T/CI 1493-2026 水电解制氢工厂经济运行指标及计算方法

ICS27.010

CCSF19

团体标准

T/CI1493—2026

水电解制氢工厂

经济运行指标及计算方法

Economicoperationindexesandcalculationmethodsofhydrogenproduction

plantsbywaterelectrolysis

2026⁃03⁃23发布2026⁃03⁃23实施

中国国际科技促进会发布

中国标准出版社出版

T/CI1493—2026

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件………………………1

3术语和定义………………2

4符号………………………2

5总体要求…………………4

6经济运行指标及计算方法………………4

附录A（规范性）全厂热力工质消耗量的统计…………12

参考文献……………………14

Ⅰ

T/CI1493—2026

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国石油天然气管道工程有限公司提出。

本文件由中国国际科技促进会归口。

本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司、俊瑞绿氢能源（集团）有限公司、北京电力设

备总厂有限公司、中国大唐集团技术经济研究院有限责任公司、国家电投集团科学技术研究院有限公司、

中能建氢能源有限公司、清华大学新型电力系统运行与控制全国重点实验室、哈尔滨工业大学电气工

程及自动化学院、重庆赛迪工程咨询有限公司、中车山东风电有限公司、江苏中纯氢能科技有限公司、

新疆标检产品检测认证有限公司、新疆工程学院、新疆大学机械工程学院、新疆大学电气工程学院、

新疆农业大学机电工程学院。

本文件主要起草人：李国辉、崔娜、李忠田、田生军、尤清华、王淏、陆正裕、史玉峰、刘阳、李京光、

程林、刘皓、宋凯、蒋臣强、彭新改、李伟、张永红、孙德静、宋伟、徐立军、程旺军、谢丽蓉、韩长杰、陈正浩、

孙涛、范馥麟、刘丽婧、孙毅、倪娜。

Ⅲ

T/CI1493—2026

水电解制氢工厂

经济运行指标及计算方法

1范围

本文件规定了水电解制氢工厂经济运行的指导原则、评价指标及计算方法。

本文件适用于产氢规模5000Nm3/h及以上水电解制氢工厂经济指标分析、统计、计算，其他规模

制氢场站可参考实施。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T7190.1机械通风冷却塔第1部分：中小型开式冷却塔

