适用范围：本文件规定了数控立式转塔刀架（以下简称刀架）的型式和连接尺寸、要求、试验方法、检验、标志、包装和随行文件。 本文件适用于刀台方尺寸100 mm～400 mm的回转轴线垂直安装基面的电机驱动的刀架的设计与制造。其中连接尺寸适用新设计的刀架。其他刀台方尺寸的刀架参照使用。

适用范围：本文件规定了数控卧式转塔刀架（以下简称刀架）的型式和连接尺寸，要求，试验方法，检验，标志、包装和随行文件。 本文件适用于中心高50 mm～200 mm的回转轴线平行安装基面的刀架的设计和制造。其他刀架参照使用，其中连接尺寸适用新设计的刀架。

适用范围：本文件规定了电火花加工机床和电火花加工系统的安全要求和防护措施，例如： ——手动控制电火花成形机床或电火花小孔加工机床； ——数值控制电火花成形机床或电火花小孔加工机床； ——数值控制电火花线切割机床。 本文件还给出了由制造商提供给用户的信息。本文件考虑了电火花加工机床和电火花加工系统在正常车间环境和非爆炸环境中的预期使用和合理可预见的误用，包括运输、安装、调试、维护、修理以及为搬移和报废进行的拆卸。 本文件适用于电火花加工机床和电火花加工系统，不适用于电弧蚀除和电化学加工设备。本文件还适用于电火花加工过程的辅助设备。 本文件涉及在预期和由制造商可合理预见的误用条件下使用的电火花加工机床和电火花加工系统有关的重大危险、危险情况或危险事件。 本文件适用于文件发布日期后制造的机床。 本文件确定了电火花加工机床和电火花加工系统安全相关部件的必要等级及安全类别，这些设备和系统在GB/T 16855.1—2018中有定义。

适用范围：本文件规定了多光束粉末床熔融设备的组成及使用环境、安全和防护、技术要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存，描述了其检验方法。 本文件适用于以两个及以上激光束为能量源，以金属粉末为成形材料的粉末床熔融设备的设计、制造与出厂检验。

适用范围：本文件规定了金属粉末床熔融成形机床的鉴定原则以及安装鉴定、运行鉴定的要求，描述了上述鉴定过程的验证方法。 本文件适用于激光选区熔化成形机床、电子束选区熔化成形机床、激光选区烧结成形机床的鉴定活动。

适用范围：本文件规定了特种加工机床的通用安全要求，以及电火花加工机床、电解加工机床、增材制造机床和激光加工机床的安全要求。 本文件适用于各类特种加工机床的设计、制造及使用。

适用范围：本文件规定了普通精度数控立式外拉床的部件和轴线命名、几何精度检验、数控线性轴和回转轴的定位精度和重复定位精度检验、工作精度检验及相应的公差要求等。 本文件阐述了用于涡轮盘槽和凹槽加工的数控立式外拉床的概念、配置和特征，并提供了相关术语和轴的名称。 本文件适用于涡轮盘槽和凹槽加工的数控立式外拉床的精度检验，不适用于数控立式外拉床的运转检验（如振动、异常的噪声、运动部件的爬行等检验）及参数检验（如速度、进给量等检验）。

适用范围：本文件针对金属切削机床存在的主要危险规定了所采取的基本安全防护技术要求、措施以及验证方法。 本文件适用于所有金属切削机床及其附属设备和附件的设计、制造和检验。 注：在不引起混淆的情况下，本文件中的“金属切削机床”以下简称为“机床”。

适用范围：本文件规定了五轴联动加工中心的通用要求、附件和工具、安全卫生、加工和装配质量、空运转试验、负荷试验、最小设定单位试验、原点返回试验、精度检验及包装和随行文件等要求，描述了相应的试验方法。 本文件适用于线性行程至2 500 mm（卧式)和行程至2 000 mm（立式)的普通级（P级)和精密级（M级)五轴联动加工中心（以下简称“机床”)的设计、制造、检验和验收。

适用范围：本文件规定了镍和铜制品的电铸工艺流程、芯模制备、芯模预处理、电铸过程控制与电铸后处理等环节的操作要求，描述了电铸制品的质量检测方法。 本文件适用于镍和铜的电铸工艺。

