T/CPIA 0005-2022 光伏涂锡焊带
T/CPIA 0005-2022 Photovoltaic tin-coated welding wire
基本信息
发布历史
-
2017年09月
-
2022年12月
研制信息
- 起草单位:
- 国家太阳能光伏产品质量检验检测中心、中国电子技术标准化研究院、苏州宇邦新型材料股份有限公司、青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁太阳能电力分公司、青海黄河上游水电开发有限责任公司光伏产业技术分公司、江苏太阳集团有限公司、太仓巨仁光伏材料有限公司、无锡市斯威克科技有限公司、常熟阿特斯阳光电力科技有限公司、天合光能股份有限公司、无锡尚德太阳能电力有限公司、西安泰力松新材料股份有限公司、中广核风电有限公司、安徽铜诚新能源材料有限公司、常州九天新能源科技有限公司
- 起草人:
- 单演炎、刘毅、庄天奇、李小娟、肖锋、朱骄峰、董鹏、张月、张群、白灵科、闵耀焰、侯如钟、蒋忠伟、臧智毅、陈庆谊、冀文彧、徐敏杰、邹正阳、丁彬斌、钱琳琳、汤杰、项威、于昊
- 出版信息:
- 页数:18页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS31.030
CCSL90
团体标准
T/CPIA0005—2022
代替T/CPIA0005—2017
光伏涂锡焊带
Tin-coatedcopperribbonforphotovoltaicapplication
2022-12-30发布2023-01-15实施
中国光伏行业协会 发布
T/CPIA0005—2022
目次
前言.................................................................................III
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4产品分类............................................................................2
5符号................................................................................2
6要求................................................................................3
6.1外观............................................................................3
6.2涂层厚度........................................................................3
6.3外形尺寸........................................................................3
6.4侧边弯曲度......................................................................3
6.5化学成分........................................................................3
6.6力学性能........................................................................4
6.7电学性能........................................................................4
6.8抗腐蚀性能......................................................................4
6.9PCT加速老化性能.................................................................4
6.10耐老化性能.....................................................................4
6.11可焊性.........................................................................4
7试验方法............................................................................4
7.1试验条件........................................................................4
7.2外观............................................................................5
7.3涂层厚度........................................................................5
7.4外形尺寸........................................................................5
7.5侧边弯曲度......................................................................6
7.6化学成分........................................................................7
7.7力学性能........................................................................7
7.8电学性能........................................................................7
7.9抗腐蚀性能......................................................................8
7.10PCT加速老化性能................................................................8
7.11耐老化性能.....................................................................9
7.12可焊性.........................................................................9
8检验规则...........................................................................10
8.1检查和验收.....................................................................10
8.2检验分类.......................................................................10
8.3组批...........................................................................10
8.4 型式检验.......................................................................10
8.5出厂检验.......................................................................11
