适用范围：本文件规定了高性能取向硬聚氯乙烯（PVC-O）管材和管件的材料、产品分类、要求、检测和试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于水温不超过45 ℃，工作压力不超过2.5 MPa 的地下或地上（暗敷）给水、排水、压力排污及灌溉输水的高性能PVC-O 管材和管件。 注： 当工作温度不超过25 ℃时，温度对压力的折减系数（ƒt）等于1，工作温度在25 ℃~45 ℃的ƒt，参见附录A。

适用范围：本文件规定了一次性集装箱液袋的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于容积为容积不小于6 m³、用于集装箱承运非危险液体的一次性集装箱液袋。

适用范围：范围:本文件规定了低压排水用多重增强钢塑复合管（以下简称“管材”）及连接件的产品分类及连接方式、材料、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述相应试验方法。 本文件适用于长期输送介质温度在0 ℃～40 ℃ 、最大工作压力（MOP）不超过0.3 MPa城镇排水排污、工业排污以及农田灌溉等管材及连接件; 主要技术内容:6要求6.1颜色管材及连接件颜色宜为黑色，也可以根据用途由供需双方确定。6.2外观6.2.1管材外观6.2.1.1管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，加强肋应规整、无钢带裸露。6.2.1.2管材切割后的断面应补焊修整、应无毛刺、无钢带裸露。6.2.1.3管材外表面应呈自然收缩状态，无明显的划痕、气泡、杂质、颜色不均等缺陷。6.2.1.4管材螺旋钢肋应排列均匀、规则，无钢塑分离、开裂、应力发白（银纹）或倒伏现象。6.2.1.5管材端面与轴线应垂直，二次成型的管端无分层、开裂或气孔等缺陷。6.2.1.6管材螺旋熔缝焊料应连续、均匀，焊料与管材内表面的高差不应超过2.5mm。6.2.2电热熔带外观6.2.2.1电热熔带内外表面应光滑、平整，不应有影响使用的凹陷、杂质、气泡、孔洞等缺陷。端面应规则平整，无脱层、飞边现象。6.2.2.2电热熔带增强钢网应完全包覆于聚乙烯基材中，除电热熔带端面切口处外不应有钢丝网外漏；电热丝与聚乙烯基材应结合紧密、无脱层；电极与电热丝应安装牢固。6.2.3PE电熔套筒外观PE电熔套筒内外表面应清洁、平滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。6.3规格尺寸6.3.1管材规格尺寸6.3.1.1管材的长度一般为6 m、9 m、12 m，也可由供需双方商定。管材的长度不应有负偏差。6.3.1.2管材端部连接区结构见图2，连接区规格尺寸应符合表5的规定。6.3.1.3管材结构示意图见图2，规格尺寸符合表6规定；6.3.1.4管材插口外径的不圆度不应超过公称直径的5%。6.3.2电热熔带结构见图3，尺寸应符合表7的规定。6.3.3PE电熔套筒结构示意图见图4，规格尺寸应符合表8的规定。6.4 物理力学性能6.4.1管材的物理力学性能管材的物理力学性能应符合表9的规定。6.4.2电热熔带的物理力学性能电热熔带物理力学性能应符合表10的规定。6.4.3PE电熔套筒物理力学性能PE电熔套筒物理力学性能应符合表11的要求。6

适用范围：本文件规定了中型散装容器用内衬液袋的分类和结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于采用多层共挤塑料、塑料与塑料、塑料与铝箔、塑料与金属蒸镀膜等材料制成，并配有灌装口等密封件，容量在250 L~3 000 L 并与中型散装容器配套使用，用于盛装液体的复合膜袋。 本文件不适用于盛装危险货物的复合膜袋。 本文件不适用于纸基复合膜袋。

适用范围：本文件规定了硬聚氯乙烯（PVC-U）绝缘电工套管（以下简称“套管”）及套管配件（以下简称“配件”）的材料、分类及型号、要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存，描述了相应的试验方法。 本文件适用于以硬聚氯乙烯（PVC-U）材料制成的、用于建筑物或构筑物内的圆形电工套管及配件的生产、检验和销售。

