JB/T 3697.1-1999 摇臂铣床 精度检验
JB/T 3697.1-1999 The accuracy test of the rocking arm milling machine
基本信息
发布历史
-
1999年05月
-
2011年05月
研制信息
- 起草单位:
- 起草人:
- 出版信息:
- 页数:13页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS25.080.20
J54
JB/T3697.1999---1
摇臂铣床精度检验
1999-05-20发布2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T3697.1----1999
前言
本标准是对JB3696—84《摇臂铣床精度》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,
技术内容未改变。
本标准是JB/T3697《摇臂铣床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下两部分:
JB/T3697.1—1999摇臂铣床精度检验
JB/T3697—1996摇臂铣床技术条件
本标准自实施之日起代替JB3696—84。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会铣床分会归口。
本标准负责起草单位:南通机床股份有限公司。
本标准于1984年6月首次发布。
I
中华人民共和国机械行业标准JB/T3697.1----1999
摇臂铣床精度检验代替JB3696—84
1范围
本标准规定了摇臂铣床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。
本标准适用于工作台面宽度200~300mm的摇臂铣床和万能摇臂铣床。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3一般要求
3.1参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整机床的安装水平,将工作台置于其行程的中间位置。
在工作台中央放置水平仪,水平仪在纵向和横向的读数均不得超过0.04/1000。
3.2检验时,一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。
3.3工作精度检验时,试件的检验应在精加工后进行。
3.4当实测长度与本标准规定的测量长度不同时,允差值应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规
定,按能够测量长度进行折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。
3.5平行于工作台T形槽的方向称为纵向,垂直于纵向的水平方向称为横向。
3.6平行于纵向的直立平面称为纵向平面,垂直于纵向平面的直立平面称为横向平面。
3.7根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
1
2
4几何精度检验
序允差检验方法
简图检验项目检验工具
号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文
升降台垂向移a和b指示器5.2.3.2.1
动的直线度:在300测量长度上角尺工作台位于纵、横向行程的中间位
a.在横向平面为0.025置,工作台和床鞍锁紧。
内;角尺放在工作台面上:a.横向平面
b.在纵向平面内;b.纵向平面内。固定指示器,使
G1内其测头触及角尺检验面。调整角尺,使
指示器读数在测量长度的两端相等。移
动升降台检验。
、误差分别计算。
ab
.
误差以指示器读数的最大代数差值
计
工作台面对床a指示器5.5.2.2.2
身垂直导轨面的0.025/300角尺工作台位于纵、横向行程的中间位
垂直度:α≤90°置,工作台和床鞍锁紧。
a.在横向平面b角尺放在工作台面上:a.横向平面
内;0.025/300内;b.纵向平面内。固定指示器,使
G2b.在纵向平面其测头触及角尺检验面,移动升降台,
内锁紧后读数。
a、b误差分别计算。
误差以指示器读数的最大差值计
序允差检验方法
简图检验项目检验工具
号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文
主轴套筒垂向机动进给:指示器5.5.2.2.2
移动对工作台面a角尺工作台位于纵、横向行程的中间位
的垂直度:0.015/125置,摇臂、转盘、工作台、床鞍和升降
a.在横向平面α≤90°台锁紧。
内;b角尺放在工作台面上:a.横向平面
b.在纵向平面0.015/125内;b.纵向平面内。固定指示器,使
内其测头触及角尺检验面。移动主轴套筒
检验。
a、b误差分别计算。
误差以指示器读数的最大差值计
G3.
手动进给:指示器5.5.2.2.2
a角尺工作台位于纵、横向行程的中间位
0.020/125置。摇臂、转盘、工作台、床鞍和升降
α≤90°台锁紧。
b角尺放在工作台面上:a.横向平面
0.020/125内;b.纵向平面内。固定指示器,使
其测头触及角尺检验面。移动主轴套
筒,锁紧后读数。
a、b误差分别计算。
误差以指示器读数的最大差值计
3
4
序允差检验方法
简图检验项目检验工具
号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文
工作台面的平在1000长度内为量块5.3.2.2;5.3.2.3
面度0.040平尺工作台位于纵、横向行程的中间位
工作台长度每增加或置,升降台和床鞍锁紧。
1000允差值增加0.005水平仪用平尺检验:
最大允差值为0.050按图示规定,将等高量块分别放在工
局部公差:作台面的a、b、c三个基准点上。平尺
在任意300测量长放在a—c等高量块上,在e点处放一
度上为0.020可调量块,调整后,使其与平尺检验面
接触。再将平尺放在b—
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