适用范围：范围:本文件规定了钢卷尺产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法及等级划分。 本文件适用于长度测量手用工具钢卷尺企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用，相关企业在制定企业标准及开展对标工作时也可参照本文件; 主要技术内容:本文件规定了钢卷尺产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法及等级划分。本文件适用于长度测量手用工具钢卷尺企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时可参照使用，相关企业在制定企业标准及开展对标工作时也可参照本文件

适用范围：范围:本文件规定了工业刷类中清洗辊刷的术语和定义、分类及规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于工业用清洗辊刷; 主要技术内容:（一）清洗辊刷标准的结构和范围本文件规定了工业刷类中清洗辊刷的术语和定义、分类及规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存七个章节。（二）主要技术指标、参数、试验验证的论述1.清洗辊刷的分类标准中对清洗辊刷的用途、刷丝材质、生产工艺进行了描述。按用途分为4种，按刷丝材质分为5种，按生产工艺分为3种并规定了代码，按照QXG 三种分类代码 外径×长度进行规格型号命名。2.试验方法和检验要求包括外观、尺寸及形位公差、刷丝与植毛载体的连接、耐高低温性能、耐盐雾腐蚀试验、动平衡的检测方法。包括检验分类、出厂检验、型式检验、判定规则。3.产品标志、包装、运输、贮存应标明制造单位名称、地址、执行标准、出厂日期，宜标明产品名称和型号、生产批次、数量等；产品宜采用木箱、塑胶箱包装，包装储运标志应符合GB/T 191的要求；产品在运输防止碰撞、变形，在长途运输中应有防锈蚀措施；产品应在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房中贮存。4.尺寸公差验证标准要求刷辊外径最大允许偏差为±0.5?mm，在刷辊圆柱方向上，均匀5个位置，用通用量具测量外径，取偏差最大值。测试数据见表3，验证合格率为100％。5.拉脱力验证标准要求清洗辊刷拉脱力值符合下表1要求表1 拉脱力值刷丝直径，d（mm）拉脱力值高分子单丝金属单丝动物毛、植物纤维、混合丝d＜0.2≥2N/根≥3N/根≥1N/根0.2≤d≤0.5≥3N/根≥5N/根≥3N/根d＞0.5≥5N/根≥8N/根≥5N/根将清洗辊刷的刷丝固定在拉力试验机拉伸夹具或手持拉力计夹头上，固定刷辊，保持对刷丝的垂直拉伸力，以不高于25?mm/min的速度进行拉伸，直至刷丝从刷辊上拉脱或断裂，取5组数据算术平均值，拉脱力值合格率100%。6.高温高湿试验验证在温度为80℃±2℃，湿度为95%±2%的环境中放置24?h后，取出样品放置至室温，目测样品外观，验证合格率为100％。7.低温试验验证在温度为-40℃±2℃的环境中放置24?h后，取出样品放置至室温，目测样品外观，验证合格率为100％。8.耐盐雾腐蚀性试验验证标准要求清洗辊刷8h中性盐雾试验不得出现锈点，按QB/T 3826标准的规定进行试验

适用范围：范围:本文件适用于活扳手产品企业标准水平评价。企业在制定企业标准时可参照使用，相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参照使用; 主要技术内容:本文件规定了活扳手“领跑者”标准评价的术语和定义、评价指标体系、评价指标体系框架和评价方法

适用范围：范围:本文件适用于长度测量手用工具钢卷尺企业标准水平评价。企业在制定企业标准时可参照使用，相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参照使用; 主要技术内容:本文件规定钢卷尺“领跑者”标准评价的术语和定义、基本要求、评价指标体系和评价方法

适用范围：范围:本文件适用于通用型大力钳产品企业标准水平评价。企业在制定企业标准时可参照使用，相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参照使用; 主要技术内容:本文件规定了通用型大力钳“领跑者”标准评价的术语和定义、评价指标体系、评价指标体系框架和评价方法

适用范围：范围:本标准规定了移动服务机器人的一般要求、试验方法、检验规则、 标志、说明、包装、运输和 储存的要求。 本标准适用于各类移动服务机器人，主要包括个人/家用服务机器人和公共服务机器人。 注： 在有相关的专用产品标准的情况下， 产品标准优先于本标准; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 一般要求4.1 安全与电磁兼容性4.2 运动性能4.3 智能化技术4.4 可靠性4.5 通信技术要求4.6 噪音4.7 故障自检5 试验方法5.1 试验条件5.2 测试方法6 检验规则6.1 总则6.2 型式检验6.3 检验项目及样品数量7 标志、说明、包装、运输和储存7.1 标志和说明7.2 包装、运输和储存附 录 A  移动服务机器人典型应用场景

适用范围：主要技术内容:5.3.1  钥匙理论牙花数应符合表3规定。5.3.2  钥匙互开率应符合表3规定。5.3.3  锁芯抗拉力按6.4.4测试，锁芯承受表3中拉力F1，锁芯不应与锁头体分离。5.3.4  锁头端面防钻按6.4.5测试，锁芯承受表3中防钻时间t1。试验后，不使用正确的钥匙，在最大5 N·m的扭矩下，拨轮不能转动。5.3.5  钥匙强度按6.4.6进行试验，钥匙在承受表3中扭转力矩M2后，不应断裂。将钥匙从锁芯中拔出，重新插入，施加不超过1.5 N·m的扭转力矩，锁头能正常开启。5.3.6  锁头抗压力按6.4.7测试，锁头承受表3中拉力F2，锁头不应断裂。5.3.7  耐用度按6.4.8测试，锁头耐用度应达到表3中n2相应要求。5.3.8  人工攻击按6.4.9测试，锁头应能达到表3中人工攻击的时间t2。5.3.9  防拨安全装置按6.4.10测试，锁头应≥1项。5.3.10  防跌落从1.5m高处跌落的锁头仍能正常使用，且不得出现锁头断裂或开裂。5.4  与门锁机构相配合允许偏差允许偏差应符合表4规定，见附录D（资料性附录）。5.5  外观质量5.5.1  产品的商标、字迹和花纹应清晰、端正、完整。锁芯槽不应有明显倾斜。外露表面不应有明显的麻点、硬印、砂眼和碰伤。5.5.2  电镀表面应镀层致密、色泽均匀，不应有气泡、起层、露底。5.5.3   涂层表面应色泽均匀，不应有明显的起泡或脱落

