T/CECS 10142-2021 给水用孔网骨架聚乙烯(PE)塑钢复合稳态管

ICS9114060

CCSP.41.

团体标准

T/CECS10142—2021

给水用孔网骨架聚乙烯PE

()

塑钢复合稳态管

WiremeshskeletonreinforcedolethlenePEcomosite

pyy()p

steady-statepipeforwatersupply

2021-07-15发布2021-12-01实施

中国工程建设标准化协会发布

T/CECS10142—2021

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

符号和缩略语

4……………2

分类与标记

5………………3

材料

6………………………3

结构与连接方式

7…………………………5

要求

8………………………6

试验方法

9…………………8

检验规则

10………………10

标志包装运输与贮存

11、、………………11

附录资料性管材与管件连接方式

A()…………………13

附录资料性管材内径外径尺寸对照表

B()、…………17

附录规范性管材压力折减系数

C()……………………18

参考文献

……………………19

T/CECS10142—2021

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件根据中国工程建设标准化协会关于印发年第一批协会标准制订修订计划的通知

《<2020、>》

建标协字号的要求制定

(〔2020〕014)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国工程建设标准化协会提出

。

本文件由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口

。

本文件负责起草单位云南傲远智能环保科技有限公司中国建筑标准设计研究院有限公司

:、。

本文件参加起草单位昆明理工大学中国市政工程中南设计研究总院有限公司中国市政工程华

:、、

北设计研究总院有限公司中国建筑西北设计研究院有限公司中南建筑设计院股份有限公司云南省

、、、

设计院集团有限公司重庆市市政设计研究院有限公司重庆纵横工程设计有限公司重庆检测认证集

、、、

团重庆钟平逸科技有限公司深圳市赛科雨水利用系统有限公司陕西雅美新材料有限公司云南傲特

、、、、

工贸有限公司云南金管子实业有限公司宁夏青川管业有限公司

、、。

本文件主要起草人代志春施宇震童薇谭连平穆春霞刘晶羡敬红万祥明万年红宋子明

:、、、、、、、、、、

董军王勇王长祥李彤张军栗心国邓宏旭杨力李海敖良根王祥勇李立黄文钟杨智成刘现海

、、、、、、、、、、、、、、、

张锰生谢有山王志强

、、。

本文件主要审查人魏若奇李鹏谢建玲李成江王乃震赵和惠张东岩

:、、、、、、。

Ⅰ

T/CECS10142—2021

给水用孔网骨架聚乙烯PE

()

塑钢复合稳态管

1范围

本文件规定了给水用孔网骨架聚乙烯塑钢复合稳态管的术语和定义符号和缩略语分类与

(PE),,

标记材料结构与连接方式要求试验方法检验规则标志包装运输与贮存

,,,,,,、、。

本产品用于长期输送介质温度不超过公称压力不超过的市政工业及建筑小区室

40℃,4.0MPa、

外用给水管道

。

本文件适用于给水用孔网骨架聚乙烯塑钢复合稳态管的制造和检验

(PE)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法

GB/T1033.11:、

塑料拉伸性能的测定第部分模型和挤塑塑料的试验条件

GB/T1040.22:

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GB/T2828.11:(AQL)

塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T2918

塑料热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

GB/T3682.1(MFR)(MVR)

第部分标准方法

1:

流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定

GB/T6111

热塑性塑料管材纵向回缩率的测定

GB/T6671—2001

热塑性塑料管材拉伸性能测定第部分试验方法总则

GB/T8804.11:

热塑性塑料管材拉伸性能测定第部分聚烯烃管材

GB/T8804.33:

塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T8806

塑料灰分的测定第部分通用方法

GB/T9345.1—20081:

聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法

GB/T13021()

给水用聚乙烯管道系统第部分总则

GB/T13663.1(PE)1:

流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

GB/T15560

生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T17219

聚烯烃管材管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定

GB/T18251、

塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度

GB/T18252

流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法切口试

GB/T18476(

验

)

热塑性塑料管材管件与阀门通用术语及其定义

GB/T19278—2018、

塑料差示扫描量热法第部分氧化诱导时间等温和氧

GB/T19466.6—2009(DSC)6:(OIT)

化诱导温度动态的测定

(OIT)

1

T/CECS10142—2021

塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备

GB/T19807

塑料管材和管件公称外径大于或等于的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验

GB/T1980890mm

给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管

CJ/T123—2016

一般用途低碳钢丝

YB/T5294

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T19278—2018。

31

.