9标志、包装、运输、贮存.............................................................11
9.1标志...........................................................................12
9.2包装...........................................................................12
I
T/CPIA0005—2022
9.3运输...........................................................................12
9.4贮存...........................................................................12
附录A(资料性)涂锡焊带成品化学成分要求与分析方法示例...............................13
II
T/CPIA0005—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替T/CPIA0005—2017《光伏涂锡焊带》。本文件与T/CPIA0005-2017相比,除结构调整
和编辑性改动外,主要技术变化如下:
——增加了产品分类;
——修改了表1;
——删除了原先5.1标记;
——修改了矩形涂锡焊带外观的要求,增加了圆形涂锡焊带的外观要求;
——增加了圆形涂锡焊带涂层厚度的要求;
——增加了圆形涂锡焊带的直径允许偏差;
——修改了侧边弯曲度的要求;
——增加了含铋焊料中铋含量的要求;
——增加了圆形涂锡焊带的力学性能,删除了互连带类型,并修改了厚度≤0.15mm矩形涂锡焊带
的断后伸长率要求;
——增加了圆形涂锡焊带的可焊性要求,删除了无铅焊料的可焊性要求;
——修改了矩形涂锡焊带涂层厚度试验方法,增加了圆形涂锡焊带涂层厚度的试验方法;
——修改并增加了厚度及直径的试验方法;
——修改了PCT加速老化性能中光伏背板的要求;
——增加了耐老化性能中试样及辅材的要求;
——增加了含铋焊料铋含量的测定;
——修改了可焊性的试验方法;
——修改了型式检验中外观、涂层厚度、外形尺寸允许偏差、侧边弯曲度的取样规定以及允许不合
格的数量;
——删除了出厂检验的可焊性项目;
——修改了对于非定长涂锡焊带的包装;
——修改了贮存。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由中国光伏行业协会标准化技术委员会归口。
本文件起草单位:国家太阳能光伏产品质量检验检测中心、中国电子技术标准化研究院、苏州宇邦
新型材料股份有限公司、青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁太阳能电力分公司、青海黄河上游水
电开发有限责任公司光伏产业技术分公司、江苏太阳集团有限公司、太仓巨仁光伏材料有限公司、无锡
市斯威克科技有限公司、常熟阿特斯阳光电力科技有限公司、天合光能股份有限公司、无锡尚德太阳能
电力有 限公司、西安泰力松新材料股份有限公司、中广核风电有限公司、安徽铜诚新能源材料有限公司、
常州九天新能源科技有限公司。
本文件主要起草人:单演炎、刘毅、庄天奇、李小娟、肖锋、朱骄峰、董鹏、张月、张群、白灵科、
闵耀焰、侯如钟、蒋忠伟、臧智毅、陈庆谊、冀文彧、徐敏杰、邹正阳、丁彬斌、钱琳琳、汤杰、项威、
于昊。
III
T/CPIA0005—2022
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——2017年首次发布为T/CPIA0005—2017;
——本次为第一次修订。
IV
T/CPIA0005—2022
光伏涂锡焊带
1范围
本文件规定了光伏组件用涂锡焊带的术语和符号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输
及贮存。
本文件适用于地面晶体硅光伏组件用涂锡焊带及薄膜组件用汇流带。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T1216外径千分尺
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验
GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号化学成分
GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法
GB/T8012铸造锡铅焊料
GB/T9056金属直尺
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T10574(所有部分)锡铅焊料化学分析方法
GB/T14594电真空器件用无氧铜板和带
GB/T16921金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法
GB/T20919电子数显外径千分尺
GB/T21389游标、带表和数显卡尺
YS/T746(所有部分)无铅锡基焊料化学分析方法
YS/T747无铅锡基焊料
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
涂锡焊带tin-coatedcopperribbon
在一定尺寸的铜基材表面涂覆一定厚度的锡基焊料而形成的复合导电材料。
3.2
互连带interconnectionribbon
又 称互连条,用于连接光伏电池片,收集、传输光伏电池片电流的涂锡焊带。
3.3
汇流带busribbon
又称汇流条,用于连接光伏电池串及接线盒,传输光伏电池串电流的涂锡焊带。
3.4
侧边弯曲度camber
1
T/CPIA0005—2022
又称镰刀弯,涂锡焊带侧边的不平直度,用涂锡焊带侧边与测量部分两端点直线之间的最大距离h
与两端点间距离L0的比值表示(如图1所示),简称“侧弯”。
L0
涂锡焊带宽度
最大距离
涂锡焊带
h
图1侧边弯曲度示意图
3.5
高温高压蒸煮试验pressurecookertest
PCT试验或HAST饱和蒸汽试验(HighlyAcceleratedTemperatureandHumidityStressTest)
一般称为压力锅蒸煮试验或是饱和蒸汽试验,最主要是将待测品置于严苛的温度、饱和湿度
(100%R.H.)及压力环境下测试,测试试样耐高温高湿高压的能力。
4产品分类
根据涂锡焊带生产工艺以及铜基材横截面形状主要分为矩形涂锡焊带和圆形涂锡焊带。
5符号
表1所列符号适用于本文件
表1符号
符号单位说明
A%延伸率,等同于GB/T288.1中规定的断后伸长率
RmMPa抗拉强度,即材料在试验期间能抵抗的最大力与试样原始截面积之商
Rp0.2MPa规定塑性延伸率为0.2%时的应力,即规定塑性延伸强度
t℃测试涂锡焊带体积电阻时的试验温度
R(t)
定制服务
推荐标准
- GB/T 28450-2012 信息安全技术 信息安全管理体系审核指南 2012-06-29
- GB/T 28456-2012 IPsec协议应用测试规范 2012-06-29
- GB/T 28454-2012 信息技术 安全技术 入侵检测系统的选择、部署和操作 2012-06-29
- GB/T 28460-2012 马尾衬布 2012-06-29
- GB/T 28459-2012 公共用纺织品 2012-06-29
- GB/T 28452-2012 信息安全技术 应用软件系统通用安全技术要求 2012-06-29
- GB/T 28451-2012 信息安全技术 网络型入侵防御产品技术要求和测试评价方法 2012-06-29
- GB/T 28457-2012 SSL协议应用测试规范 2012-06-29
- GB/T 28453-2012 信息安全技术 信息系统安全管理评估要求 2012-06-29
- GB/T 28455-2012 信息安全技术 引入可信第三方的实体鉴别及接入架构规范 2012-06-29