适用范围：本文件规定了工作温度不超过50 ℃的地下无压排水管网以原位固化内衬法进行非开挖修复时采用的塑料管道系统在生产阶段(“M”阶段)内衬软管和施工阶段(“I”阶段)固化后内衬管的要求，描述了相应的试验方法，规定了施工和验收等内容。 本文件适用于原位固化内衬法使用的各种热固性树脂体系、载体材料、增强材料、与工艺相关的塑料薄膜以及安装固化后的内衬管系统。

适用范围：本文件规定了冷热水用耐热聚乙烯阀门（以下简称“阀门”)的材料、分类及型号、规格尺寸及偏差和物理力学性能要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，描述了相应的试验方法。 本文件适用于采用PE-RT Ⅱ型材料，公称尺寸不大于400 mm球阀的制造和检验。 本文件与GB/T 28799的其他部分一起适用于冷热水管道系统，包括民用与工业建筑的生活冷热水、饮用水和采暖系统、温泉水管道系统和集中供热二次管网系统。

适用范围：本文件规定了以聚氯乙烯（PVC）树脂或聚乙烯（PE）树脂为主要原料制成的微灌用塑料阀门（以下简称阀门）的材料、分类、外观、颜色、尺寸、物理性能与力学性能等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于水温不大于45 ℃、最大工作压力（MOP）不大于1.0 MPa的微灌输配水管网系统。

适用范围：本文件规定了冷热水用钢增强塑料复合压力管(以下简称“PSP”)的分类、使用条件级别与标记、材料、规格及尺寸和物理力学卫生要求，规定了检验规则和标志、包装、运输、贮存的内容，描述了相应的试验方法。本文件适用于城镇和建筑内、外冷热水管道系统，包括饮用水和采暖管道系统等。在耐化学性和耐腐蚀性满足使用要求的情况下，工业排水用PSP参照本文件。

适用范围：本文件规定了125 ℃汽车线用聚氯乙烯塑料（以下简称聚氯乙烯塑料）的命名、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于125 ℃汽车线用聚氯乙烯塑料。

适用范围：范围:本文件规定了光致抗蚀干膜用聚酯基膜（以下简称“基膜”）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为主要原料，添加适量母料，经熔融挤出、双向拉伸工艺制成的用于光致抗蚀干膜用途的聚酯薄膜的生产、检验和销售; 主要技术内容:4要求4.1外观4.1.1 膜卷膜卷应收卷整齐、松紧一致，无接头、跑边、皱筋、划伤、切口毛边、油污及任何影响适用性的缺陷。4.1.2 表面缺陷表面缺陷应符合表1要求。4.2尺寸及偏差4.2.1 厚度偏差产品公称厚度范围一般在15μm～23μm，厚度偏差应符合表2的要求。4.2.2 宽度和长度偏差应符合表3的要求。4.3物理性能应符合表4的要求

适用范围：范围:本文件规定了在线涂布聚酯离型薄膜（以下简称离型膜）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料经双向拉伸在线涂布水性硅油树脂制得的离型薄膜的生产、检验和销售; 主要技术内容:5外观质量5.1收卷质量膜卷应收卷整齐，外观平整，松紧一致，无明显纵向条道，端面无明显星形褶皱，端面不齐≤3mm。同一卷膜接头数量不超过1个，接头长度不少于1000米。5.2表观质量膜卷不应有死折、鼓筋、机械损伤、油污、破洞、焦料、杂质、划伤等缺陷。6尺寸及偏差6.1长度和宽度偏差长度偏差为±1%，宽度偏差为±2mm。6.2厚度和厚度偏差厚度及偏差应符合表2规定。7物理性能物理性能包括力学性能、热收缩性能、光学性能及离型性能，力学性能、热收缩性能、光学性能应符合表3要求

