DB3207/T 2013-2023 民用建筑外窗系统技术规程

ICS09.060.50

CCSP32

DB3207

连云港市地方标准

DB3207/T2013—2023

民用建筑外窗系统技术规程

Technicalspecificationforexteriorwindowsystemofcivilbuildings

2023-10-24发布2023-12-01实施

连云港市市场监督管理局发布

DB3207/T2013—2023

目次

前  言............................................................................III

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................3

4外窗系统组成材料...................................................................6

4.1型材..............................................................................6

4.2玻璃..............................................................................8

4.3五金件、紧固件....................................................................9

4.4密封材料..........................................................................9

4.5外遮阳构件.......................................................................10

4.6附框.............................................................................10

4.7披水板...........................................................................12

4.8其他.............................................................................12

5设计..............................................................................12

5.1一般规定.........................................................................12

5.2洞口尺寸及立面设计...............................................................13

5.3抗风压性能设计...................................................................14

5.4附框设计.........................................................................15

5.5附框设计.........................................................................15

5.6防雷设计.........................................................................15

5.7安全要求........................................................................16

6生产制作..........................................................................16

6.2外窗构件加工......................................................................16

6.3外窗装配..........................................................................17

6.4玻璃组装..........................................................................17

6.5五金件安装........................................................................17

6.6附框制作.........................................................................18

6.7出厂检验.........................................................................18

6.8成品与半成品保护..................................................................18

6.9标志、包装、运输和贮存...........................................................19

7施工与安装........................................................................19

7.1一般规定..........................................................................19

7.2施工准备.........................................................................19

7.3附框后装式安装...................................................................19

7.4附框前装式安装...................................................................21

7.5改、扩建的建筑附框安装...........................................................21

7.6附框压条安装.....................................................................22

7.7披水板安装.......................................................................22

7.8外窗安装.........................................................................23

7.9防雷安装.........................................................................26

7.10清理和成品保护..................................................................26

7.11安全防护........................................................................27

8验收..............................................................................27

8.1一般规定.........................................................................27

I

DB3207/T2013—2023

8.2附框验收.........................................................................28

8.3外窗验收.........................................................................29

