适用范围：本文件规定了工程机械翻新轮胎的技术要求、试验方法和标志。 本文件适用于充气工程机械轮胎的翻新。

适用范围：本文件规定了抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法。本文件还规定了对试验材料的预处理及试样在试验前的状态调节的要求。 本文件给出了抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料试样制备的方法和条件，以及采用这些试样进行材料性能测定的方法。本文件列出了表征PS-I模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法。 这些性能是从GB/T 19467.1通用测试方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法,以及GB/T 18964.1中的命名性能的测定方法。

适用范围：本文件描述了使用热机械分析法(TMA)测定热塑性塑料针入温度的方法。 本文件适用于热塑性塑料针入温度的测定。

适用范围：本文件描述了测定塑料负荷(三点加荷下的弯曲应力)变形温度的通用方法，评价不同类型塑料材料在规定的负荷下，以规定的升温速率升至高温时的相对性能。 本文件规定了试样的优选尺寸。

适用范围：本文件规定了轿车翻新轮胎的技术要求、试验方法和标志。 本文件适用于充气轿车轮胎的翻新。

适用范围：本文件规定了建筑排水排污用聚丙烯(PP)管道系统的分类和连接方式、材料、外观、颜色、规格尺寸和物理力学性能、系统适用性等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。 本文件适用于以聚丙烯(PP)树脂为主要原料，经挤出成型或注塑成型的建筑物内排水排污以及建筑物内埋地排水排污用聚丙烯管材及管件(以下简称“管材”和“管件”)。 本文件也适用于满足耐化学性和耐热性等要求的工业排水排污用聚丙烯管材及管件。

适用范围：本文件规定了充气轮胎翻新工艺要求。 注：不包括翻新轮胎用橡胶的塑炼、混炼工艺；不包括预硫化胎面、预硫化缓冲胶等材料的制作工艺。 本文件适用于充气的轿车轮胎、载重汽车轮胎、工程机械轮胎的翻新，不适用于更换带束层充气轮胎的翻新和实心轮胎的翻新。

适用范围：本文件规定了聚苯乙烯(PS)热塑性塑料材料的命名系统，该系统作为分类基础。 不同类型的聚苯乙烯(PS)热塑性塑料材料用下列指定的特征性能的值以及推荐用途和(或)加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料和增强材料等为基础的一种分类系统加以区分： a) 维卡软化温度； b) 熔体质量流动速率。 本文件适用于所有无定型的聚苯乙烯均聚物。本文件适用于粉状、颗粒或碎粒状等常规形状的，未改性或经着色剂、添加剂、填料等改性的材料。 本文件不适用于可发性聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、苯乙烯衍生物的均聚物和用其他聚合物(如弹性体)改性的聚苯乙烯产物。 本文件不意味着命名相同的材料必定具有相同的性能。本文件不提供用于说明材料特殊用途和(或)加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如需，采用GB/T 6594.2中规定的试验方法确定这些附加性能。

适用范围：本文件描述了六种检测塑料粉末、颗粒和制品含水量的方法。方法A、方法B、方法C和方法E适用于所有类型的塑料，方法D适用于聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、环氧树脂、聚酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、聚乳酸(PLA)、聚酰胺二胺(PAI)，不适用于可释放NH3的样品。 方法A(无水甲醇提取法)，适用于所有尺寸小于4 mm×4 mm×3 mm且含水量大于或等于0.1%的测定，方法准确至0.1%。该方法也可用于不溶于甲醇的粉末预聚物材料的测定。 方法B1(管式炉蒸发法)，适用于所有尺寸小于4 mm×4 mm×3 mm且含水量大于或等于0.01%的测定。 方法B2(样品瓶蒸发法)，适用于所有尺寸小于4 mm×4 mm×3 mm且含水量大于或等于0.01%的测定。 方法C(压力测量法)，适用于含水量大于或等于0.01%的测定。该方法不适用于含有挥发性化合物(水除外)的塑料样品，挥发性化合物在室温下对压力有显著影响。使用方法C时，采用气相色谱法等方法定期检查样品(尤其是新类型或牌号样品)中是否含有挥发性化合物。 方法D［五氧化二磷(P2O5)电量法］，适用于含水量大于或等于0.01%的测定。本方法不适用于含有挥发性化合物(水除外)的塑料样品，挥发性化合物［尤其是能与五氧化二磷酸性涂层反应的挥发性成分(如氨或胺类)］对测试有显著影响。定期检查样品(尤其是新类型或牌号样品)中是否含有挥发性化合物。 方法E(氢化钙测试法)，适用于含水量大于或等于0.001%的测定。

适用范围：本文件规定了轮胎翻新产品生产的基本要求、生产规模、组织管理、设备与场地、安全、环保、节能等技术条件。 本文件适用于充气的轿车轮胎、载重汽车轮胎、工程机械轮胎的翻新。

