JB/T 9992-1999 矩形花键拉刀 技术条件
JB/T 9992-1999 JB/T 9992-1999 Rectangular keyhole broach technical specification
基本信息
发布历史
-
1999年05月
-
2011年12月
研制信息
- 起草单位:
- 起草人:
- 出版信息:
- 页数:6页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS25.100
J41
JB/T9992999---1
矩形花键拉刀技术条件
1999-05-20发布2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T9992----1999
前言
本标准是对ZBJ41008—89《矩形花键拉刀技术条件》的修订,修订时删除了性能试验一章,
并按有关规定进行了编辑性修改,其它技术内容未改变。
本标准自实施之日起代替ZBJ41008—89。
本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:成都工具研究所。
本标准主要起草人:李荣年、刘德荣、俞进。
中华人民共和国机械行业标准JB/T9992----1999
矩形花键拉刀技术条件代替ZBJ41008—89
1范围
本标准规定了矩形花键拉刀的技术要求和标志包装的基本要求。
本标准适用于加工GB/T1144—1987《矩形花键尺寸公差和检验》中一般传动精度的小径定心内
花键,其公差代号为H7,槽宽公差代号为H9、H11的矩形花键拉刀。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1144—1987矩形花键尺寸公差和检验
GB/T3832.2—1983拉刀圆柱形前柄型式和基本尺寸
GB/T3832.3—1983拉刀圆柱形后柄型式和基本尺寸
3技术要求
3.1拉刀表面不得有裂纹、碰伤、锈迹等影响使用性能的缺陷。
3.2拉刀切削刃应锋利,不得有毛刺、崩刃和磨削烧伤。
3.3拉刀容屑槽的连接应圆滑,不允许有台阶,一般应磨光槽底。
3.4拉刀主要表面粗糙度按以下规定:
——刀齿圆柱刃带表面Rz1.6μm;
——精切齿和校准齿前面Rz1.6μm;
——粗切齿前面Rz3.2μm;
——刀齿后面Rz3.2μm;
——花键齿两侧面Rz3.2μm;
——前导部和后导部外圆柱表面Ra0.63μm;
——中心孔工作锥面Rz3.2μm;
——柄部外圆柱表面Ra1.25μm。
3.5拉刀粗切齿外圆直径的极限偏差与相邻齿齿升量差按表1。
表1mm
齿升量外圆直径的极限偏差相邻齿齿升量差
≤0.03±0.0100.005
>0.03~0.05±0.0150.007
>0.05~0.06±0.0200.010
>0.06±0.0250.012
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
1
JB/T9992----1999
3.6拉刀精切齿和校准齿外圆直径的极限偏差:
3.6.1圆精切齿和校准齿外圆直径的极限偏差按表
定制服务
推荐标准
- GB/T 45631-2025 无人机遥感测绘飞行管理信息要求 2025-04-25
- GB/T 45650-2025 二氧化碳空气源热泵机组 2025-04-25
- GB/T 45674-2025 网络安全技术 生成式人工智能数据标注安全规范 2025-04-25
- GB 20071-2025 汽车侧面碰撞的乘员保护 2025-04-25
- GB 45672-2025 车载事故紧急呼叫系统 2025-04-25
- GB/T 45656-2025 二手电子产品可用程度分级规范 2025-04-25
- GB/T 45652-2025 网络安全技术 生成式人工智能预训练和优化训练数据安全规范 2025-04-25
- GB/T 29479.1-2025 移动实验室 第1部分:通则 2025-04-25
- GB/T 18487.4-2025 电动汽车传导充放电系统 第4部分:车辆对外放电要求 2025-04-25
- GB/T 45614-2025 安全与韧性 危机管理 指南 2025-04-25