附录A部分外窗物理性能...............................................................31

附录B部分外窗和遮阳一体化外窗热工性能...............................................37

附录C不同隔热条宽度型材传热系数Uf值列表（穿条式隔热铝合金型材）....................59

附录D常用玻璃热工性能参数表.........................................................60

附录E强度设计值.....................................................................61

II

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前  言

本文件按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由连云港山海建筑幕墙门窗设计研究院提出。

本文件由连云港市住房和城乡建设局归口并组织实施。

本文件起草单位：连云港山海建筑幕墙门窗设计研究院、连云港市建筑材料和建筑机械行业协

会、连云港市建筑设计研究院有限责任公司、连云港市建设工程质量监督站、连云港市建设施工图

审查中心、南京九腾建筑设计有限公司连云港分公司、连云港市建材建机与装饰装修管理处、江苏

智维玻璃有限公司、连云港金烁建材有限公司、江苏鲁匠建设科技有限公司、江苏众达建筑科技有

限公司、连云港市同达科技有限公司、江苏轻舟装饰工程有限公司、连云港科顺建筑装饰工程有限

公司、连云港德佳装饰工程有限公司、连云港隆源新材料有限公司、连云港海鑫建筑装饰工程有限

公司、连云港天坤建筑装饰工程有限公司、连云港东宏建设工程有限公司、连云港市耀辉门窗有限

公司、琢越工匠系统门窗（江苏）有限公司、上海克络蒂材料科技发展有限公司、中蓝连海设计研

究院有限责任公司、江苏华新城市规划市政设计研究院有限公司、江苏中舸建筑设计有限公司、江

苏华翕工程设计研究有限公司、江苏世博设计研究院有限公司、连云港市匠人工程设计院有限公司、

连云港市建设工程质量检测中心有限公司、江苏华萱密封件科技有限公司、江阴市八达塑业有限公

司、广东坚朗五金制品股份有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、海螺（安徽）节能环保新材料

股份有限公司、无锡市东舟船舶设备股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、中铭领创（江苏）

设计有限公司。

本文件主要起草人：高校、张达金、吕俊、陈芳、王刚、李武、刘仁庄、陈涌、朱晓熹、王旭

东、杨毅、徐学保、侯居功、范睿、匡洋、王学芹、徐晨曦、刘芳林、马继业、韩邦顺、陈和儿、

卞光韶、韩海、朱荣寰、王卫兵、孙本爽、高家俊、孙安妮、张丽卿、于咏、李茜、毕长伟、郭世

平、刘云帆、吕劲、武传宝、孙华才、黄江健、曾超、罗思彬、胡必祥、宋勇荣、马军星、陈光。

III

DB3207/T2013—2023

民用建筑外窗系统技术规程

1范围

本文件规定了民用建筑外窗系统技术的外窗系统组成材料、设计、生产制作、施工与安装、验

收的要求。

本文件适用于连云港市新建、改建、扩建的民用建筑外窗（以下简称外窗）工程的设计、生产

制作、施工与安装、验收。外窗的设计、生产制作、施工与安装、验收，除应符合本文件的规定外，

尚应符合国家、行业和江苏省现行标准的相关规定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T5574工业用橡胶板

GB/T8478铝合金门窗

GB/T8814门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材

GB11614平板玻璃

GB/T11944中空玻璃

GB/T13821锌合金压铸件

GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶

GB/T15114铝合金压铸件

GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃

GB16776建筑用硅酮结构密封胶

GB16807防火膨胀密封件

GB16809防火窗

GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB/T21140非结构用指接材

GB23864防火封堵材料

GB24266中空玻璃用硅酮结构密封胶

1

DB3207/T2013—2023

GB/T24267建筑用阻燃密封胶

GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条

GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带

GB/T28887建筑用塑料窗

GB/T29734.1建筑用节能门窗第1部分：铝木复合门窗

GB/T29734.2建筑用节能门窗第2部分：铝塑复合门窗

GB/T29755中空玻璃用弹性密封胶

GB/T32223建筑门窗五金件通用要求

GB/T39866建筑门窗附框技术要求

GB50009建筑结构荷载规范

GB50016建筑设计防火规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB50118民用建筑隔声设计规范

