CJ/T 253-2007 钢塑复合压力管用管件

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犘４２

中华人民共和国城镇建设行业标准

犆犑／犜２５３—２００７

钢塑复合压力管用管件

犉犻狋狋犻狀犵狊狅犳狆犾犪狊狋犻犮狊狋犲犲犾狆犾犪狊狋犻犮犮狅犿狆狅狊犻狋犲狆狉犲狊狊狌狉犲狆犻狆犲

２００７０４０９发布２００７１１０１实施

中华人民共和国建设部发布

书

犆犑／犜２５３—２００７

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ

１范围!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２规范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

３术语、定义、符号和缩略语!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

４分类和标记!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

５材料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７

６要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!８

７测试方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

８检验规则!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１６

９标志、包装、运输、贮存和质量证明书!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１９

附录Ａ（资料性附录）扩口式接口管件安装尺寸!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２０

附录Ｂ（资料性附录）内胀式接口管件安装尺寸!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４０

附录Ｃ（资料性附录）卡槽式接口管件安装尺寸!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４９

附录Ｄ（规范性附录）钢塑复合压力管系统耐内压试验方法!!!!!!!!!!!!!!!!５６

书

犆犑／犜２５３—２００７

前言

本标准主要依据ＣＪ／Ｔ１８３—２００３《钢塑复合压力管》编写而成，与ＣＪ／Ｔ１８３—２００３《钢塑复合压力

管》配套使用。

本标准为首次发布。

本标准的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ为资料性附录，附录Ｄ为规范性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给排水产品标准化技术委员会归口。

本标准由新兴铸管股份有限公司、广州励进新技术有限公司负责起草，昆山天星阀业有限公司、嵊

州康裕钢塑复合管厂、重庆市康杰管业有限公司参加起草。

本标准主要起草人：王黎晖、李铁良、李志雄、陈芹英、张红斌、李绍海、王骧骥、陆惠忠、王占奎、

许小红、王彪。

Ⅰ

犆犑／犜２５３—２００７

钢塑复合压力管用管件

１范围

本标准规定了钢塑复合压力管（以下简称管材）用管件的术语、定义、符号和缩略语、分类和标记、材

料、要求、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存和质量证明书。

本标准适用于与ＣＪ／Ｔ１８３规定的钢塑复合压力管相配套的管路系统的管件。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ１９６普通螺纹基本尺寸（ＩＳＯ７２４：１９９３，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ１９７普通螺纹公差（ＩＳＯ９６５１：１９９８，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ１１８４形状和位置公差未注公差值（ｅｑｖＩＳＯ２７６８２：１９８９）

ＧＢ／Ｔ１７３１漆膜柔韧性测定法

ＧＢ／Ｔ１７３２漆膜耐冲击测定法

ＧＢ／Ｔ１８０４一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（ｅｑｖＩＳＯ２７６８１：１９８９）

ＧＢ／Ｔ２８２８．１计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划

（ＩＳＯ２８５９１：１９９９，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ２８２９周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

ＧＢ／Ｔ３０９８．１紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（ｉｄｔＩＳＯ８９８１：１９９９）

ＧＢ／Ｔ３０９８．２紧固件机械性能螺母粗牙螺纹（ｉｄｔＩＳＯ８９８２：１９９２）

ＧＢ／Ｔ３２８７—２０００可锻铸铁管路连接件（ｅｑｖＩＳＯ４９：１９９４）

ＧＢ／Ｔ５７８２六角头螺栓（ｅｑｖＩＳＯ４０１４：１９９９）

ＧＢ／Ｔ６１７０１型六角螺母（ｅｑｖＩＳＯ４０３２：１９９９）

ＧＢ／Ｔ６７３９色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

ＧＢ／Ｔ７３０６．１５５°密封管螺纹第１部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（ｅｑｖＩＳＯ７１：１９９４）

ＧＢ／Ｔ７３０６．２５５°密封管螺纹第２部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（ｅｑｖＩＳＯ７１：１９９４）

ＧＢ／Ｔ７３０７５５°非密封管螺纹（ｅｑｖＩＳＯ２２８１：１９９４）

ＧＢ／Ｔ８８０６塑料管材尺寸测量方法（ｅｖＩＳＯ３１２６：１９７４）

ｑ

ＧＢ／Ｔ９２８６色漆和清漆漆膜的划格试验（ｅｑｖＩＳＯ２４０９：１９９２）

ＧＢ／Ｔ１０００２．２—２００３给水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管件

ＧＢ／Ｔ１３２９５—２００３水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（ＩＳＯ２５３１：１９９８，ＭＯＤ）