适用范围：本文件规定了动梁式龙门电火花成形机床的几何精度、定位精度及工作精度，还规定了与上述精度检验项目相对应的公差值。 本文件适用于工作台固定、横梁移动式的龙门结构电火花成形机床精度的检测。 本文件仅涉及机床精度的检测，而不适用于机床运行试验（振动、异常噪声、零部件的爬行等）及其参数（如速度、进给量等）的检查，这些检查通常在精度检测前进行。

适用范围：本文件规定了电火花小孔加工机床的型式和参数、几何精度、定位精度和工作精度，以及与上述精度检测相对应的公差值。 本文件适用于电火花小孔加工机床精度的检测。 本文件仅涉及机床精度的检测，而不适用于机床运行试验(振动、异常噪声、零部件的爬行等)和其参数(如速度、进给量等)的检查，这些检查通常在精度检测前进行。

适用范围：本文件规定了五轴电火花电弧复合铣削机床的主要部件命名、通则、几何精度、定位精度、工作精度，以及与上述精度检查项目相对应的公差值。 本文件适用于直线轴行程至1 000 mm的五轴电火花电弧复合铣削机床精度的检测。

适用范围：本文件规定了增材制造机床配套软件采用的三维零件几何信息传递文件(STL文件)和二维层片工艺信息传递文件(CLI文件)的数据接口格式及其技术要求。 本文件适用于增材制造机床配套软件的编写。

适用范围：本文件根据GB/T 17421.1—2023和GB/T 17421.7—2016规定了普通精度的数控立式车床和车削中心的几何精度检验要求和方法及相应的公差。 本文件解释了数控立式车床和车削中心的不同概念、不同配置及通用特点，并提供了控制轴的术语和名称（见图1、图2和表1)。 本文件仅适用于机床的精度检验，它不适用于机床的运转检验(如机床的振动、异常的噪声、部件的爬行等检验)及机床的特性检验(如速度、进给量),未涉及到的机床几何精度检验在GB/T 16462的其他部分。

适用范围：本文件根据GB/T 17421.1—2023和GB/T 17421.7—2016规定了普通精度的数控卧式车床和车削中心（见3.1和3.2定义）的几何精度检验要求和方法及相应的公差。 在可应用场合下，本文件也适用于卧式转塔车床和单轴自动车床。 本文件解释了数控卧式车床和车削中心的不同概念、不同配置及通用特点，并提供了控制轴的术语和名称。 本文件仅适用于机床的精度检验，它不适用于机床的运转检验(如机床的振动、异常的噪声、部件的爬行等检验)及机床的特性检验(如速度、进给量),因为这些检验通常在精度检验之前进行。

适用范围：本文件规定了熔融挤出沉积成形机床的结构及参数、通则、几何精度检验、定位精度检验及加工精度检验。本文件还给出了与上述检验相对应的公差值。本文件适用于熔融挤出沉积成形机床精度的检验。

适用范围：本文件规定了电子束选区熔化增材制造机床的组成与设计、加工和装配、安全防护、几何精度检验、定位精度检验、成形精度检验以及标志、包装、运输与贮存等通用技术要求。本文件适用于电子束选区熔化增材制造机床的设计与制造。

适用范围：本文件规定了激光增材制造机床的通用要求、加工及装配质量、电气及数控系统、激光器及光路系统、冷却系统、安全及防护、精度检验、运转试验以及标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于以激光为能量源的粉末床熔融、立体光固化和定向能量沉积的增材制造机床的设计和制造。

适用范围：本文件规定了在具有垂直方向Z轴提供主要切削运动的立式内拉床的几何精度检验和工作精度检验。本文件规定了与上述检验相对应的适用于普通精度立式内拉床的公差。本文件解释了立式内拉床的概念、配置和特征，并提供了相关术语和轴的名称。本文件仅适用于立式内拉床的精度检验，不适用于立式内拉床的运转检验（如振动、异常的噪声、运动部件的爬行等检验）及参数检验（如速度、进给量等检验），这些检验通常在立式内拉床检验精度前进行。