适用范围：本文件规定了双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜（以下简称“薄膜”）的分类、外观、尺寸和物理力学性能等要求，描述了产品的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。 本文件适用于以聚乙烯树脂为主要原料，采用平面双向拉伸法制得的薄膜的生产、检验和销售。

适用范围：本文件描述了用于测定不同条件下土工格室内部节点间强度的四种试验方法。 本文件适用于焊接型节点、微桩熔接型节点、注塑型节点、卯榫型节点、定角型节点等节点强度的测定，其中方法A和方法B不适用于插接型节点的测定。

适用范围：本文件描述了热塑性塑料阀门开启扭矩、关闭扭矩和转动扭矩的试验方法。 本文件适用于所有类型的流体输送用热塑性塑料阀门（以下简称“阀门”），包括手动阀门和动力驱动阀门。 注：在特定的工作环境或材料磨损或化学性腐蚀下阀门长期使用后扭矩可能发生变化，但本文件未说明扭矩与其变化之间的关系。

适用范围：本文件规定了塑料土工格室的分类和命名、材料、要求、检验规则以及标志、包装贮存和运输，描述了相应的试验方法。 本文件适用于以聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯（以下简称“聚酯”）为主要原料，加入必要的助剂，经适宜工艺加工制成条带，再经各种方法连接而成的塑料土工格室的生产、使用和销售。

适用范围：本文件规定了经挤出成型、实心或中空、平板型的聚碳酸酯(PC)板材(以下简称“板材”)的材料、要求、检验规则以及标志、包装、贮存和运输，描述了相应的试验方法。 本文件适用于有色或无色的，透明、半透明或不透明的，在单面或双面上具有耐候防护层，厚度大于或等于1.5 mm的板材的生产、使用和销售，无耐候防护层的板材也可参考使用。

适用范围：本文件给出了水性墨凹版印刷包装袋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本文件适用于以塑料薄膜、金属箔、复合材料经水性墨凹版印刷制成的包装袋（以下简称“包装袋”）。

适用范围：范围:本文件规定了聚乙烯（PE）耐老化人参种植专用膜的术语和定义、分类及代号、规格及推荐厚度、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存; 主要技术内容:本文件适用于聚乙烯（PE）耐老化人参种植专用膜

适用范围：本文件规定了管道直饮水用复合钢芯管（简称复合钢芯管)的要求，描述了试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输以及贮存的内容。 本文件适用于管道直饮水输配水系统用复合钢芯管设计、生产、检测和销售。

适用范围：范围:本文件规定了输水用钢帘绳带增强聚乙烯高压抗磨复合管（以下简称“管材”）及管件的材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于生活饮用水输送、水利工程渠系灌溉用水输送的高压耐磨复合管。室外埋地消防管道系统等介质温度不超过40 ℃、非埋地铺设或埋地工况下输送介质用管材及管件参照使用; 主要技术内容:本文件规定了输水用钢帘绳带增强聚乙烯高压抗磨复合管（以下简称“管材”）及管件的材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于生活饮用水输送、水利工程渠系灌溉用水输送的高压耐磨复合管。室外埋地消防管道系统等介质温度不超过40 ℃、非埋地铺设或埋地工况下输送介质用管材及管件参照使用

适用范围：范围:本文件规定了玄武岩纤维增强聚乙烯MAS复合管（以下简称“管材”）的标记、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。 本文件规定的玄武岩纤维增强聚乙烯MAS复合管适用于给水工程用管材; 主要技术内容:（一）术语和定义考虑到行业内一般叫法及本文件涉及的材料及相关术语、符号，本部分对玄武岩纤维、抗菌材料、聚乙烯混配料、玄武岩纤维增强聚乙烯MAS复合管、长期静液压强度、预测静液压强度置信下限、最小要求强度、回用料、公称外径、平均外径、不圆度、公称壁厚、公称压力、壁厚公差、环应力等术语作了定义。（二）主要原材料1、玄武岩纤维对于生产管材所用玄武岩纤维，规定了材料依据的标准，以及列示了主要的物性指标要求及测试方法。2、聚乙烯（PE）树脂根据材料及制品的使用要求，规定了聚乙烯（PE）树脂的主要物性要求、测试方法及测试标准。3、抗菌材料对于生产管材所用抗菌材料，规定了材料抗细菌率依据的标准。4、回用料为了降低碳排放，提高碳循环效率，在保证产品质量稳定性的原则下，规定了本企业同种管材生产时产生的清洁回用料，质量添加占比上限值。（三）分类及标记标准工作组梳理了管材参考的标准中，用途、公称外径×壁厚、公称压力及对应的产品标记方法，并制定出本标准所涉及各分类的产品命名规则。（四）管材要求标准工作组梳理了当前标准中，管材执行标准存在的缺陷、不足及其他问题，结合会员企业当前技术水平与未来发展趋势，对管材在颜色、外观、规格尺寸、静液压强度、物理力学性能、抗菌性要求、卫生要求、耐化学性、系统适应性等方面，做出调整与提升，并增加了检测项目及测试标准。（五）试验方法标准工作组梳理了参考标准中的试验方法，并针对本次团体标准中涉及的管材要求，规范性描述了试样的状态调节和试验的标准环境、外观和颜色、尺寸测量、静液压强度、熔体质量流动速率、氧化诱导时间、纵向回缩率等部分，规定了取样方式、环境要求、方法与标准依据等。（六）检验规则标准工作组梳理了管道在产品定型、实际生产、出厂检验、重大工程变更过程中，涉及到的检验规则部分，从合格证、组批、分组、出厂检验，控制点检验、型式检验、判定规则等方面，给予完善与提升性规定。（七）标志、包装、运输和贮存标准工作组梳理了管道产品在出厂时的标准、运输过程的要求、储存过程中的要求等方面之后，给予指导性规定