ＧＢ１３４８４接触食物搪瓷制品

ＧＢ／Ｔ１５５６０流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

ＧＢ／Ｔ１７２１９生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

ＧＢ／Ｔ１８９９７．１—２００３铝塑复合压力管第１部分：铝管搭接焊式铝塑管

ＧＢ／Ｔ１８９９７．２—２００３铝塑复合压力管第２部分：铝管对接焊式铝塑管

１

犆犑／犜２５３—２００７

ＧＢ／Ｔ１９９９３冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法

ＣＪ／Ｔ１２０—２０００给水涂塑复合钢管

ＣＪ／Ｔ１８３钢塑复合压力管

ＣＪ／Ｔ１９０—２００４铝塑复合管用卡压式管件

ＣＪ／Ｔ２３７—２００６钢塑复合压力管用双热熔管件

ＨＧ／Ｔ３０９７１１０℃以下热水输送管密封圈橡胶材料

３术语、定义、符号和缩略语

３．１术语和定义

ＣＪ／Ｔ１８３中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

３．１．１

管道系统

至少以一件管件，两段管材装配成的管道组件。

３．１．２

机械连接式管件

以可锻铸铁、球墨铸铁或黄铜为材质，钢塑复合压力管与管件通过密封胶圈形成密封连接的金属

管件。

３．１．２．１

扩口式接口

以可锻铸铁或球墨铸铁为主体材质，由内衬管件体（衬套）、螺帽或螺栓、螺纹环或扩口压兰、密封胶

圈组成（见图１、图２），采用紧固螺帽或压兰的方式使管材收缩，达到管材内表面与内衬管件体上密封胶

圈形成斜侧密封连接的金属管件。

１———钢塑复合压力管；

２———密封胶圈；

３———衬套；

４———螺纹环１；

５———螺纹环２；

６———螺帽。

图１螺帽紧固扩口式接口

２

犆犑／犜２５３—２００７

１———钢塑复合压力管；

２———密封胶圈；

３———衬套；

４———压兰；

５———螺栓；

６———螺母。

图２螺栓紧固扩口式接口

３．１．２．２

内胀式接口

以可锻铸铁或球墨铸铁为主体材质，由管件体、螺帽或螺栓、胀口压兰或胀口螺纹环、胀口卡环、密

封胶圈组成（见图３、图４），将管材扩胀与胀口压兰或胀口螺纹环、胀口卡环形成一体，采用紧固螺帽或

压兰的方式使管材压缩端面密封胶圈，达到管材端面与管材端面或管材端面与管件端面形成密封连接

的金属管件。

１———钢塑复合压力管；

２———密封胶圈；

３———胀口卡环；

４———螺帽；

５———胀口螺纹环。

图３螺帽紧固内胀式接口

３

犆犑／犜２５３—２００７

１———钢塑复合压力管；

２———密封胶圈；

３———螺母；

４———螺栓；

５———胀口压兰。

图４螺栓紧固内胀式接口

３．１．２．３

承插式接口

以球墨铸铁为材质，由管件体、支撑环、密封胶圈组成（见图５），将管材插入管件体承口内，管材外

表面与管件体承口内密封胶圈形成侧密封连接的金属管件。

１———钢塑复合压力管；

２———密封胶圈；

３———管件体；

４———支撑环。

图５承插式接口

３．１．２．４

卡槽式接口

以黄铜为主体材质，由管件体、螺帽或卡箍、内外密封胶圈、端密封胶圈、顶环、锁紧环组成（见图

６、图７），采用紧固螺帽或卡箍的方式使管材与内外密封胶圈形成密封，并形成防拔脱连接的金属

管件。

４

犆犑／犜２５３—２００７

１———钢塑复合压力管；

２———内密封胶圈；

３———外密封胶圈；

４———端密封胶圈；

５———顶环；

６———锁紧环；

７———螺帽；

８———管件体。

图６螺帽紧固卡槽式接口

１———钢塑复合压力管；

