适用范围：本文件规定了以氯化聚氯乙烯（PVC-C）树脂为主要原料，经注塑成型的工业用氯化聚氯乙烯（PVCC）管件（以下简称管件）的术语和定义、符号、缩略语、材料、产品分类、要求、系统适用性、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本文件与 GB/T 18998 的其他部分一起适用于工业用氯化聚氯乙烯管道系统，包括承压给排水输送以及水处理、石油、化工、电力、电子、冶金、采矿、船舶、电镀、造纸、食品、医药等领域的流体输送管道系统。

适用范围：本文件规定了可盘绕式增强塑料管的产品结构和分类、使用条件级别、材料和产品评定。本文件适用于石油行业的油气集输、注醇、注水、污水输送，盐化工行业的卤水输送、其他行业的流体输送（温泉水输送、矿山浆体输送等)用管道系统。

适用范围：本文件规定了压力输水用取向硬聚氯乙烯（PVC-O)管材（以下简称“管材”)和连接件的术语和定义、符号和缩略语、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。 本文件适用于水温不超过45 ℃,最大工作压力（MOP)不超过2.5 MPa，地下或地上（不直接暴露在阳光下)给水、压力排水、排污及灌溉系统的管材和连接件。 注：工作温度不超过25 ℃ 时，温度对压力的折减系数(ft)等于1。工作温度在25 ℃～45 ℃的ft，参见附录B。

适用范围：本文件规定了工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C)管道系统的术语和定义、符号、缩略语、系统适用性试验、试验方法。本文件与 GB/T 18998 的其他部分一起适用于工业用氯化聚氯乙烯管道系统，包括承压给排水输送以及水处理、石油、化工、电力、电子、冶金、采矿、船舶、电镀、造纸、食品、医药等领域的流体输送管道系统。

适用范围：本文件规定了以氯化聚氯乙烯（PVC-C）树脂为主要原料，经挤出成型的工业用氯化聚氯乙烯（PVCC）管材（以下简称管材）的术语和定义、符号、缩略语、材料、要求、系统适用性、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本文件与 GB/T 18998的其他部分一起适用于工业用氯化聚氯乙烯管道系统，包括承压给排水输送以及水处理、石油、化工、电力、电子、冶金、采矿、船舶、电镀、造纸、食品、医药等领域的流体输送管道系统。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了以无规共聚聚丙烯（PP-R）混配料为原料，经注射成型的聚丙烯管件（以下简称管件）的术语、定义、符号和缩略语、材料、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、服务承诺。本文件适用于民用建筑物内冷热水管道系统，包括饮用水和采暖管道系统的 PP-R 管件。本文件不适用于灭火系统

适用范围：范围:本文件规定了交联聚乙烯（PE-X）管用加强冷扩式管件的材料、要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存，描述了相应的试验方法，并界定了相关的术语和定义。 本文件适用于建筑冷热水管道系统（包括工业、民用冷热水、饮用水和采暖系统等）交联聚乙烯（PE-X）管用加强环冷扩式管件（包括管件本体和加强环）（以下简称“管件”）的设计、生产、检验、销售和组装; 主要技术内容:5.1颜色5.1.1聚砜材质的管件本体一般为黑色。5.1.2铜合金材质的管件本体一般为铜本色。5.1.3加强环一般为本色。5.2外观5.2.1聚砜材质管件本体，应无水花，分型面应无毛刺、色斑、凹陷及其他影响性能的缺陷。5.2.2铜合金材质管件本体，应无裂痕、气孔、气泡、杂质、砂眼及其他影响性能的缺陷。5.2.3螺纹应完好、规整，无断扣、压伤、毛刺、划伤等缺陷。5.2.4加强环应光滑、平整、干净，无明显划痕、凹陷、气泡、杂质、色差及其他影响性能的缺陷。5.3尺寸规格5.3.1管件本体尺寸5.3.1.1管件本体示意图见图1。5.3.1.2聚砜材质管件本体插口尺寸应符合表2的规定。5.3.1.3聚砜材质管件本体插口尺寸偏差应符合表3的要求。5.3.1.4聚砜材质管件本体模具偏差造成的飞边和错位，见图2。5.3.1.5铜材质管件本体插口尺寸应符合表4的规定。5.3.1.6铜材质管件本体插口尺寸偏差应符合表5的要求。5.3.2加强环尺寸5.3.2.1加强环示意图见图3。5.3.2.2加强环尺寸应符合表6的规定。5.4管件本体性能5.4.1聚砜材质管件本体静液压强度聚砜材质管件本体静液压强度应符合表7的规定。5.4.2铜材质管件本体气密性铜材质管件本体进行气密性测试，试验中应无气泡产生。5.5加强环性能5.5.1加强环材料稳定性加强环材料稳定性，由加强环材料制成管材后进行测试。加强环材料稳定性应符合表8的规定。5.5.2加强环物理性能加强环物理性能应符合表9的规定。5.6卫生性能用于输送饮用水的管件应符合GB/T 17219的规定

