DL/T 661-1999 热量计氧弹安全性能技术要求及测试方法

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P54

备案号：3986—1999

中华人民共和国电力行业标准

DL/T661—1999

neqBS4791：1985

热量计氧弹安全性能技术要求及测试方法

Technicalrequirements&testmethodforthesafety

ofcalorimeterbombs

中华人民共和国国家经济贸易委员会�1999-08-02批准1999-10-01实施

前言

本标准是根据原电力工业部1995年电力行业标准计划项目(技综[1995]44号文)的安排制定的。

氧弹热量计在电力系统中应用广泛，尤其是在火力发电厂中发挥着重要作用。氧弹作为氧弹热量计的重

要部件之一，其安全性令人关注。目前大多数氧弹频繁试验，其结果必然导致部分零件损坏，或弹筒内表

面深度腐蚀。氧弹的安全性逐渐恶化，威胁着试验人员的安全。如何判断氧弹的安全性成为当务对氧弹的

安全性能的技术要求及测试方法作出了阐述。

本标准由原电力工业部提出。

本标准由电厂化学标准化技术委员会归口并负责解释。

本标准起草单位：国家电力公司热工研究院。

本标准主要起草人：李小江、酝晓光。

1范围

本标准规定了氧弹安全性能的技术要求及测试方法。

本标准适用于电力系统新购置、使用中和修理后的氧弹的安全性能测试。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有

效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB197—81普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)

GB213—96煤的发热量测定方法

GB2516—81普通螺纹的公差

ASTME144-64(Reapproved1987)

Standardpracticeforsafeuseofoxygencombustionbombs

BS4791：1985Britishstandardspecificationforcalorimeterbombs

3定义

本标准采用下列定义。

3.1螺纹松动度theslacknessofscrewthreads

氧弹连接环与杯体配合螺纹之间的松紧程度，分为径向松动度和轴向松动度。

3.1.1径向松动度thediametricalslackness

沿氧弹杯体直径方向的连接环与杯体之间螺纹的最大间隙，mm。

3.1.2轴向松动度theaxialslackness

沿氧弹杯体中心轴方向的连接环与杯体之间螺纹的最大间隙，mm。

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3.2杯体中部直径thediameteratthemidsectionofthebombcylinder

于氧弹杯体总高度的1/2位置，所测量的杯体外径，mm。

3.3杯体底部中心点位置thepositionofthecenterpointofbombbottom

以千分表测得的杯体外底部圆心的轴向位置，mm。

3.4弹性变形量deflection

与水压试验前比较，加水压至20MPa时各测量位置测定值的变化量，包括杯体中部直径的弹性变形量和

杯体底部中心点位置的弹性变形量，mm。

3.5永久变形量permanentdeformation

与水压试验前比较，卸压后各测量位置测定值的变化量。包括杯体中部直径永久变形量和杯体底部中心

点位置的永久变形量，mm。

4氧弹安全性能技术要求

4.1氧弹连接环外表面不应有明显电镀层损伤及腐蚀现象；弹盖、杯体内外表面不应有明显划痕、毛刺及

腐蚀现象。

4.2连接环与杯体相衔接的螺纹不应有明显锈蚀、毛刺等缺陷；用手能够自如地把连接环拧到杯体上去；

加盖后连接环与杯体之间的螺纹圈数不得小于5.5圈。

4.3连接环与杯体间的螺纹松动度必须满足以下规定：

DL/T661—1999径向松动度S≤0.62mm或轴向松动度S≤0.36mm。

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注1首先测量径向松动度S，若连接环侧无光滑面则改测轴向松动度S。

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2参照GB2516—81，对于国内氧弹连接环与杯体连接螺纹均为72mm×2mm，其最大配合公差为

7H/8g，查表得配合极差为0.618mm，以此作为螺纹最大径向松动度。

3最大轴向松动度根据最大径向松动度计算