适用范围：范围:本文件规定了阻燃聚酯薄膜的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为主要原料，添加适量无卤阻燃剂和其他添加剂，经双向拉伸制得的阻燃聚酯薄膜（以下简称为薄膜）的生产、检验和销售; 主要技术内容:5要求5.1外观5.1.1收卷质量膜卷应收卷整齐，外观平整，松紧一致，无明显纵向条道，端面无明显星形褶皱。5.1.2表观质量表面无明显裂纹、伤痕、折痕、松弛、褶皱、暴点、气泡、杂质、油污及任何影响适用性的缺陷。5.2尺寸及偏差5.2.1长度、宽度及偏差。长度不应有负偏差，宽度偏差±2 mm。5.2.2厚度及偏差。厚度及偏差要求应符合表1的规定。5.3物理性能薄膜性能应符合表2的规定。用户如有其他要求，产品性能要求由供需双方协商确定。5.4阻燃性能VTM-0等级薄膜的阻燃性能应符合VTM-0分级条件，VTM-2等级薄膜的阻燃性能应符合VTM-2分级条件

适用范围：范围:本文件规定了黑色聚酯薄膜（以下简称为薄膜）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET）为主要原料，添加适量黑色母粒切片，经熔融挤出，双向拉伸制得的黑色聚酯薄膜的生产、检验和销售; 主要技术内容:5要求5.1外观质量5.1.1收卷质量膜卷应收卷整齐，外观平整，松紧一致，无明显纵向条道，端面无明显星形褶皱，端面不齐≤2mm。5.1.2表观质量膜卷不应有死折、鼓筋、机械损伤、油污、明显裂纹、褶皱、气泡、杂质及任何影响使用性的缺陷。5.2尺寸及偏差5.2.1长度和宽度偏差长度偏差为正偏差0~50m，宽度偏差为正偏差0~3mm5.2.2厚度和厚度偏差厚度范围为12μm~100μm，厚度偏差应符合表1规定。5.3物理性能聚酯薄膜性能应符合表2的规定

适用范围：范围:本文件规定了烫金转移用聚酯薄膜(简称薄膜)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 适用于以聚对苯二甲酸乙二酯（PET）为主要原料，添加适量抗粘连剂等助剂，经熔融挤出，双向拉伸制成的无电晕处理烫金转移用聚酯薄膜的生产、检验和销售; 主要技术内容:5要求5.1外观质量5.1.1收卷质量膜卷应收卷整齐、外观平整、松紧一致，不应有死折、鼓筋、端面星形褶皱、机械损伤、油污等缺陷，端面整齐度≤2mm。5.1.2表观质量薄膜表面异物点、划伤等缺陷应符合表1的规定。5.2尺寸及偏差5.2.1长度和宽度偏差长度偏差为正偏差，宽度偏差为±2mm。5.2.2厚度和厚度偏差厚度及偏差应符合表2规定。5.3物理性能物理性能应符合表3规定

适用范围：主要技术内容:1、环刚度环刚度是具有环形截面的管材或管件在外部载荷下抗挠曲（径向变形）能力的物理参数，是埋地用塑料管材关键性指标，表征了管材抗外压荷载的能力。外压荷载主要包括土壤重量和地面产生的静荷载，以及运输车辆经过时产生的动荷载。结合工程使用的实际情况，本标准将环刚度等级设置为SN8、SN10、SN12.5、SN16四个级别，与相关国家标准一致。2、冲击性能冲击性能是对管材抗低温冲击性能的测试和评价方法，通过落锤冲击试验，可以检验管材耐瞬时冲击的能力，可用来衡量管材在经受高速冲击状态下的韧性或对破坏的抵抗能力。试验方法与相关国家标准相比，增加了落锤的质量，提高了管材质量要求。3、环柔性环柔性是指在保证管材结构完整的基础上，管材耐受径向变形的能力。按照规定的试验速度压缩管材试样，当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40%时立即卸荷，观察试样有无破裂，两壁有无脱开。试验结束后1h时，测量试样压缩方向内径，计算内径保持率。本标准对环柔性的要求是：管材无破裂，两壁无脱开，试验结束后1h时，内径保持率≥90%。试验方法与相关国家标准相比，压缩变形量由30%增加到了40%，且增加了内径保持率的要求，进一步提高了管材质量要求。4、烘箱试验烘箱试验是检验管材内外壁结合强度，有无分层或开裂。将管材试样放置在110℃±2℃条件下的烘箱内一定时间后取出，冷却至室温后观察管材试样是否出现分层和开裂现象。此项指标与相关国家标准要求一致。5、维卡软化温度维卡软化温度是衡量塑料耐热性能的一个重要指标，主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。本标准规定维卡软化温度≥140℃，相关国家标准无此项指标，属于创新性指标。6、灰分灰分是指在高温灼烧时，聚合物发生一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。一般改性的产品里面，灰分就是硅石、碳酸钙、滑石粉、玻纤、钛白粉等一些无机矿物质。塑料灰分试验它是用来测定管材试样经过高温煅烧后的残留物(无机成分)与试样质量的比例，通过此项指标来判断管材中是否含有无机物以及无机物填充比例是否达到标准要求。无机物在塑料管材中填充过多会降低管材的使用寿命。本标准规定灰分≤1%，相关国家标准无此项指标，属于创新性指标。7、氧化诱导时间氧化诱导时间是稳定化材

