GB/T 4757-2001 煤粉(泥)实验室单元浮选试验方法

ICS73.040

D27

遐旨

中华人民共和国国家标准

GB/T4757-2001

煤粉(泥)实验室单元浮选试验方法

Methodsforthebatchflotationtestingoffinecoal

2001一11一12发布2002一08一01实施

中华人民共和匡

国家质量监督检验检疫总辰

GB/T4757-2001

前言

本标准是煤粉(泥)实验室单元浮选试验方法标准，它广泛用于科研、生产、地勘、设计和教学等

单位。

此次修订的要点是:根据浮选工艺技术和理论水平的不断发展和提高，对某些条款进行修改;对某

些术语、物理量单位的名称及其表示方法进行修改;将MT/T144-1997选《煤实验室分步释放浮选试

验方法》引人本标准，作为一章，以体现实验室单元浮选试验的完整性;参考ISO8858-1:1990硬《煤一

浮选试验方法》对质量损失率进行了修改。

本标准从实施之日起，代替GB/T4757-1984,

本标准附录A、附录C为标准的附录。附录B为提示的附录。

本标准由原国家煤炭工业局提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草和解释。

本标准主要起草人:安文华、蔡昌凤、程宏志、孙华峰、石焕。

本标准1984年11月第一次发布。

中华人民共和国国家标准

GB/T4757-2001

煤粉(泥)实验室单元浮选试验方法

代替GB/T4757-1984

Methodsforthebatchflotationtestingoffinecoal

范围

本标准规定了煤粉(泥)实验室单元浮选试验的煤样、设备和用具、试验煤样和药剂量的计算以及可

比性浮选试验、浮选参数试验、分步释放浮选试验。

本标准适用于烟煤和无烟煤。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为

有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T8899-1998煤的显微组分和矿物测定方法(eqvISO7404-3:1994(E))

MT/T58-1993煤粉筛分试验方法

MT/T144-1997选煤实验室分步释放浮选试验方法

MT/T180-1988选煤厂浮选工艺效果评定方法

MT/T259-1991煤炭可浮性评定方法

MT/T808-1999选煤厂生产技术检查

煤样

I1采自生产煤样

在生产煤样进行筛分试验之后，分别缩取自然级和破碎级中小于500JAM的煤粉，按比例掺和，其

质量不少于10kg.

3.2采自煤层煤样或煤芯煤样

从煤层煤样或煤芯煤样的筛分产品中，制取小于500pm煤粉，质量不少于1kg.

3.3采自选煤厂浮选人料

按照MT/T808-1999第3章的规定，采取未添加任何浮选药剂的浮选人料，总质量不少于10kg,

3.4分析化验与存放

3.4.1按有关标准进行以下项目(根据需要可适当增减)的分析:

水分(M,,M.d)、灰分(Ad)、全硫(S-d)、发热量(Q-..).

3.4-2按MT/T58进行煤粉筛分试验。

3.4.3按照GB/T8899进行煤岩分析。

3.4.4试验煤样干燥至空气干燥状态后，置于带盖铁皮桶内或外罩尼龙编织袋的塑料袋内存放，存放

地点要保持干燥，存放时间不超过10个月。

中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一11一12批准2002一08一01实施

1

GB/T4757一2001

4设备和用具(品)

4.1浮选机:容积1.51。结构要求见附录A,

4.2用具(品)和药剂见表1,

表1用具(品)和药剂

序号名称单位数量规格

I计时装置台1量程:。一10min;精度:1,i

2微量注射器只2容量:0.5ml;分度值:。02ml.