GB50300建筑工程施工质量验收统一标准

GB50352民用建筑设计统一标准

GB/T50504民用建筑设计术语标准

GB/T5237.1～6铝合金建筑型材

GB55037建筑防火通用规范

JGJ46施工现场临时用电安全技术规范

JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ103塑料门窗工程技术规程

JGJ113建筑玻璃应用技术规程

JG/T131聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢

JG/T174建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条

JG/T255内置遮阳中空玻璃制品

JG/T374建筑用开窗机

JG/T386建筑门窗复合密封条

JG/T571玻纤增强聚氨酯节能门窗

JC/T2072中空玻璃用干燥剂

JC/T2451硼硅酸盐平板玻璃

2

DB3207/T2013—2023

JC/T2453中空玻璃间隔条第3部分：暖边间隔条

JC/T635建筑门窗密封毛条

JC/T914中空玻璃用丁基热熔密封胶

JC/T936单组分聚氨酯泡沫填缝剂

JG/T175建筑用隔热铝合金型材

LY/T1787非结构用集成材

QB/T4285窗纱

DB32/4418居住建筑标准化外窗系统应用技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

民用建筑civilbuilding

供人们居住和进行各种公共活动的建筑的总称。

3.2

居住建筑residentialbuilding

供人们居住使用的建筑。

3.3

公共建筑publicbuilding

供人们进行各种公共活动的建筑。

3.4

外窗externalwindow

为采光、通风、日照、观景等用途而设置在建筑外墙上的建筑部件。

3.5

外窗系统externalwindowsystem

建筑外窗（包括外遮阳一体化窗、内置遮阳一体化窗）与预先安装在门窗洞口中的附框、附框

压条等组合安装，完成所有安装工序后投入使用的外窗系统。

3.6

标准化外窗standardizedexternalwindow

对组成外窗的型材、玻璃、五金件、密封件、配套件等进行定型，生产过程标准化，规格尺寸

按本文件实施标准化，产品性能不低于本文件和工程设计要求的成品窗。

3

DB3207/T2013—2023

3.7

外遮阳一体化窗externalsunshadeintegratedwindow

由硬卷帘、软卷帘等遮阳装置与外窗受力外框设计组合成一体并且满足标准化外窗要求的成品

窗。

3.8

内置遮阳一体化窗built-insunshadeintegratedwindow

采用内置遮阳中空玻璃制品制成并且满足标准化外窗要求的成品窗。

3.9

标准化附框standardizedadditiveframe

与土建施工同步，预埋或预先安装在门窗洞口中，用于安装外窗的独立构件，其规格尺寸实施

标准化，性能指标等满足质量、安全、节能和使用要求，并具有建筑外窗后装卸功能。下文简称附

框。

3.10

附框压条depressionbarofadditiveframe

装在附框外沿四周，用于外窗安装定位，并与披水板连接的构件。

3.11

披水板apronflashing

能承接雨水并能改变雨水流向的构件。

3.12

干法安装drymethodinstallation

墙体外窗洞口预先安置附框并对墙体缝隙进行填充和防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作

业全部完成后，将外窗固定在附框上的安装方法。

3.13

太阳得热系数solarheatgaincoefficient

通过透光围护结构（门窗或透光幕墙）的太阳辐射室内得热量与投射到透光围护结构（门窗或

透光幕墙）外表面上的太阳辐射量的比值。太阳辐射室内得热量包括太阳辐射通过辐射透射的得热

量和太阳辐射被构件吸收再传入室内的得热量两部分。

3.14

玻璃遮阳系数shadingcoefficientofglass

在给定条件下，透过玻璃的太阳辐射得热量与透过相同条件下3mm厚普通透明平板玻璃的太阳

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DB3207/T2013—2023

辐射得热量的比值。

3.15

外遮阳系数externalshadingcoefficientofwindow