适用范围：范围:本文件规定了蓝色光学聚酯薄膜（以下简称聚酯薄膜）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为（主要）原料，添加适量蓝色母粒切片,经熔融挤出，双向拉伸制成蓝色光学聚酯薄膜的生产、检验和销售。 适用于电子产品领域的离型基膜、保护基膜。 本文件规定的聚酯薄膜不适用于食品包装膜; 主要技术内容:5要求5.1外观质量5.1.1膜卷应无接头，窜边≤2mm，松紧一致，纸管端无径向凹陷或崩口，切口应无毛边。5.1.2表面无明显裂纹、伤痕、折痕、松弛、褶皱、暴点、气泡、杂质、油污及任何影响适用性的缺陷。5.1.3外观质量要求应符合表1和表2规定。5.2规格及尺寸偏差5.2.1长度、宽度偏差长度、宽度偏差要求应符合表3规定。5.2.2厚度偏差厚度偏差要求应符合表4规定。5.3性能指标性能指标要求应符合表5的规定。用户如有其他要求供需双方协商确定

适用范围：范围:本文件规定了防脱防渗全包覆不锈钢卡箍装置（哈夫结构）（以下简称“卡箍装置”）的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。 本文件适用于以不锈钢卡箍、螺纹紧固件、弹性橡胶密封圈为部件加工而成的不锈钢卡箍装置，主要用于排水用波纹管的连接，适用于长期温度不超过60℃的交通、市政、农业农村排水排污、旱厕改造等工程，也可用于工业排水、排污等工程; 主要技术内容:1、化学成分规定了不锈钢卡箍的化学成分（熔炼分析）不低于GB/T 3280-2015表16中牌号06Cr19Ni10的要求，该项指标用来确保不锈钢卡箍原材料的品质和质量，从而保证防脱防渗全包覆不锈钢卡箍装置的力学性能和防腐蚀性能，使得管道系统连接部位不漏水、不渗水，符合工程实际使用要求。2、力学性能规定了不锈钢卡箍的力学性能应符合GB/T 3280-2015表21中相应牌号的力学性能要求。该项指标用来确保不锈钢卡箍原材料的品质和质量，从而保证防脱防渗全包覆不锈钢卡箍装置的力学性能和防腐蚀性能，使得管道系统连接部位不漏水、不渗水，符合工程实际使用要求。3、系统防脱性规定了管道系统使用防脱防渗全包覆不锈钢卡箍装置连接后，连接部位的防脱性是否符合使用要求，系统防脱性是通过测试拉脱力指标来表征连接的可靠性。4、系统的适用性规定了管道系统使用防脱防渗全包覆不锈钢卡箍装置连接后，连接部位的密封性能是否符合使用要求。系统的适用性是通过测试密封性能和角度偏转性能指标来表征连接的可靠性，与相关产品国家标准的规定一致