3微量注射器只2容量:0.25mL;分度值0.01ml

4微量进祥器只2容量:0.1ml;分度值:0.002ml,

5微量进样器只2容量:0.025mL;分度值:0.0005mL

C,天平台1最大称量:1000g;感量。.1g

7恒温箱台150--200C

8搪瓷盆个50容量:3L

9搪瓷盆个50容量;1.5L

10搪瓷量杯个2容量:2L

11搪瓷量杯个2容量:1L

11洗瓶个2容量:1L

12正十二烷(捕收剂)kgI化学纯。密度:0.748--0.751-/0g;馏程214-218L'(95%)

甲基异丁基甲醇(MIBCI化学纯。密度:。.907g/cm';蒸馏范围初馏点129C;128-

13kg0.1

起泡剂)130-C3.9mL;130-131.9"C95mL;干点131.9L'

In仲辛醇(起泡剂)kg0.1化学纯

5试验煤样和药Pif的计算

5.，试验煤样的质量按式(1)计算:

1.5又f

WX100(1)

100一MA

式中:W一一试验煤样质量，9;

。—矿浆浓度，g/L;

Maa—试验煤样空气干燥基水分，%。

5.2药剂量的计算

加人药剂的体积按式(z)计算:

WXq

(2)

dXIOfi

式中:V一加人药剂的体积，mL;

q一一药剂单位消耗量，g/t;

d—药剂密度，g/Cm'.

6可比性浮选试验

6.1试验条件

GB/T4757一2001

6.1.1水质:蒸馏水或离子交换水，也可使用自来水。

6.1.2矿浆温度:(z0士10)C。

6门3矿浆浓度:(10。士1)g/Lo

6.1.4捕收剂及其单位消耗量:正十二烷,(1000士1)g八千煤。

6.1.5起泡剂及其单位消耗量:甲基异丁基甲醇(MIBC),(100士1)g八干煤。

6.1.6浮选机叶轮转速:1800r/min.

6.，.7浮选机叶轮直径:60mm,

6.1.8浮选机单位充气量:0.25m'/(m'·min).

6.2试验步骤

6.2.1向浮选槽加水至第二标线(图Al)，开动并调试浮选机使叶轮转速、单位充气量达到规定值，停

机，关闭进气阀门，放完浮选槽内的水。

6.2.2向浮选槽加水至第一标线(图A1)，开动浮选机后向槽内加人称量好的煤样(准确到。.1g)，搅

拌至煤样全部润湿后，再加水使煤浆液面达到第二标线。

6.2.3搅拌2min后向煤浆液面下加人捕收剂。1min后再向煤浆液面下加人起泡剂。

6-2-4搅拌10s后，打开进气阀门，同时开始刮泡(人工刮泡或机械刮泡)，应随着泡沫层厚度的变化

全槽宽收取精矿泡沫(切勿刮出矿浆)至专门容器内，控制补水速度，使在整个刮泡期间保持矿浆液面恒

定。刮泡后期应用洗瓶将浮选槽壁的颗粒冲洗至矿浆中。

6-2.5刮泡至3min后，停止刮泡，并关闭进气阀门及搅拌电机，把尾煤放至专门容器内。沉积在浮选

槽下部的颗粒要清洗至尾煤容器中。粘在刮板及浮选槽唇边、槽壁的颗粒应收至精煤产品中。向浮选槽

加人清水，并开动浮选机搅拌清洗直至浮选槽干净为止。

6.2.6将各产物分别脱水后置于不超过75C的恒温干燥箱中进行干燥。冷却至空气干燥状态后分别

称量，测定灰分，必要时测定硫分。

6.2.7试验原始记录可参考附录B(提示的附录)的表Bl,

6.2.8重复试验一次

6、3试验结果整理

6.3.1将所得试验结果分别记录于附录C(标准的附录)所示的表C1中，以精煤和尾煤质量之和作为

100，分别计算其产率。

6.3.2试验允许差值

6.3-2.1质量损失不得超过3000

6.3-2.2灰分允许差值

a)当煤样(浮选人料)灰分小于20%时，与计算原煤灰分的相对差值不得超过士s写;

b>当煤样(浮选人料)灰分大于或等于20%时，与计算原煤灰分的绝对差值不得超过士I%.

6.13平行试验

两次平行试验的精煤产率允许误差应小于或等于1.600。精煤灰分允许误差:当精煤灰分小于或等

于10%时，绝对误差小干或等于。4写;当精煤灰分大于10%时，绝对误差小于或等于。.s%o

7浮选参数试验

了.1概述

7.1门本试验分四个阶段进行，即:浮选药剂选择试验，浮选条件试验，分次加药试验及流程试验，鉴定