建筑物透明外围护结构有外遮阳设施时透入室内的太阳辐射得热量与在相同条件下无外遮阳设

施时透入室内的太阳辐射得热量的比值。

3.16

外窗耐火完整性fireresistantintergeityofexternalwindow

在标准耐火试验条件下，建筑外窗某一面受火时在一定时间内阻止火焰和热气穿透或背火面出

现火焰的能力。

3.17

主要受力杆件majorload-bearingframemember

外窗立面内承受并传递外窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃等主型材，

以及组合外窗拼樘框型材。

3.18

型材截面主要受力部位majorload-bearingpartsofprofilecrosssection

外窗型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘及固定其它杆件、零配件的连

接受力部位。

3.19

前装（预埋）式pre-burymethod

在工程墙体洞口位置预埋或在工厂预制装配式墙板中埋设附框。

3.20

后装式later-burymethod

在现场砌筑的建筑墙体预留洞口中安装附框。

3.21

平侧面附框flatsideframe

附框左右侧面为平面的附框。见图1。

图1平侧面附框示意图

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DB3207/T2013—2023

3.22

凹侧面附框concavesideframe

附框左右侧面有凹槽的附框。见图2。

图2凹侧面附框示意图

3.23

开窗机fenestrationactuator

由机械传动单元与控制单元组成或由机械传动单元单独实现建筑用窗启闭的装置。

4外窗系统组成材料

4.1型材

4.1.1铝合金型材

4.1.1.1应采用隔热型材，居住建筑外窗平开窗窗框截面宽度应不小于70mm；公共建筑外窗窗框

截面宽度：推拉窗应不小于90mm，平开窗应不小于60mm。

4.1.1.2化学成分、力学性能及尺寸精度应符合GB/T5237.1-2017的规定。型材横截面尺寸允许

偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级。

4.1.1.3主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定，且主型材基材壁厚公称尺寸应不

小于1.8mm。

4.1.1.4表面处理层厚度要求应符合表1的规定。

表1铝合金型材表面处理层厚度要求

品种阳极氧化电泳涂漆喷粉喷漆

膜厚级别膜厚级别装饰面局部厚度装饰面局部膜厚

三涂≥34μm

A、B类（≥16μm）≥50μm

厚度≥AA15（平均膜厚≥40μm）

（阳极氧化膜局部膜厚≥（平均膜厚60μm～

局部膜厚≥12μm四涂≥55μm

9μm）120μm）

（平均膜厚≥65μm）

4.1.1.5隔热型材除应符合GB/T5237.6、JG/T175的规定外，穿条式隔热型材隔热条应符合JG/T

174的规定，不应使用PVC材料。

4.1.1.6居住建筑外窗穿条式隔热型材隔热条宽度应不小于29mm，注胶式隔热型材应采用双浇注

组合形式，隔热条注胶宽度应不小于16mm；公共建筑外窗穿条式隔热型材隔热条宽度应不小于24mm，

注胶式隔热型材隔热条注胶宽度应不小于16mm。

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4.1.2塑料型材

4.1.2.1居住建筑外窗窗框截面宽度：平开窗应不小于70mm，公共建筑外窗窗框截面宽度：推拉

窗应不小于92mm，平开窗应不小于60mm。

4.1.2.2塑料型材和增强型钢应符合GB/T28887、GB/T8814和JG/T131的规定。

4.1.2.3应不使用通体彩色型材。

4.1.2.4居住建筑外窗主型材可视面最小实测壁厚应不小于2.8mm，非可视面型材最小实测壁厚

应不小于2.5mm；公共建筑外窗主型材可视面最小实测壁厚应不小于2.5mm，非可视面型材最小实测

壁厚应不小于2.0mm。

4.1.2.5居住建筑外窗主型材外框截面腔室应不少于5个，应具有独立的增强型钢及排水腔室；公

共建筑外窗主型材外框截面腔室应不少于3个，应具有独立的增强型钢及排水腔室。

4.1.2.6增强型钢应根据设计要求按本文件附录C选用，且最小壁厚应不小于2.0mm，表面应采