适用范围：本文件规定了电熔熔接自动识别系统的分类、数字识别系统的代码结构，确立了编码规则，给出了机电识别系统、自适应控制识别系统的基本信息。 本文件适用于基于24位、32位条码的自动识别系统，用于燃气、给排水、一般用途或其他流体输送管道系统中电熔管件与熔接设备之间的通信和熔接过程控制。

适用范围：本文件规定了软聚氯乙烯压延薄膜和片材（以下简称“产品”）的分类、外观、尺寸和物理化学性能的要求，描述了产品的试验方法，规定了产品检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。 本文件适用于由悬浮法聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及其他助剂，以压延成型方法生产的光面或浅花纹软聚氯乙烯压延薄膜和片材的生产、检验和销售。

适用范围：本文件规定了生物降解耐温聚乳酸结晶饮用吸管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于以聚乳酸为主要原料的生物降解树脂制作的通过退火处理结晶的耐温吸管。

适用范围：范围:本文件适用于以聚丙烯树脂为主要原料，经流延、贴合、印刷、压花等工艺加工而成的聚丙烯（PP）装饰基材膜，其厚度在0.05mm-0.25mm; 主要技术内容:本文件规定了聚丙烯（PP）装饰基材膜的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存

适用范围：本文件规定了微灌用塑料管件的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于公称外径小于或等于110 mm、水温不超过45 ℃的微灌用塑料管的连接管件。

适用范围：范围:本文件规定了不锈钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的术语和定义、符号、缩略语、原料、分级与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本文件适用于输送介质温度不大于 45 ℃的雨水、污水等无压埋地排水管道; 主要技术内容:7要求7.1颜色7.1.1管材外层宜为黑色，内层宜为蓝色、黄色，色泽应均匀。7.1.2当采用其他颜色时，可由供需双方协商。7.2外观7.2.1管材内层表面应规整平直光滑，外部波形应规整，管材内外壁应无气泡，无裂纹和无可见杂质。7.2.2管材采用螺旋形端口时，切口应选在管材波谷的无不锈钢带处，且切口两端应在管材的同一纵向线。7.2.3管材采用平面形端口时，切口应与管材轴线垂直。7.2.4管材在切割后的断面应修整，无毛刺，管材端口及空腔部分应使用聚乙烯板带对切口部分进行封堵密封，不允许不锈钢带外露。7.3规格尺寸7.3.1管材长度管材长度一般为6 m、9 m、10 m、12 m,其他长度由供需双方协商确定，管材长度不应有负偏差。7.3.2管材的规格尺寸管材规格尺寸见表 4。7.4物理力学性能管材的物理力学性能应符合表 5 的要求。7.5系统适用性管材通过不同方式连接，其系统适应性应符合表 6 的要求

适用范围：本文件规定了全生物降解防水透气膜的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本文件适用于以全生物降解塑料树脂为主要原料，以流延、吹塑或者挤出等工艺成型的膜（以下简称“膜”）。

适用范围：本文件规定了螺旋缠绕内衬法修复地下无压排水管网所用的带状型材“M”阶段和内衬管“I”阶段的技术要求、工程施工与验收的质量控制要点，描述了性能要求的试验方法。 本文件适用于以螺旋缠绕内衬法修复地下无压排水管道的未增塑聚氯乙烯（PVC-U）螺旋缠绕管道系统，包括带状型材的生产和内衬管的现场施工、验收。 注1：螺旋缠绕内衬法施工设备包括固定式（A 法）和行走式（B 法）两种。固定式缠绕机在工作井内工作，缠绕的内衬管沿原管道推进；移动式缠绕机随着螺旋内衬管的形成在原管道内移动。根据内衬管直径控制方案，通常又将固定式螺旋缠绕法分为 A1 法（ 定径式）、A2 法（扩张式），与 B 法（机头行走式）并列。 注2：本文件技术内容基于带有一体式锁紧结构的 PVC-U带状型材及其螺旋缠绕成型的内衬管。

适用范围：本文件规定了地下供水管网非开挖修复用塑料管道系统的基本概念体系和通用技术要求，包括M阶段和I阶段对管材、管件及附件的性能要求，以及施工和验收阶段的技术与质量要求。 本文件适用于地下供水管网修复用塑料管材、管件和附件的生产，以及内衬系统的施工和验收。 本文件不适用于原有管道本体、非结构性喷涂涂层、内衬与原有管道之间的环隙充填材料。