适用范围：本文件规定了载重汽车翻新轮胎的技术要求、试验方法和标志。 本文件适用于充气载重汽车轮胎的翻新。

适用范围：本文件规定了抗冲击聚苯乙烯(PS-I)热塑性塑料材料的命名系统，该系统作为分类基础。 不同类型的抗冲击聚苯乙烯塑料材料用下列指定的特征性能的值以及推荐用途和(或)加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料和增强材料等为基础的一种分类系统加以区分： a)维卡软化温度； b)熔体质量流动速率； c)简支梁缺口冲击强度； d)弯曲模量。 本文件适用于所有以聚苯乙烯和(或)烷基取代苯乙烯与苯乙烯的共聚物为连续相、以丁二烯的橡胶相为分散相的两相聚合物体系的抗冲击聚苯乙烯塑料。 本文件适用于粉状、颗粒或碎粒状等常规形状的，未改性或经着色剂、添加剂、填料等改性的材料。 本文件不适用于可发性材料。 本文件不意味着命名相同的材料必定具有相同的性能。本文件不提供用于说明材料特殊用途和(或)加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如需，采用GB/T 18964.2中规定的试验方法确定这些附加性能。

适用范围：本文件描述了使用投影仪和标准孔板测试聚丙烯树脂薄膜试样中的鱼眼方法，规定了在聚丙烯树脂薄膜制备过程中使用图像采集分析系统检测连续匀速运动状态下鱼眼的技术要求以及检测结果的表示等技术内容。 本文件适用于使用流延法制备薄膜试样并测试聚丙烯树脂鱼眼(方法A 投影仪法)，以及在薄膜制备过程中检测聚丙烯树脂鱼眼(方法B：动态图像分析法)，聚丙烯树脂薄膜为透明或半透明。

适用范围：本文件描述了由真菌、细菌和土壤微生物的作用而引起的塑料劣化的测定方法。本文件未涉及塑料的生物可降解性或天然纤维复合材料的劣化。 劣化的类型和程度能通过以下一种或多种方式确定： a) 目视检查； b) 质量的变化； c) 其他物理性质的变化。 本文件适用于表面平整且易于清洁的塑料。多孔材料除外，例如塑料泡沫。 本文件使用与IEC 60068-2-10相同的试验真菌。IEC 60068-2-10中的“组装样品”要求使用孢子悬浮液对样品进行接种并培养，评估真菌的生长及其对样品的结构损害。 使用的试验菌株和测试量取决于塑料的预期应用。

适用范围：本文件描述了用仪器测定平面上辐照度的方法（以下简称“仪器法”），包括自然界中的太阳辐射、聚集的太阳辐射和实验室光源产生的辐射。 对于自然气候老化和加速自然气候老化中太阳辐射的测量，仪器法包括连续测量太阳总辐射、太阳总紫外辐射和太阳（紫外）光谱辐射以及对上述瞬时测量值进行累计或积分获得辐照量。 对于人工加速气候老化或人工加速辐射暴露中辐射的测量，仪器法包括连续测量全部或规定波长范围内的紫外辐射、可见光谱辐照度和/或紫外光谱辐照度，以及上述瞬时测量值进行累计或积分以获得辐照量。 本文件未涉及使用蓝色羊毛标样、化学辐射、聚合物或者其他薄膜片剂量计的测定方法。

适用范围：本文件描述了聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法。本文件还规定了对试验材料的预处理及试样在试验前的状态调节的要求。 本文件规定了试样制备和性能测定的方法和条件。本文件列出了表征聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法。 这些性能是从GB/T 19467.1通用测试方法中选择的。本文件还列出了聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法,以及GB/T 6594.1中的命名性能的测定方法。

适用范围：本文件规定了以软管穿插内衬法修复供水管网时采用的塑料管道系统的M阶段软管和管件的技术要求、I阶段的系统要求、施工和验收。 本文件适用于工作温度不超过45 ℃地下供水管网修复用穿插软管（以下简称软管）及其配件。供水管网的地上管道修复可参照本文件执行。 注1： 供应商提供压力折减系数。选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本文件规定的产品。 注2： 内衬层材料为PE时，适用工作温度不超过40 ℃；内衬层材料为TPU时，适用工作温度不超过45 ℃。

适用范围：本文件规定了测定有机聚合物稀溶液的比浓黏度、特性黏度和K值的通用条件及黏度测定的标准参数。 本文件能作为各种不同聚合物溶液黏度测定标准的基础，也适用于无专用标准的聚合物溶液黏度的测定。

适用范围：本文件规定了废轮胎加工处理的方法和安全环保要求。 本文件适用于废轮胎的加工处理。

适用范围：本文件规定了风电叶片用纤维增强复合材料拉挤板材（简称“拉挤板材”）的分类、代号和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于风电叶片所使用的，以玻璃纤维、碳纤维等为增强材料的复合材料拉挤板材。