适用范围：主要技术内容:本标准适用于带加热功能的厨下式反渗透净水机。目的是为推动净热一体技术在橱下式反渗透净水机行业的良性发展，使得该技术能得到更普及地推广，为消费者提供更健康、更方便的用水方式，为消费者购买净热一体机提供依据和参考

适用范围：主要技术内容:5.1  灵活度5.1.1  开锁操作挂锁开锁灵活，钥匙开锁力矩M应不大于1N?m，横梁应能打开。5.1.2  钥匙插拔力钥匙插拔力应不大于12N。5.1.3  横梁闭合力锁梁下压闭合力应不大于90N。5.2  牢固度5.2.1  横梁横向抗推力按6.3.1测试，横梁承受表3中推力F1，锁不应被打开。5.2.2  横梁纵向抗拉力按6.3.2测试，横梁承受表3中拉力F2，锁不应被打开。5.2.3  横梁防剪切按6.3.3测试，横梁承受表3中剪切力F3，应不被剪断。5.2.4  耐冲击按6.3.4测试，挂锁承受表3规定冲击力，不应开启。5.2.5  锁芯抗拉力按6.3.5测试，锁芯销子和锁定机构承受表3中拉力F4，锁芯不应与锁体分离。5.2.6  锁体防钻按6.3.6测试，锁体应能达到表3中防钻的时间t1。5.2.7  横梁防锯按6.3.7测试，横梁达到表3中防锯的时间t2，应不被锯断。5.2.8  防敲击开启按6.3.8测试，在经过表3中规定的敲击次数后，锁不应被打开。5.2.9  抗跌落从1.8m高处跌落的锁，仍能正常使用，不应出现横梁断裂和锁体开裂。5.3  保密度5.3.1  钥匙不同牙花数应符合表3规定。5.3.2  互开率应符合表3规定。5.3.3  防拨安全装置应符合表3规定。5.4  耐用度挂锁的使用寿命应符合表3规定。5.5  耐腐蚀按表4规定时间进行中性盐雾试验。试验结束后，在1min内锁应能正常启闭。5.6  表面质量5.6.1  产品的商标、字迹和花纹应清晰和端正。外露表面不应有明显的麻点、硬印、砂眼和碰伤。5.6.2  电镀表面应镀层致密、色泽均匀，不应有气泡、起层、露底。5.6.3  涂层表面应色泽均匀，不应有明显的起泡或脱落

适用范围：范围:本标准规定了圆周叶片挂锁的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于圆周叶片挂锁（以下简称挂锁）; 主要技术内容:5.1  灵活度5.1.1  开锁操作挂锁开锁灵活，钥匙开锁力矩M1应不大于1Nm，锁梁应能打开。锁梁开启状态，钥匙不能拔出。5.1.2  钥匙插拔力钥匙插拔力应不大于12N。5.2  牢固度5.2.1  锁梁抗拉力按6.3.1测试，锁梁承受表3中拉力F1，锁不应被打开。5.2.2  锁梁扭矩按6.3.2测试，锁梁承受表3中扭转力矩M2，锁不应被打开。5.2.3  锁梁防剪切按6.3.3测试，锁梁承受表3中剪切力F2，应不被剪断。5.2.4  锁体连接耐冲击按6.3.4测试，锁体连接承受表3规定冲击力，不应开启。5.2.5  锁梁防锯按6.3.5测试，挂锁的锁梁达到表3中防锯的时间t1，应不被锯断。5.2.6  防敲击开启按6.3.6测试，在经过表3中规定的敲击次数后，锁不应被打开。5.2.7  抗跌落从1.8m高处跌落的锁，仍能正常使用，不应出现锁梁断裂和锁体开裂。5.2.8  封盖防撬按6.3.8测试，在经过表3中封盖防撬的时间t2，锁不应被打开。5.2.9  封盖防钻按6.3.9测试，在经过表3中封盖防钻的时间t3，锁不应被打开。5.2.10  钥匙强度按6.3.10测试，在经过表3中钥匙强度M3，钥匙不应断裂。5.2.11  锁芯抗扭力按6.3.11测试，锁芯承受表3中扭力M4，锁不应被打开。5.2.12  锁芯韧性按6.3.12测试，锁芯不能断裂。5.2.13  挂锁耐明火按6.3.13测试，在经过表3中挂锁耐明火的时间t4，锁梁不应被拉出。5.2.14  锁体表面耐冲击按6.3.14测试，锁体表面承受表3规定冲击力，锁体不能有贯穿性裂纹。5.3  保密度5.3.1  钥匙不同牙花数应符合表3规定。5.3.2  互开率应符合表3规定。5.3.3  挂锁防拨安全装置：滚针的长度为锁芯滚针槽的长度，允许误差为－0.2mm～0mm；滚针的直径为锁芯套壁厚的2倍，允许误差为0mm～+0.2mm。5.4  耐用度挂锁的使用寿命应符合表3规定。5.5  耐腐蚀按表4规定时间进行中性盐雾试验。试验结束后，在1min内锁应能正常启闭。5.6  表面质量5.6.1  产品的商标、字迹和花纹应清晰和端正。外露表面