２———内密封胶圈；

３———端密封胶圈；

４———卡箍；

５———管件体。

图７螺栓紧固卡槽式接口

３．１．３

双热熔管件

钢塑复合压力管用双热熔管件的定义应符合ＣＪ／Ｔ２３７—２００６中３．１．１的规定。

５

犆犑／犜２５３—２００７

３．１．４

公称内径

管件内径的规定值，单位为ｍｍ。

３．１．５

公称壁厚

管件壁厚的规定值，单位为ｍｍ。

３．２符号

ＣＪ／Ｔ１８３中确立的以及下列符号适用于本标准。

犱：公称内径；

犲：公称壁厚；

犿：承插式接口管材最小插入深度。

３．３缩略语

ＣＪ／Ｔ１８３中确立的以及下列缩略语适用于本标准。

犃犙犔：接收质量限（以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示）；

犚犙犔：不合格质量水平。

４分类和标记

４．１按管件接口型式分类

机械连接式管件按接口型式分类及代号如下：

ａ）扩口式，代号Ｋ；

ｂ）内胀式，代号Ｎ；

ｃ）承插式，代号Ｃ；

ｄ）卡槽式，代号ＫＣ。

４．２按衬套与管件体连接方式分类

扩口式接口管件按衬套与管件体连接方式分为：

ａ）衬套与管件体铸成一体为插口式；

ｂ）衬套插入管件体承口内形成侧密封为承口式；

ｃ）衬套与管件体端面形成端密封为平口式。

４．３按管件用途分类

钢塑复合压力管用管件按用途分类如下：

ａ）冷水用管件（全部接口类型管件）；

ｂ）热水用管件（扩口式接口和卡槽式接口）；

）燃气用管件（扩口式接口）。

ｃ

４．４按管件外部形式分类

管件按外部形式分类及代号如下：

ａ）直通，代号Ｓ；

ｂ）三通，代号Ｔ；

ｃ）弯头，代号Ｌ；

ｄ）堵头，代号Ｄ。

４．５按紧固方式分类

扩口式、内胀式、卡槽式接口管件按紧固方式分为：

６

犆犑／犜２５３—２００７

ａ）螺帽式紧固；

ｂ）螺栓式紧固。

４．６标记

□□□□×□□□

螺纹牙型代号：为内牙，为外牙

ＦＭ

异径管件适用的另一种管材公称外径（等径省略，三

通时为中间接口）／法兰尺寸／管螺纹尺寸（ｍｍ／ｉｎ）

法兰代号：Ｆ

适用的第一种管材公称外径（ｍｍ）

结构型式代号：Ｔ为三通，Ｓ为直通，Ｌ为弯头，Ｄ为堵头

弯头角度

机械连接式管件接口型式代号：Ｋ为扩口式，

Ｎ为内胀式，Ｃ为承插式、ＫＣ为卡槽式

示例：

一种连接公称外径为１１０ｍｍ钢塑复合压力管，扩口式接口且管螺纹为２英寸的内牙三通管件标记为：

ＫＴ１１０×２Ｆ。

５材料

５．１机械连接式管件

５．１．１机械连接式管件本体材料种类及适用管材应符合表１的要求。

表１管件本体材料种类及适用管材公称外径单位为毫米

适用管材公称外径

接口形式紧固方式本体材料种类

犇ｎ

螺帽式紧固２０、２５、３２、４０、５０、６３可锻铸铁

扩口式

螺栓式紧固７５、９０、１１０、１６０、２００球墨铸铁、可锻铸铁

螺帽式紧固２５、３２、４０、５０、６３可锻铸铁

内胀式

螺栓式紧固７５、９０、１１０球墨铸铁、可锻铸铁

承插式—６３、７５、９０、１１０、１６０、２００、２５０、３１５、４００球墨铸铁

螺帽式紧固２０、２５、３２

卡槽式黄铜

螺栓式紧固４０、５０、６３、７５

５．１．２可锻铸铁材料应符合ＧＢ／Ｔ３２８７—２０００中５．１的要求。

５．１．３球墨铸铁材料应符合ＧＢ／Ｔ１３２９５—２００３中６．１的要求。

５．１．４黄铜材料应符合ＣＪ／Ｔ１９０—２００４中表１的要求。

５．２双热熔管件

双热熔管件材料应符合ＣＪ／Ｔ２３７—２００６中第５章的要求。

５．３密封胶圈

５．３．１扩口式、内胀式、承插式接口管件所用密封胶圈应符合ＨＧ／Ｔ３０９７的要求。

５．３．２卡槽式接口管件所用密封胶圈应符合ＣＪ／Ｔ１９０—２００４中表１的要求。