GB/T7190.2机械通风冷却塔第2部分：大型开式冷却塔

GB/T7190.3机械通风冷却塔第3部分：闭式冷却塔

GB/T12497三相异步电动机经济运行

GB/T13007离心泵效率

GB/T13462电力变压器经济运行

GB/T13466交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则

GB/T13469离心泵、混流泵与轴流泵系统经济运行

GB/T16665空气压缩机级及供气系统节能监测

GB18613电动机能效限定值及能效等级

GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级

GB19576单元式空气调节机能效限定值及能效等级

GB19577热泵和冷水机组能效限定值及能效等级

GB19761通风机能效限定值及能效等级

GB19762离心泵能效限定值及能效等级

GB/T19774水电解制氢系统技术要求

GB20052电力变压器能效限定值及能效等级

GB21455房间空气调节器能效限定值及能效等级

GB24500工业锅炉能效限定值及能效等级

GB30254高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级

GB/T31329循环冷却水节水技术规范

GB32311水电解制氢系统能效限定值及能效等级

GB/T37562压力型水电解制氢系统技术条件

GB50177氢气站设计规范

GB50189公共建筑节能设计标准

GB/T50893供热系统节能改造技术规范

1

T/CI1493—2026

GB55015建筑节能与可再生能源利用通用规范

JB/T6427变压吸附制氧、制氮设备

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

制氢工厂hydrogenproductionplant

采用水电解工艺制氢所需的工艺设施，压缩、储存设施，充装或灌装、转注设施，辅助设施及其建筑

物、构筑物或场所等的统称。

3.2

单位制氢直流电耗directcurrentpowerconsumptionpercubicmeterhydrogen

在额定工况条件下运行时，每生产标准状态下1m³氢气，水电解槽的直流电能消耗。

注：本文件中的氢、氧气体体积为标准状态，即0℃、101.325kPa（绝压）状态下的气体体积，单位为m³。

3.3

制氢系统单位电耗specificenergyconsumptionvaluesforhydrogenproducingsystemsbywa⁃

terelectrolysis

制氢系统在额定工况条件下运行时，生产标准状态下1m³氢气所消耗的电量。

注：本文件中制氢系统能耗指水电解槽直流电耗及制氢系统内碱液循环泵、补水泵及控制用交流电耗。

3.4

制氢工厂经济运行economicaloperationofhydrogenproductionplant

在确保制氢工厂安全、环保、运行平稳的前提下，通过科学组织、优化配置使制氢工厂处于高效率、

低能耗的运行状态。

4符号

下列符号适用于本文件，见表1。

表1制氢工厂经济运行指标分析计算相关参数及符号

序号符号单位备注

1WHkW·h/m³制氢系统单位电耗

2

2kWh/m³

Wd·单位制氢直流电耗

3kWh/m³

Wa·单位制氢交流电耗

4IA总直流电流

5UV总直流电压

6QHm³/h检测期间氢气产量

2

7Th检测时间

8W/m3/h

WS（）单位风量耗功率

9COPW/W制冷性能系数

10IPLVW/W综合部分负荷性能系数

11APFW/W全年性能系数

2

T/CI1493—2026

表1制氢工厂经济运行指标分析计算相关参数及符号（续）

序号符号单位备注

12SEERW/W制冷季节能效比

13kgce/m2

EC全年供暖和供冷总耗煤量

14kgce/m2全年供冷耗煤量

EC·C

15kgce/m2全年供暖耗煤量

EC·H

燃气：Nm3/GJ

16B锅炉房单位供热量燃料消耗量

Q燃油：kg/GJ

燃气：Nm³

17G检测期间燃料消耗量

燃油：kg

18QGJ检测时间供热量

19DkW·h/m3压缩空气系统用电单耗

20m³

GZ测量期间压缩空气系统供气总量，为空气压缩机吸气状态

21kWh

EZ·压缩空气系统用电总量

22kWh/m3

N0·单位氮气电消耗量

23NkW制氮系统总功率

24m³/h

Q0设计条件下的氮气流量

25y%氮气纯度

26WCHOkW·h/m³单位制纯水电耗

2

27QCHOm³/h纯水产量

2

28QHOm³/h纯水处理过程中的消耗水量

Y2

29QHOm³/h制氢工艺系统运行水消耗量

Z2

30QZHOm³制氢工艺系统检测起始至截止时间内供应的纯水总量

12

31QZHOm³制氢工艺系统设备（电解槽、碱箱等）内剩余水量

22

32QZHOm³制氢工艺系统管道内的剩余水量

32

33QHOm³/h水电解制氢工厂综合用水量

2

34R%纯水处理回收率

35m³/h

Qm循环冷却水系统水消耗量

36m³/h

Qmo间冷开式循环冷却水系统补充水量

37m³/h

Qmc间冷闭式循环冷却水系统补充水量

38m³/h

Qe蒸发损失水量

39m³/h

Qw风吹损失水量

40m³/h

Qb排污水量

41m³/h

Qr循环冷却水量

42m³/h

Qb1强制排污水量

43m³/h

Qb2系统损失水量

3

T/CI1493—2026

表1制氢工厂经济运行指标分析计算相关参数及符号（续）

序号符号单位备注

44k1/℃气温系数

45%

Pw冷却塔的风吹损失水率

46m³/h

CR浓缩倍数

47Vm3系统水容积

48kg

Gf首次加药量

49gmg/L每升循环冷却水加药量

50kg/h

Gr系统运行时的加药量

51kg/h

Ac硫酸投加量

52mg/L

Mm补充水碱度

53mg/L

Mr循环冷却水控制碱度

5总体要求

5.1在遵循GB50177、GB/T37562的前提下，水电解制氢工厂各系统应充分考虑经济运行的需求。

5.2水电解制氢工厂的经