用热镀锌防腐处理，并应符合GB/T2518的要求，应与型材内腔匹配，与承载方向内腔配合间隙应

不大于1mm。

4.1.3铝木复合型材

4.1.3.1居住建筑外窗窗框截面构造宽度：平开窗应不小于70mm；公共建筑外窗窗框截面宽度：

推拉窗应不小于90mm，平开窗应不小于60mm。

4.1.3.2以铝合金型材为主要受力杆件的铝木复合型材，铝合金型材应符合本文件4.1.1.1～

4.1.1.4的规定;以木材为主要受力杆件的铝木复合型材，铝合金型材最小壁厚不应小于1.4mm。

4.1.3.3铝木复合窗用木材应符合GB/T29734.1的规定，且应符合下列要求：

a）木材应选用同一树种材料，含水率不低于8%；

b）指接材应符合GB/T21140中规定的Ⅰ类指接材要求，可视面拼条长度除端头外应大于250mm，

宽度方向无拼接，指接缝隙处无明显缺陷；

c）集成材应满足LY/T1787的要求，外观质量应符合优等品要求，可视面拼条长度除端头外应

大于250mm，宽度方向无拼接，厚度方向相邻层的拼接缝应错开，指接缝隙处无明显缺陷；

d）甲醛含量应符合GB18580-20174.0中E1级的要求；

e）木材表面光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮等现象。型材平整无翘曲，棱角部位

应为圆角，其他规定按GB/T29734.1执行。

4.1.3.4铝合金型材构件与木型材连接应符合GB/T29734.1-2013第6.3.1条的规定。

4.1.4玻纤增强聚氨酯型材

4.1.4.1玻纤增强聚氨酯型材除应符合JG/T571中对型材的规定外，还应符合下列要求：

a）型材可视面壁厚应不小于2.5mm；

b）型材非可视面壁厚应不小于2.2mm；

c）居住建筑外窗平开窗窗框截面宽度应不小于70mm；公共建筑外窗窗框截面宽度：推拉窗应

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不小于80mm，平开窗应不小于60mm。

4.1.5铝塑复合型材

4.1.5.1居住建筑外窗窗框截面构造宽度：平开窗应不小于70mm；公共建筑外窗窗框截面宽度：

推拉窗应不小于90mm，平开窗应不小于60mm。

4.1.5.2铝塑复合型材中铝型材最小壁厚应不小于1.8mm，铝型材表面处理质量应符合本文件

4.1.1.4的规定，塑料部分应符合本文件4.1.2.2～4.1.2.4条的规定。

4.2玻璃

4.2.1单片玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合GB11614加工级玻璃的规定，单片钢化玻璃

的允许使用面积应符合JGJ113的规定。

4.2.2夹层玻璃应符合GB15763.3的规定，夹层玻璃应使用干法工艺加工制成。

4.2.3钢化玻璃应符合GB15763.2的规定，当中空玻璃采用钢化玻璃时，还应符合JG/T455的规

定。

4.2.4防火玻璃应符合GB15763.1的规定，采用防火中空玻璃时，防火玻璃宜位于室内侧，如玻

璃原片为硼硅酸盐玻璃，还应符合JC/T245的规定。

4.2.5中空玻璃应符合GB/T11944的规定及下列要求：

a)气体层厚度应不小于12mm，玻璃厚度应不小于5mm；居住建筑外窗用双中空层中空玻璃气体

层厚度应不小于9mm，内外侧玻璃厚度应不小于5mm；公共建筑外窗用双中空层中空玻璃气体层厚度

应不小于6mm，内外侧玻璃厚度应不小于5mm；

b)间隔条应采用连续折弯方式加工，采用暖边间隔条时，应符合JC/T2453第3部分的规定，

不应使用PVC材质做暖边间隔条。间隔条中的干燥剂应符合JC/T2072的规定且应使用A类干燥剂；

c)镀膜中空玻璃应在合片前，做膜层与密封胶的相容性试验，离线Low-E镀膜玻璃在合成中空

前应进行边部除膜处理；

d)内置遮阳中空玻璃制品应符合JG/T255的规定。内置遮阳中空玻璃制品的中空腔内装有传动

机构的间隔框应采用具有耐候性的非金属断热材料的复合型构造并应采用三边框形式。当内置遮阳

中空玻璃采用三玻两腔构造时，遮阳帘宜设置于室外侧空腔内；

e)三玻两腔中空玻璃的性能及技术指标应符合表2的要求；

表2三玻两腔中空玻璃的性能及技术指标

性能技术指标

露点≤-60℃

可见光透射比≥60%

太阳得热系数≥0.44

传热系数≤1.4W/(m2·K)

f)单中空玻璃（包括Low-E中空玻璃）的性能及技术指标应符合表3的要求；

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表3单中空玻璃（包括Low-E中空玻璃）的性能及技术指标

