GB/T 28762-2012 数控剪板机

ICS25.120.10

J62

中华人民共和国国家标准

/—

GBT287622012

数控剪板机

NCshears

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2012-11-05发布2013-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT287622012

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

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Ⅰ

/—

GBT287622012

数控剪板机

1范围

、、、、、、、、

本标准规定了数控剪板机的术语和定义技术要求精度试验方法检验规则标志标牌包装运

输和贮存。

,。

本标准适用于数控剪板机具有数控送料装置的剪板机也可参照使用

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志()

GBT191ISO780

/—形状和位置公差未注公差值(:)

GBT11841996ISO2768-21989

/球墨铸铁件()

GBT1348ISO1083

/—一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(:)

GBT18042000ISO2768-11989

GB2893安全色()

ISO3864-1

GB2894安全标志及其使用导则

/国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

GBT3766液压系统通用技术条件()

ISO4413

—机械:(:)

GB5226.12008电气安全机械电气设备第部分通用技术条件

1IEC60204-12005

/机床润滑系统()

GBT6576ISO5170

/气动系统通用技术条件()

GBT7932ISO4414

/液压元件通用技术条件

GBT7935

/工业产品使用说明书总则

GBT9969

/—、

GBT100891988圆柱蜗杆蜗轮精度

/:()

圆柱齿轮精度制第部分轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

GBT10095.11ISO1328-1

/:

圆柱齿轮精度制第部分径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值

GBT10095.22

()

ISO1328-2

/锻压机械精度检验通则(:)

GBT10923-2009ISO230-11996

/锥齿轮和准双曲面齿轮精度

GBT11365-1989

/标牌

GBT13306

/—剪板机精度

GBT144042011

锻压机械安全技术条件

GB17120

/锻压机械噪声声压级测量方法()

GBT23281ISO11202

/锻压机械噪声声功率级测量方法()

GBT23282ISO3746

剪切机械噪声限值

GB24389

/剪板机型式与基本参数

JBT1826

/剪板机名词术语

JBT1826.1

/剪板机用刀片型式与基本参数

JBT1828.1

/剪板机用刀片技术条件

JBT1828.2

1

/—

GBT287622012

/锻压机械通用技术条件

JBT1829

/锻压机械操作指示形象化符号

JBT3240

/锻压机械灰铸铁件技术条件

JBT5775

/机床包装技术条件

JBT8356.1

/锻压机械焊接件技术条件

JBT8609

剪板机安全技术要求

JB8781

/机床数控系统通用技术条件

JBT8832

/锻压机械液压系统清洁度

JBT9954

3术语和定义

/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

JBT1826.1

3.1

数控剪板机NCshear

/。

刀架和或挡料装置采用数控系统控制的剪板机

3.2

退让retract

,,、

一种控制功能挡料装置在剪切过程中向远离刀口的方向运动一段距离以避免挡料刀具与工件

之间发生干涉。

3.3

寻参考点findreference

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,。

一种控制功能用于确定数控轴相对于其坐标原点的位置

3.4

示教leadthrouh

g

,,,。

一种控制功能数控系统接受人工输入的数值并将其作为当前位置用于代替寻参考点操作

3.5

计数count

,。

一种控制功能累计剪切加工次数

3.6

手动

,,。

一种数控系统执行模式由用户手工输入目标位置然后启动定位和加工

3.7

自动manual

,,。

一种数控系统执行模式由用户输入加工程序数控系统按照程序要求执行定位和加工

3.8

单向定位unidirectionalosition

p

,、,。

一种控制功能通过某种定位操作消除丝杆螺母之间的间隙提高定位精度

3.9

安全区safezone

,。

在运动部件行程上的某些区域在这些区域内运动部件只能以安全速度运行

3.10

数控剪板机的各数控轴NCaxisofNCshears

控制数控剪板机运动的数控轴。

2

/—

GBT287622012

3.10.1

轴

XXaxis

控制挡料装置前后运动的数控轴。

3.10.2

轴

AAaxis

控制剪板机刀架剪切角度的数控轴。

3.10.3

轴

GGaxis

控制剪板机上下刀片剪切间隙的数控轴。

3.10.4

轴

SSaxis

控制剪板机刀架剪切行程的数控轴。

4技术要求

4.1一般要求

,,

4.1.1数控剪板机的图样及技术文件应符合本标准和技术文件的规定并应按照规定程序经批准后

方能投入生产。

,;

4.1.2数控剪板机出厂时应保证其完整性并备有正常使用和维修所需的配套件和工具特殊附件由

,。(、、)

用户和制造厂共同商定随机供应或单独订货外购件包括电气液压气动元件等应符合技术文件

,。

的规定并须与主机同时进行运转试验

、国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页、;,

4.1.3数控剪板机的工作机构和操作调整机构动作应准确协调当一个操作循环完成时刀架应可

靠地停在上死点。

、、、。

4.1.4操作用手柄脚踏装置等动作应安全灵活可靠

,

数控剪板机设计时应满足在两班制工作且在遵守使用规则的条件下其至第次计划大修前的

4.1.51

使用时间应不低于年。

5

/,、、、

4.1.6使用说明书应符合GBT9969的规定使用说明书的内容应包括安装运输贮存使用维修和

安全方面的要求及说明。

4.2参数

数控剪板机的参数应符合/或产品设计文件的规定。

JBT1826

4.3刚度

数控剪板机的刚度应符合技术文件的规定。

4.4安全与防护

数控剪板机的安全与防护应符合和的要求。

GB17120JB8781

、、

4.5铸锻焊件

/;/;

4.5.1灰铸铁件应符合JBT5775的规定球墨铸铁件应符合GBT1348的规定焊接件应符合

/;/,

JBT8609的规定锻件和有色金属件应符合JBT1829和技术文件的规定对不影响使用和外观的缺

,,。

陷在保证质量的条件下允许按技术文件的规定进行修补

、、、、、、、、

4.5.2机架刀架工作台缸体活塞调节螺杆活塞杆刀具等重要的铸锻件和焊接件应进行消除

内应力处理。

3

/—

GBT287622012

4.6零件加工

、、,、

4.6.1零部件的加工应符合设计工艺技术文件的要求已加工表面不应有毛刺斑痕和其他机械损

,,。

伤除特殊规定外均应将锐边倒钝

、、,(

4.6.2刮研的轴瓦轴套导轨的滑动面和重要平面其接触情况应在工作位置检验如轴瓦应压入瓦

)。、,(、),

座内轴瓦轴套和导轨工作表面的刮研点应均匀用配合件或检验平板检验棒做涂色检验时在

2(2),

300cm面积内平均计算不足300cm按实际面积平均计算每25mm×25mm面积内的接触点数

;。

不应小于表的规定移置导轨接触点数允许相应降低点

12

、

表1轴瓦轴套和导轨表面刮研点数

导轨宽度/mm轴承直径/mm接触点数/点

<150<1208

≥150≥1206

注:不适用于复合材料轴承。

1

:,。

注一组不同宽度的导轨按宽导轨的规定点数检验

2

、、、。

4.6.3数控剪板机的主要导轨刀架缸体活塞杆等主要摩擦副应采取耐磨措施

,。

4.6.4用金属制造的操作手轮轮缘和操作手柄应抛光镀铬或采取其他防锈措施但不得涂漆

刀片应符合/、/的规定。

4.6.5JBT1828.1JBT1828.2

4.7装配

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,