JB/T 3990-1999 成形砂轮磨齿机 精度检验

ICS25.080.99

J56

JB/T3990999－－－1

成形砂轮磨齿机

精度检验

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T3990－－－－1999

前言

本标准是对JB3990—85《成形砂轮磨齿机精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修

改，技术内容未改变。

与本标准相配套的标准有：

JB/T3989.1—1999渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱

JB/T3989—1985渐开线圆柱齿轮磨齿机制造与验收技术要求

本标准自实施之日起代替JB3990—85。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。

本标准负责起草单位：秦川机床厂。

本标准于1985年4月首次发布。

中华人民共和国机械行业标准

JB/T3990－－－－1999

成形砂轮磨齿机

代替JB3990—85

精度检验

1范围

本标准规定了成形砂轮磨齿机的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。

本标准适用于最大工件顶圆直径至1000mm的外齿轮或内齿轮成形砂轮磨齿机。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3一般要求

3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空

运转升温、检验方法和检验工具的精度。

3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过

0.02/1000。

3.3机床精度检验时，环境温度应保持在基准温度T±2℃（基准温度T=17~25℃）。

3.4检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。

3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能

够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。

3.6具体检验项目按产品结构由制造厂在合格证明书中列清，用户需增加的其它验收内容，应在订货

合同中另行规定。

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

1

2

4预调检验

序允差检验方法

简图检验项目检验工具

号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

床身导轨在1000长度水平仪5.2.1.2.2.1

在垂直平面内为0.012专用检具在床身导轨上放一专用检具，其上放置水平

内的直线度长度每增加仪（检验平导轨时，可将水平仪直接放在导轨

（用于卧1000，允差增面上）。移动检具（水平仪）检验，并画出导

G01式机床）加0.010轨的误差曲线。

局部公差：两条导轨的误差分别计算。

在任意250全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标

测量长度上为值的最大代数差值计。局部误差以相邻两点相

对误差曲线两端点连线坐标差的最大值计

0.005

床身导轨水平仪5.4.1.2.7

在垂直平面专用检具在床身导轨上放置专用检具，其上垂直导轨

内的平行度方向放置水平仪，移动检具检验。

G02（用于卧0.015/1000误差以水平仪读数的最大代数差值计

式机床）

工作台移水平仪

动在垂直平在圆工作台面中间，平行工作台移动方向放

面内的直线置水平仪。移动工作台，在全行程上检验，至

G030.015/1000

度少在左、中、右三个位置上记录水平仪读数。

（用于立误差以水平仪读数的最大代数差值计

式机床）

序允差检验方法

简图检验项目检验工具

号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

工作台移动0.015/1000水平仪在圆工作台面中间，垂直于工作台移动方向

在垂直平面内放置水平仪。移动工作台检验，至少在左、中、

的倾斜右三个位置上记录水平仪读数。

G04

（用于立式机误差以水平仪读数的最大代数差值计

床）

5几何精度检验

序允差检验方法

简图检验项目检验工具

号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

砂轮主轴定心基a指示器5.6.1.2.2

准面的径向跳动：0.003固定指示器，使其测头垂直触及定心基准表

G1

a.外齿轮磨齿机；b面，旋转砂轮主轴检验。

b.内齿轮磨齿机0.005误差以指示器读数的最大差值计

砂轮主轴的轴向0.002指示器5.6.2.1；5.6.2.2.1；5.6.2.2.2

窜动固定指示器，使其平测头触及砂轮轴中心孔

G2内的钢球表面，并与轴线垂直。旋转砂轮主轴

检验。

误差以指示器读数的最大差值计

砂轮轴定位端面0.004指示器5.6.3.1.1；5.6.3.2

的跳动固定指示器，使其测头垂直触及主轴端面靠

G3

（用于内齿轮磨齿近边缘处。旋转砂轮轴检验。

机）误差以指示器读数的最大差值计

3

4

序允差检验方法

简图检验项目检验工具

号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文

安装分度盘最大工件直径指示器5.6.1.2.2

的定心锥面的＞320固定指示器，使其测头垂直触及定心锥面中

≤320＞630

径向跳动~630部。旋转主轴检验。

0.0040.0050.006误差以指示器读数的最大差值计

G4

工件主轴锥最大工件直径指示器5.6.1.2.3

孔轴线的径向＞320检验棒在主轴锥孔中插一检验棒。固定指示器，使

≤320＞630

跳动：~630其测头垂直触及检验棒表面：a.近主轴端部；

近主轴端a距主轴端部处。旋转主轴检验。

a.b.200mm

G5部；0.0050.0060.008拔出检验棒，相对主轴锥孔转90°，重新插

b.距主轴端b入锥孔中，依次检验，共四次。

部200mm处0.0080.0100.012