适用范围：本标准规定了各类金属切削机床的精度级别。 本标准适用于金属切削机床（以下简称机床）。

适用范围：GB/T 18400的本部分规定了机床上各个工件夹持托板（以下简称托板）的重复定位精度和一组托板的定位精度的检验方法及公差。 本部分适用于单台的带有多个托板的加工中心，而不适用于加工中心制造系统。在制造系统中，工件或工件夹持夹具的定位精度取决于托板与接受装置的配合。只有当检验工具放置在不同机床的位置相对于线性轴线的原点正好相同时，本部分的检验结果才能被扩展至整个制造系统。而实际上是很难做到的，并有误差的，因为线性轴线的原点受轴线的重复定位精度的影响。

适用范围：本标准规定了针对卧轴矩台平面磨床存在的主要危险采取的基本安全防护技术要求和措施以及验证方法。 本标准适用于一般用途的卧轴矩台平面磨床（以下简称机床）。

适用范围：本标准规定了针对磨齿机存在的主要危险采取的基本安全防护技术要求和措施以及验证方法。 本标准适用于一般用途的圆柱齿轮磨齿机(以下简称机床)。

适用范围：本标准规定了针对外圆磨床存在的主要危险采取的基本安全防护技术要求和措施以及验证方法。本标准适用于一般用途的工作台移动式外圆磨床（以下简称机床）。

适用范围：本标准规定了数控雕铣机的技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于龙门式数控雕铣机床（以下简称产品）,其他形式的数控雕铣机、数控雕刻机亦可参照使用。

适用范围：本标准规定了零件圆锥表面接触用涂色法检验时的检验及评定方法。 本标准适用于金属切削机床及其附件的主轴、套筒和与其相配的芯轴、顶尖、刀柄等附件和工具的圆锥表面接触的检验及评定，其他圆锥表面也可参照使用。

适用范围：本标准规定了金属切削机床（以下简称机床）焊接零部件的制造和验收的基本要求。 本标准适用于由碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢采用手工电弧焊或气体保护焊等方法制造的金属切削机床焊接件。

适用范围：本标准规定了一般用途和普通精度的重型卧式车床的几何精度、工作精度、数控轴线定位精度和重复定位精度检验及相应的公差。 本标准适用于床身上最大回转直径1 000 mm～5 000 mm，顶尖间最大工件质量大于或等于10 t的普通和数控重型卧式车床。

适用范围：本标准规定了金属切削机床液压系统的技术要求、装配要求、安全要求、试验方法、检验规则及其他要求。 本标准适用于以液压油为工作介质的金属切削机床液压传动及控制系统。

适用范围：本标准规定了金属切削机床在工作过程中产生的油雾浓度的测量方法。 本标准适用于经常产生生产性油雾的金属切削机床（以下简称机床）。

适用范围：本标准规定了金属切削机床生产性粉尘浓度的滤膜测量方法。 本标准适用于经常产生生产性粉尘的金属切削机床（以下简称机床）。

适用范围：GB/T 23567的本部分规定了数控机床（以下简称机床）在进行可靠性验证、测定、评定时的故障判定原则、抽样原则、试验方法、数据处理、结果评定的总的要求。 本部分适用于数控机床产品的可靠性验证、测定、鉴定和评定。 各类数控机床可根据本部分的原则补充编制相应的可靠性评定方法和要求。

适用范围：GB/T 16462的本部分规定了数控车床和车削中心的机床结构和定位系统热变形的评定。 本部分适用于线性轴行程至2 000 mm的数控车床和车削中心。线性轴行程大于2 000 mm的数控车床和车削中心也可参照使用。 本部分规定了三种检验方式，分别为： ——环境温度变化误差检验； ——由主轴旋转引起的热变形检验； ——由线性轴移动引起的热变形检验。 应当注意，对于本部分所描述的检验没有给出具体公差数值。

适用范围：GB/T 23568的本部分规定了机床功能部件在进行可靠性评定时的故障判定准则、抽样原则、试验方法、数据处理、结果评定的总的要求。 本部分适用于滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、机械主轴单元、电主轴、刀库和刀具自动交换装置、数控转塔刀架、数控转台、排屑装置、防护装置等机床功能部件（以下简称功能部件）产品的可靠性评定。 各类功能部件产品可根据本部分的原则补充编制相应的可靠性评定方法和要求。 其他功能部件产品可参照执行。

适用范围：本标准规定了金属切削机床随机技术文件编制的基本要求及其格式与内容。 本标准适用于金属切削机床（以下简称机床）使用说明书、合格证明书和装箱单等随机技术文件（以下简称文件）的编制。