DB37/T 4447-2021 水利工程输水管道施工质量验收评定规范

DB37/T 4447-2021 The specification for acceptance and evaluation of water supply pipeline construction quality in water conservancy projects

山东省地方标准 简体中文 现行 页数:20页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB37/T 4447-2021
标准类型
山东省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2021-12-13
实施日期
2022-01-13
发布单位/组织
山东省市场监督管理局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
山东省水利工程建设质量与安全中心、山东省水利工程建设监理公司、山东省淮海工程建设监理有限公司
起草人:
张奎俊、乔吉仁、修述涛、邵明洲、张建敏、王冬梅、刘淑萍、韩立坤、孟德青、胡波、尘光、武成、李森焱、张鲁、刘德领、代英富、李林娜、刘爱国、刘曙光、唐军、尹凯、许衡、翟子昊、许尚伟
出版信息:
页数:20页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS93.160

CCSP59

37

山东省地方标准

DB37/T4447—2021

水利工程输水管道施工质量验收评定规范

Specificationforacceptanceandevaluationofconstructionqualityofhydraulic

engineeringwaterpipeline

2021-12-13发布2022-01-13实施

山东省市场监督管理局发布

DB37/T4447—2021

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本规定...........................................................................1

5工程施工质量检验与评定.............................................................2

5.1一般规定.......................................................................2

5.2沟槽开挖与地基处理.............................................................2

5.3管道基础.......................................................................3

5.4管道安装.......................................................................4

5.5管道阴极保护工程...............................................................8

5.6沟槽回填.......................................................................9

5.7顶管工程......................................................................10

6管道功能性试验....................................................................12

6.1一般规定......................................................................12

6.2压力管道的水压试验............................................................13

附录A(资料性)单元工程施工质量验收评定表..........................................14

附录B(规范性)水压试验............................................................15

参考文献.............................................................................17

I

DB37/T4447—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由山东省水利厅提出、归口并组织实施。

II

DB37/T4447—2021

水利工程输水管道施工质量验收评定规范

1范围

本文件规定了水利工程输水管道施工的基本规定、项目划分、施工质量验收与评定等工作内容和实

施程序。

本文件适用于大中型水利工程输水管道的施工质量验收评定,小型水利工程输水管道参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB50268—2008给水排水管道工程施工及验收规范

SL52—2015水利水电工程施工测量规范

SL176—2007水利水电工程施工质量检验与评定规程

SL223—2008水利水电建设工程验收规程

SL631—2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——土石方工程

SL632—2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程

3术语和定义

GB50268—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

预应力钢筒混凝土管prestressedconcretecylinderpipe(PCCP)

在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子。包括内衬

式预应力钢筒混凝土管(PCCPL)和埋置式预应力钢筒混凝土管(PCCPE)。

[来源:GB/T19685—2017,3.1.1]

3.2

玻璃纤维增强塑料夹砂管glassfiberreinforcedplasticsmortarpipes

以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金

属颗粒材料为填料,采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺方法制成的管道。简称玻璃钢夹

砂管。

[来源:GB/T21238—2016,3.1]

4基本规定

4.1施工前,建设单位组织有关单位进行现场交桩,施工单位对所交桩进行复核测量,监理单位应对

相关施工测量成果进行审核,确认基点坐标数据。施工测量应符合SL52—2015的有关规定,对有特定

要求的管道还应遵守相应特殊规定。

1

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4.2工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品的品种、规格、性能应符合国家、

行业现行有关标准的规定和设计要求,进入施工现场时应进行进场验收,查验产品合格证、许可证、检

验报告、发货单、进场数量及外观质量等,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用。

4.3质量检验、验收中使用的计量器具和检测设备,应经计量检定/校准合格后使用。承担材料和设备

检测的单位,应具备相应的资质。

4.4输水管道工程完工验收前应按照第6章要求完成功能性试验。

4.5水利工程输水管道工程项目划分为单位工程、分部工程、单元工程等三级,项目划分原则遵守SL

176—2007第3章的原则,工程验收按照SL223—2008有关规定执行。

5工程施工质量检验与评定

5.1一般规定

5.1.1单元工程施工质量验收评定程序应符合SL631—2012中第3章的规定。单元工程施工质量验收

评定表见附录A。

5.1.2单元工程施工质量评定分为合格和优良两个等级,其标准应符合下列规定。

a)合格等级标准:

1)主控项目全部合格;

2)一般项目中检查项目全部合格,检测项目逐项检测点的合格率均不小于80%,且不合格

点不集中分布;

3)各项报验资料符合要求。

b)优良等级标准:

1)主控项目全部合格;

2)一般项目中检查项目全部合格,检测项目逐项检测点的合格率均不小于90%,且不合格

点不集中分布;

3)各项报验资料符合要求。

5.1.3单元工程施工质量验收评定未达到合格标准,按照SL631—2012中3.3.6的规定处理后,重

新组织验收评定。

5.1.4分部工程、单位工程施工质量检验与评定应符合SL176—2007中5.1、5.2的规定。

5.2沟槽开挖与地基处理

5.2.1单元工程划分

5.2.1.1结合构筑物及自然界线,按施工长度划分,每个单元工程长度不宜大于300m。

5.2.1.2单元工程量:土方开挖量。

5.2.2沟槽开挖

5.2.2.1施工单位按照设计文件进行基准点校核、测量放样,并报送监理单位审核;原始地貌联合测

量完成后,进行土方开挖。

5.2.2.2沟槽的开挖断面应符合设计和施工规范的要求,边坡平顺,槽底平整,原状地基土不应扰动。

5.2.2.3沟槽槽底挖完后,进入下一工序施工前,保证槽底不受水浸泡或受冻。

5.2.2.4不良土质地段沟槽开挖时,应采取必要的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施;槽底土层为

杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理。

2

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5.2.2.5沟槽开挖至设计高程后应由建设单位组织勘察、设计、施工、监理单位共同验槽;发现岩、

土质与勘察报告不符或有其他异常情况时,由建设单位组织研究处理措施。

5.2.3地基处理

5.2.3.1管道地基应符合设计要求,对天然地基强度不能满足设计承载力要求的应按设计要求加固处

理。

5.2.3.2槽底局部超挖或发生地基土扰动时,超挖深度不超过150mm,可用挖槽原土回填夯实,其压

实度不应低于原地基土的密实度;超挖深度超过150mm时按照设计要求进行处理。

5.2.4施工质量标准

沟槽开挖与地基处理施工质量标准应符合表1的规定。

表1沟槽开挖与地基处理施工质量标准

项次检查项目质量标准检查方法检查数量

1沟槽开挖原状地基土不应扰动、受水浸泡或受冻观察全数检查

2地基承载力地基承载力应满足设计要求观察、检测全数检查

进行地基处理时,压实度、厚度满足设

目3地基处理观察、检测全数检查

计要求

土方允许偏差±20mm

每10m检测1断面,

一1槽底高程测量

每断面不少于3点

石方允许偏差-200mm~20mm

2槽底中线每侧宽度不小于设计要求测量

每10m检测1点,且

不少于3点

3沟槽边坡不陡于设计要求测量

注:“+”表示超挖;“-”表示欠挖。

5.3管道基础

5.3.1单元工程划分

5.3.1.1结合构筑物及自然界线,按施工长度划分,每个单元工程长度不宜大于300m。

5.3.1.2单元工程量:基础铺设工程量。

5.3.2一般要求

5.3.2.1管道基础应符合设计要求,基面平整密实,且无松土、碎渣、软泥、杂物等。

5.3.2.2管道基础采用原状地基时,应做好基底原状土层保护,避免超挖、扰动、受水浸泡或受冻,

其承载力应符合设计要求。

5.3.2.3管道基础采用砂石基础时,槽底高程及槽宽应符合设计要求,不应有积水和软泥;砂石材料

的质量及砂石基础的厚度、压实度应符合设计要求。

5.3.2.4非永冻土地区,管道不应铺设在冻结的地基上;管道安装过程中,应防止地基冻胀。

5.3.2.5管道有效支撑角范围应按设计要求填充、插捣密实,与管道基础紧密接触、无空隙。

3

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5.3.3施工质量标准

管道基础的施工质量标准应符合表2的规定。

表2管道基础施工质量标准

项次检查项目质量标准检查方法检查数量

主基面平整密实,无松土、碎渣、软

1基面观察、检测全数检查

控泥、杂物等

2基础材料原材料类型及质量符合设计要求观察、检测全数检查

1基础中线每侧宽度不小于设计要求测量

2基础厚度不小于设计要求测量

每10m检测1点,且不少

一于3点

压力管道±30mm

般3基础高程测量

项无压管道-15mm~0mm

每50m检测1点,且不少

4基础压实度不小于设计要求观察、检测

于5点

按照设计要求填充插捣密实,且与

5支撑角填充观察全数检查

管道基础接触紧密、无空隙

5.4管道安装

5.4.1单元工程划分

5.4.1.1按管道安装长度划分,每个单元工程长度不宜大于300m(管节长度的整倍数)。

5.4.1.2单元工程量:管道安装长度。

5.4.2一般要求

5.4.2.1管道工程安装管材为钢管、预应力钢筒混凝土管和玻璃钢夹砂管等常用管材,其他材质管道

安装应符合产品使用和设计要求。

5.4.2.2管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装时宜自下游开始,承口应朝向上游。

5.4.2.3管道铺设安装应稳固,安装后应线形顺直,埋设深度、轴线位置应符合设计要求。

5.4.2.4刚性管道应无结构贯通裂缝和明显外观缺损情况;柔性管道的管壁不应出现纵向隆起、环向

扁平和其他变形情况。

5.4.2.5管道内外防腐层完整,无破损现象;管道内应光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和

水珠现象。

5.4.3钢管安装

5.4.3.1管节及管件、焊接材料等的质量应符合国家、行业现行相关标准及设计要求,质量保证材料

齐全。

5.4.3.2施工单位应在施焊前按设计要求和有关规定进行焊接试验,并根据试验结果编制焊接工艺指

导书;管径大于800mm时,应采用双面焊。

5.4.3.3管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。

4

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5.4.3.4管节组对焊接时应先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合设计要求,设计

无要求应符合表3的规定;不应在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。

表3电弧焊管端倒角各部尺寸

倒角形式

间隙b钝边p坡口角度а

壁厚tmmmm

图示°

mm

4~91.5~3.01.0~1.560~70

10~262.0~4.01.0~2.060±5

5.4.3.5焊缝外观不应有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,表面不应有裂缝、气孔、弧坑、灰渣、

焊瘤、飞溅等质量缺陷;表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡。

5.4.3.6焊缝宽度应焊出坡口边缘2mm~3mm;错边应小于或等于壁厚的20%,且不应大于2mm;不

允许未焊满;当壁厚δ≤25mm时,表面余高h=0mm~2.5mm;当25mm<壁厚δ≤50mm时,表面余高

h=0mm~3mm;当壁厚δ>50mm时,表面余高h=0mm~4mm。

5.4.3.7不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时,两管径相差

大于小管管径的15%时,可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍,且不应小于200

mm。

5.4.3.8其他规定:

a)纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处;纵向焊缝应错开,管径小于600mm时,

错开的间距不应小于100mm;管径大于或等于600mm时,错开的间距不应小于300mm;

b)直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于

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