.6MPa±0.05MPa。泄漏率等级的选择，若产品标准或订货

合同中没有特别规定时，非金属弹性密封副气阀按表1的A级要求，金属密封副气阀的按表1的D

级要求，等同规格的气阀按附录F的要求。

表1密封副的最大允许泄露率

允许的泄漏率

试验

泄漏率

介质A级AA级B级C级CC级D级E级EE级F级G级

单位

在试验0.180.3322.33030047030006000

mm³/s

压力持×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN

气体续时间

气泡0.180.282.7520.427.527542827505500

内无可

/min×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN×DN

见泄露

注：泄漏率是指1个大气压力状态，DN按附录F的规定“等同的规格”公称尺寸数值

6.6涂层性能

6.6.1表面耐腐蚀性能

外观评级（RA）不应低于9级。

6.6.2耐水性能

表面涂层应无热水浸泡导致的明显影响。

6.6.3耐冲击性能

3

T/SLEA0031.4—2022

在自然日光或人造日光下，观察试板上涂层（漆膜）应无裂纹、皱纹及剥落现象。

6.6.4附着力性能

不应低于2级。

6.6.5硬度性能

涂层应≥4H铅笔的摩擦。

6.7金属镀层性能

镀层不应从基体金属上裂开。

6.8耐化学性能

气阀的手柄或手轮、以及安装在排风柜柜内的遥控气阀或气嘴，应满足以下要求：

a）气阀的手柄或手轮：应满足7.10中规定的0级和1级；

b）安装在排风柜柜内的遥控气阀或气嘴：应满足7.10中规定的0级和1级的要求；若出现

等级2的评价时，不应多于4处，若出现等级3的评价时，不应多于1处。

6.9耐老化性能

气阀塑料配件部分应按照7.11进行紫外线抗老化测试，塑料配件部分外观应无异常，色差不应

超过7.11规定的1级色差要求。

7试验方法

7.1壳体试验

封闭阀门的进出各端口，阀门部分开启，将阀体内充满试验介质，试验介质为空气或氮气，缓

慢加压，阀盖应压紧到足以保持试验压力。试验压力为1.6MPa±0.05MPa，逐渐加压到1.1倍，

保持120s，然后检查阀门壳体各处的情况，在试验压力持续期间,阀门的壳体和各连接处,不应有

可见渗漏,或无结构损伤。

7.2上密封试验

具有上密封结构的阀门,应进行上密封试验。封闭阀门两端,将阀体内充满试验介质,试验介质

为空气或氮气，向阀门体腔内施加介质压力试验时阀门应处于完全开启状态,阀盖应处于松开状态,

直接向阀门体腔内加压。试验压力为1.6MPa±0.05MPa，逐渐加压到1.1倍保持120s，然后

检查阀体各连接处，不允许有可见泄露。

7.3密封试验

封闭阀门两端,阀门部分开启,将阀门内充满试验介质,试验介质为空气或氮气，然后关闭阀门,

从阀门允许流向密封一端施加介质试验压力并保持该试验压力，试验压力为1.6MPa±0.05MPa，

逐渐加压到1.1倍，保持120s，然后检查阀体各连接处，不应有结构性损伤，不允许有可见泄露。

在试验的持续时间内，试验介质通过密封副的最大允许泄露率按表1的规定。

7.4外观

气阀外观用目测检查。目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，在观察距离50cm

以内时，产品不应有瑕疵。

4

T/SLEA0031.4—2022

7.5螺纹

管蝶、纹表面质量用目测检查。目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，管螺纹

精度用相应精度的螺纹量规检测。

7.6装配

气阀装配用手感检查。标记扣或透明盖片用目测检查，目测时面向控制装置。

7.7尺寸

气阀尺寸用相应的量具检测。

7.8涂层性能试验

7.8.1耐腐蚀试验

按照GB/T10125中乙酸盐雾的试验方法及其评定进行24h乙酸盐雾试验。并按照GB/T6461

的规定对外观评级（RA）进行评价。

7.8.2耐水试验

耐水试验按照GB/T1733的规定进行。浸泡5min后，冷却并擦干。

7.8.3耐冲击试验

在测试高度400mm时，耐冲击试验按照GB/T1732的规定进行。

7.8.4附着力试验

附着力试验按照GB/T9286的规定进行。

7.8.5硬度试验

硬度试验按照GB/T6739的规定进行。

7.9金属镀层性能试验

金属镀层性能试验按照GB/T5270—2005中2.6的规定进行磨、锯试验。

7.10耐化学性能试验

取1块600mm×600mm的试验样板（样板的材质与受测的产品配置一致）。将样板放置在水平

表面，用清洁剂清洗、再用清水漂洗后充分吹干。按照下面所述方法的其中一种，用表2所列的试

剂进行耐化学性能试验：

方法A：对于挥发性化学试剂，将充分浸透试剂的棉球放置在30mL瓶子的瓶口部，然后倒扣

在试验样板的表面上。

方法B：对于非挥发性化学试剂，在试验样板的表面滴5滴（1/4mL）试剂，用直径80mm规

格的表面皿覆盖住，表面皿凹面朝下。

根据以上两种方法之一，化学试剂在试验样板表面应停留1h，之后用清水清洗，用清洁剂、

乙醇清洁，用去离子水漂洗再用毛巾擦干，按以下等级标准进