性能技术指标

露点＜-40℃

可见光透射比≥60%

遮阳系数≥0.6

传热系数≤2.0W/(m2·K)

g)充惰性气体的中空玻璃，除应符合表2、表3的要求外，初始气体含量及密封后的性能及技

术指标还应符合表4的要求。

表4中空玻璃中间层充惰性气体的性能及技术指标

性能技术指标

初始气体含量充气中空玻璃的初始气体含量应不小于85%（V/V）

水气密封耐久性能水分渗透指数I≤0.25，平均值Iav≤0.20

气体密封耐久性能充气中空玻璃经气体密封耐久性能试验后的气体含量应不小于80%（V/V）

4.3五金件、紧固件

4.3.1外窗采用的五金件、紧固件除应符合GB/T32223的规定，材质应以奥氏体不锈钢为主，不

应使用铝制合页。

4.3.2窗框、扇构件连接采用的型材、组角件等有色金属连接件应符合GB/T5237.1、GB/T13821、

GB/T15114的规定。框扇用角码应采用铸铝或挤压型材等材料，不应采用PVC、尼龙材料。

4.3.3外窗用连接螺栓、螺钉应使用不锈钢材料。外窗受力构件之间的连接不应采用铝及铝合金抽

芯铆钉。

4.3.4合页、滑撑、滑轮等五金件应满足在规定荷载作用下、反复启闭次数达到1.5万次，应启闭

正常、使用无障碍。

4.3.5合页铰链、滑撑等承重五金件应经荷载计算正确选用，且单个滑撑或饺链的承重能力应不小

于80kg。

4.3.6五金件应启闭灵活、无噪声，满足使用功能、环保和耐蚀性要求。

4.3.7平开窗应选用具有多点锁闭结构的锁具。

4.3.8窗有防火或耐火要求时应采用防火五金且安装遇火自动关闭装置，该装置宜与隐藏式防火铰

链配合使用，安装长度不宜大于250mm。遇火时，窗扇与装置须能同步锁闭，且同步锁闭装置不应

少于两处。需要时，窗扇能通过执手迅速开启。

4.3.9开窗机应符合JG/T374的规定。

4.4密封材料

4.4.1用于安装玻璃的密封材料应选用橡胶系列密封条或硅酮密封胶。胶条应采用三元乙丙橡胶、

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DB3207/T2013—2023

硅橡胶等热朔性弹性密封条，其性能应符合GB/T24498、GB12002、JG/T386的规定。不应使用硫化

再生橡胶。窗型材空腔的填充材料宜使用聚乙烯泡沫条或低发泡聚氨酯密封材料。

4.4.2有防火要求的阻燃密封胶条应具有遇火阻燃功能；型材中的防火膨胀密封件应符合GB16807

的规定；阻燃密封胶应符合GB/T24267的规定，其耐火性能应符合GB23864的规定。

4.4.3外窗用各种密封胶应符合GB/T14683、GB16776、GB/T24267的规定，且在有效期内使用。

4.4.4密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接；不应使用酸性硅酮胶。

中空玻璃用密封胶应符合JC/T914、GB/T29755、GB24266的规定。

4.4.5窗框与附框、附框与洞口之间的密封材料应符合GB/T14683、JC/T936的规定。

4.4.6外窗用密封毛条应采用硅化夹片毛条，且符合JC/T635中优等品的规定。

4.4.7安装用聚氨酯泡沫填缝剂应符合JC/T936的规定。

4.5外遮阳构件

外遮阳一体化窗中的硬卷帘、软卷帘等构件应符合下列要求：

a)外遮阳构件质量应符合相关产品标准要求，组装一体化后的一体化窗主要技术性能指标应

符合本文件表7、表8要求；

b)硬卷帘或软卷帘与外窗组合后应具有能在室内拆装维修功能；

c)外遮阳构件主要性能及技术指标还应符合表5的要求；

表5外遮阳构件主要性能及技术指标

太阳得热系数/遮阳

外遮阳产品传热系数耐久性操作力

系数

硬卷帘≤0.13/0.15-伸展收回≥1.5万次

软卷帘≤0.18/0.20-伸展收回≥1.5万次

伸展状态：≤符合JG/T274要求

0.22/0.25

内置遮阳中空玻璃伸展收回≥3万次

≤1.4W/(㎡.K)

制品（三玻两腔）伸展收回≥6万次

收回状态：≤

0.44/0.51

4.6附框

4.6.1附框及型材在工程应用中的性能及技术指标应符合表