７

犆犑／犜２５３—２００７

５．４管件配件

５．４．１管件螺栓的结构和尺寸应符合ＧＢ／Ｔ５７８２的规定，力学性能应符合ＧＢ／Ｔ３０９８．１中规定的

４．８级要求。

５．４．２管件螺母的结构和尺寸应符合ＧＢ／Ｔ６１７０的规定，力学性能应符合ＧＢ／Ｔ３０９８．２中规定的

６级要求。

６要求

６．１机械连接式管件表面涂层

６．１．１涂层种类

管件表面涂层应符合下列要求：

ａ）管件体内外表面宜采用静电喷涂环氧树脂粉末涂层；

ｂ）管件体接触流体表面可采用搪瓷涂层；

ｃ）不接触流体的可锻铸铁材质管件配件可使用热镀锌涂层；

ｄ）可根据用户需要，由供需双方商定其他表面涂层，涂层要求根据协议技术要求执行。

６．１．２环氧树脂涂层

６．１．２．１用于涂覆的环氧树脂粉末，其性能应符合ＣＪ／Ｔ１２０—２０００中４．１．３的要求。

６．１．２．２涂层厚度应符合表２的要求。

表２涂层厚度单位为毫米

适用管材

２０２５３２４０５０６３７５９０１１０１６０２００２５０３１５４００

公称外径

涂层厚度≥０．１５≥０．２０≥０．２５

６．１．２．３涂层附着力按ＧＢ／Ｔ９２８６规定的方法检测应符合１级的要求。

６．１．２．４涂层耐冲击性能按ＧＢ／Ｔ１７３２规定的方法检测应大于或等于５０ｋｇ·ｃｍ。

６．１．２．５涂层柔韧性按ＧＢ／Ｔ１７３１规定的方法检测，不引起涂层破坏的最小轴棒直径应大于或等

于３ｍｍ。

６．１．２．６涂层铅笔硬度按ＧＢ／Ｔ６７３９规定的方法检测应大于２Ｈ。

６．１．３搪瓷涂层

搪瓷涂层应符合ＧＢ１３４８４规定的搪瓷食物器皿类合格品的要求。

６．１．４热镀锌涂层

管件配件采用热镀锌涂层时，其性能应符合ＧＢ／Ｔ３２８７—２０００中５．２的要求。

６．２外观和颜色

６．２．１机械连接式管件外观

６．２．１．１环氧树脂涂层管件外观要求为：

ａ）涂层平整、光滑、均匀、细腻，不得有气泡、堆积缺陷；

ｂ）密封面除上述要求外应无流痕。

６．２．１．２搪瓷涂层管件，涂层应表面光滑，涂搪均匀，无裂口、缺口、鳞爆、脱瓷、爆点、裂纹、泛沸痕、孔

泡缺陷。

６．２．１．３热镀锌涂层管配件镀层应均匀连续，锌层应无锌疤、毛刺和非金属附着物。

６．２．１．４卡槽式接口管件应色泽均匀，锐角倒钝，无裂纹及锈蚀等现象。

８

犆犑／犜２５３—２００７

６．２．１．５卡槽式接口管件螺纹应无断扣、压伤、毛刺。

６．２．１．６卡槽式接口管件表面外观处理可由供需双方协商确定。

６．２．２颜色

６．２．２．１环氧树脂涂层的颜色宜为白色或蓝色。

６．２．２．２搪瓷涂层的颜色宜为黑色或蓝色。

６．２．２．３其他涂层可根据用户需要，由供需双方商定其他颜色。

６．３结构尺寸

６．３．１机械连接式管件

６．３．１．１扩口式接口

６．３．１．１．１螺帽紧固扩口式接口结构及基本尺寸应符合图８和表３给出的要求。

６．３．１．１．２螺栓紧固扩口式接口结构及基本尺寸应符合图９和表３给出的要求。

６．３．１．１．３扩口式接口管件体结构及安装尺寸见附录Ａ。

图８螺帽紧固扩口式接口结构

９

犆犑／犜２５３—２００７

图９螺栓紧固扩口式接口结构

６．３．１．２内胀式接口

６．３．１．２．１螺帽紧固内胀式接口结构及基本尺寸应符合图１０和表３给出的要求。

６．３．１．２．２螺栓紧固内胀式接口结构及基本尺寸应符合图１１和表３给出的要求。

１０

犆犑／犜２５３—２００７

６．３．１．２．３内胀式接口管件体结构及安装尺寸见附录Ｂ。

图１０螺帽紧固内胀式接口结构

图１１螺栓紧固内胀式接口结构

６．３．１．３承插式接口

承插式接口结构及基本尺寸应符合图１２和表３给出的要求。

图１２承插式接口结构

１１