给水用孔网骨架聚乙烯PE塑钢复合稳态管wiremeshskeletonreinforcedpolyethylenePE

()()

compositesteady-statepipeforwatersupply

由连续缠绕焊接成型的网状钢丝骨架与聚乙烯树脂以挤出方式复合成型具有稳定耐蠕变的

(PE),

管材结构并且外表面带有聚乙烯包覆层的塑钢复合管材

,。

32

.

钢骨架聚乙烯复合管件steelskeletonreinforcedpolyethylenecompositefitting

以钢丝网筒或薄钢板冲孔后焊接成型的钢筒为增强骨架与聚乙烯注塑复合成型的管件

,。

4符号和缩略语

41符号

.

下列符号适用于本文件

。

D管件外径

d钢丝公称直径

d管件的公称直径

e

d管材的平均内径名义值

i()

d管材公称外径

n

D管件端部直径

1

e管材壁厚

n

L管件长度

L承插式电熔承口管件最小插入深度

1

L承插式电熔承口管件承口内部的最小熔区长度

2

l钢丝距管材内壁的距离

1

l钢丝距管材外壁的距离

2

L承插式电熔承口管件承口口部非加热长度

3

管材公称压力

PN

42缩略语

.

下列缩略语适用于本文件

。

熔体质量流动速率

MFR(Meltmass-flowrate)

氧化诱导时间

OIT(Oxidationinductiontime)

2

T/CECS10142—2021

5分类与标记

51管材分类

.

管材按公称压力可分为五个系列

PN1.0、PN1.6、PN2.0、PN2.5、PN4.0。

52标记

.

521标记组成

..

给水用孔网骨架聚乙烯塑钢

(PE)×

复合稳态管

标准代号

(T/CECS10142—2021)

材料等级

PE

公称压力

PN

壁厚

公称外径d

n

522示例

..

公称外径为壁厚为公称压力为的给水用孔网骨架聚乙烯塑

200mm,12mm,2.0MPaPE80(PE)

钢复合稳态管的标记为

:

给水用孔网骨架聚乙烯塑钢复合稳态管d

(PE)n200×12PN2.0PE80T/CECS10142—2021。

6材料

61概述

.

611生产管材应使用及以上级别的聚乙烯原料不应使用回用料和再生料管材内层颜色为

..PE80,。

聚乙烯本色或蓝色与管材共挤的包覆层原料中可加入抗氧化剂紫外线稳定剂及着色剂等必要的添加

;、

剂颜色为蓝色或黑色并满足的要求采用共挤标识时条纹应选用与管材包覆层相

,,GB/T13663.1。,

同的材料

。

612孔网骨架钢丝采用一般用途低碳退火钢丝钢丝的直径力学性能应符合的规定

..,、YB/T5294。

钢丝表面需镀防锈层应无油污无锈斑无灰垢

,、、。

62聚乙烯原料性能

.

生产管材所用聚乙烯原料的性能应满足的要求并应符合表的规定

GB/T13663.1,1。

3

T/CECS10142—2021

表1聚乙烯原料的性能

项目要求试验方法试验参数

密度ρ3

/(g/cm)0.944~0.954GB/T1033.123℃

且最大偏差

0.2~1.0,

熔体质量流动速率不应超过原料标称

MFR/(g/10min)GB/T3682.1190℃,5kg

值的

±20%

氧化诱导时间

OIT/min≥20GB/T19466.6—2009210℃

拉伸强度

/MPa≥18GB/T1040.223℃

内部试验

耐慢速裂纹增长80℃,

/h500GB/T18476压力

0.80MPa

炭黑含量质量比a

()/%2.25±0.25GB/T13021—

最小要求强度年

MRS/MPa≥8.0GB/T1825220℃,50,97.5%

炭黑分散级a

()≤3GB/T18251—

颜料分散级b

()≤3GB/T18251—

氧化诱导时间

≥20GB/T19466.6—2009210℃

OIT/min

短期静液压强度

不破裂不渗漏20℃,1h,

非黑色管耐候性c

、GB/T6111

累计接受太阳能(20℃,1h)PN×2.0MPa

(

e

辐射能大于或等于5mm<n≤12mm

模压成型试验速度

2≥500、

3.5GJ/m)

/