JJF 1099-2018 表面粗糙度比较样块校准规范

JJF 1099-2018 Calibration Specification for Roughness Comparison Specimens

国家计量技术规范JJF 中文简体 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JJF 1099-2018
相关服务
标准类型
国家计量技术规范JJF
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
2018-02-27
实施日期
2018-08-27
发布单位/组织
国家质量监督检验检疫总局
归口单位
全国几何量工程参量计量技术委员会
适用范围
本规范适用于表面粗糙度比较样块的校准。包括磨、车、镗、铣、插、刨、电火花、抛(喷)丸、喷砂、研磨、锉、抛光等方法加工的表面粗糙度比较样块,以它们为原模(母板)采用电铸工艺复制的样块,以及成批生产的制件中挑选出来的“表面粗糙度标准件”。

发布历史

研制信息

起草单位:
中国计量科学研究院、广东省计量科学研究院、厦门市计量检定测试院
起草人:
施玉书、皮磊、张欣宇、邓水发
出版信息:
页数:12页 | 字数:17 千字 | 开本: 大16开

内容描述

中华人民共和国国家计量技术规范

JJF1099—2018

表面粗糙度比较样块校准规范

CalibrationSpecificationforRoughnessComparisonSpecimens

2018-02-27发布2018-08-27实施

国家质量监督检验检疫总局发布

JJF1099—2018

目录

引言

………………………(Ⅱ)

范围

1……………………(1)

引用文件

2………………(1)

概述

3……………………(1)

计量特性

4………………(2)

比较样块表面粗糙度

4.1………………(2)

比较样块的均匀性

4.2…………………(2)

校准条件

5………………(3)

环境条件要求

5.1………………………(3)

测量标准及其他设备

5.2………………(3)

校准项目和校准方法

6…………………(3)

比较样块表面粗糙度

6.1………………(3)

比较样块的均匀性

6.2…………………(5)

校准结果

7………………(5)

复校时间间隔

8…………(5)

附录表面粗糙度比较样块Ra测量不确定度评定

A………………(6)

附录Ra平均值参考范围

B……………(8)

附录校准证书或校准报告内容

C……………………(9)

JJF1099—2018

引言

本规范以国家计量校准规范编写规则通用计量术语及定

JJF1071《》、JJF1001《

义和测量不确定度评定与表示为基础性系列规范进行修订

》JJF1059.1《》。

本规范代替表面粗糙度比较样块校准规范与原校准规范相比

JJF1099—2003《》,,

除编辑性修改外本规范主要技术变化如下

,:

增加了引言

———;

增加了研磨抛喷丸喷砂表面粗糙度比较样块见表

———、()、(4);

表面粗糙度比较样块R标称值的范围从扩大到

———a(0.025~25)μm(0.012~

见表

100)μm(4)。

本规范的历次版本发布情况

:

表面粗糙度比较样块校准规范

———JJF1099—2003《》;

表面粗糙度比较样块

———JJG102—1989《》。

JJF1099—2018

表面粗糙度比较样块校准规范

1范围

本规范适用于表面粗糙度比较样块的校准包括磨车镗铣插刨电火

。、、、、、、

花抛喷丸喷砂研磨锉抛光等方法加工的表面粗糙度比较样块以它们为

、()、、、、,

原模母板采用电铸工艺复制的样块以及成批生产的制件中挑选出来的表面粗糙

(),“

度标准件

”。

2引用文件

本规范引用下列文件

:

产品几何量技术规范表面结构轮廓法术语定义

GB/T3505—2009(GPS)、

及表面结构参数

表面粗糙度比较样块磨车镗铣插及刨加工表面

GB/T6060.2—2006、、、、

表面粗糙度比较样块第部分电火花抛喷丸喷

GB/T6060.3—20083:、()、

砂研磨锉抛光加工表面

、、、

产品几何量技术规范表面结构轮廓法评定表面

GB/T10610—2009(GPS)

结构的规则和方法

产品几何量技术规范表面结构轮廓法测量标

GB/T19067.1—2003(GPS)

准第部分实物测量标准

1:

凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本规范凡是不注日期的引用文

,;

件其最新版本包括所有的修改单适用于本规范

,()。

3概述

表面粗糙度比较样块以下简称比较样块是用来检查被测件表面粗糙度的一种工

()

作量具见图图其使用方法是以比较样块工作面的表面粗糙度校准值为标准

(1、2)。,

凭触觉视觉与被测件表面进行比较从而判断制件表面粗糙度是否合乎要求

、,。

在用比较样块对被测件表面进行比较时所选用的比较样块和被测件的加工方法必

,

须相同同时比较样块的材料形状表面色泽等应尽可能与被测件一致判断的准则

。、、。

是根据被测件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否符合要求当被测件表面的加工痕

迹深浅程度不超过比较样块工作面加工痕迹深度时则被测件表面粗糙度一般不大于比

,

较样块的标称值

1

JJF1099—2018

图直接加工的比较样块示例

1

图复制的比较样块示例

2

4计量特性

比较样块表面粗糙度

4.1

比较样块工作面的表面粗糙度用轮廓算术平均偏差Ra来评定校准值为Ra的平

,

均值校准值对标称值的偏差不应大于表所给出的Ra平均值范围具体数值范围见

。1(

附录

B)。

比较样块的均匀性

4.2

比较样块工作面的均匀性用校准所得Ra的标准偏差来评定各种加工方法的标准

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