适用范围：范围:本文件规定了冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材的使用条件级别、材料、产品分类、要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存，描述了相应的试验方法，并界定了相关的术语和定义、符号、缩略语。 本文件适用于建筑冷热水管道系统（包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统）冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材（以下简称“管材”）的设计、生产、检验、销售和组装; 主要技术内容:8.1颜色管材颜色一般为本色，其他颜色可由供需双方协商确定。对于阻隔性管材，阻隔层和粘合剂的颜色宜与 PE-X 材料有明显区分。阻隔层和粘接层如添加色母，不应影响阻隔层和粘合剂层性能。8.2外观管材表面颜色应均匀一致，不应有明显色差。管材的内外表面应光滑、平整、清洁，不应有明显划痕、凹陷、气泡、杂质以及其他影响产品性能的表面缺陷。管材端面应切割平整，并与轴线垂直。8.3规格及尺寸8.3.1管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示。示例：管系列S5、公称外径32 mm、公称壁厚为2.9 mm表示为：S5 dn 32 × en 2.98.3.2管材的公称外径、平均外径以及管系列S对应的公称壁厚（不包括阻隔性管材的阻隔层和粘合剂层厚度）见表3。8.3.3管材（任一点）壁厚ey应符合表4的偏差要求。8.3.4直管长度一般为4 m或6 m，盘管长度一般为100 m、200 m或300 m，也可由供需双方协商确定。管材长度不应有负偏差。盘管的最小盘卷内径不宜小于18dn，且不宜小于360 mm。8.4静液压强度管材的静液压强度应符合表5的规定。8.5物理和化学性能管材的物理和化学性能应符合表6的规定。8.6卫生性能用于输送饮用水的管材应符合GB/T 17219的规定

适用范围：范围:本文件规定了以112级聚乙烯混配料为原料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称“管材”)的术语和定义、符号、缩略语、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于水温不大于40 ℃，最大工作压力(MOP)不大于2.0 MPa，一般用途的压力输水和饮用水输配的聚乙烯管道系统及其组件。 注1：参考工作温度为20 ℃。工作温度在0 ℃～40 ℃之间的压力折减系数，参见附录A。 注2：选购方有责任根据其特定应用需求,结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本部分规定的产品。 本文件适用于PE 112混配料制造的公称外径为16 mm～2 500 mm的给水用聚乙烯管材; 主要技术内容:1  范围本文件规定了以112级聚乙烯混配料为原料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材(以下简称“管材”)的术语和定义、符号、缩略语、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于水温不大于40 ℃，最大工作压力(MOP)不大于2.0 MPa，一般用途的压力输水和饮用水输配的聚乙烯管道系统及其组件。本文件适用于PE 112混配料制造的公称外径为16 mm～2 500 mm的给水用聚乙烯管材。2  规范性引用文件3  术语和定义、符号、缩略语4  材料5  产品分类6  要求7  试验方法8  检验规则9  标志10  包装、运输、贮存附录A（资料性）  工作温度下的压力折减系数附录B（规范性）  带可剥离层的管材附录C（资料性）  高耐慢速裂纹增长性能PE 112混配料和管材附录D（资料性）  PN、MRS、S和SDR的关系附录E（规范性）  PE 112管材耐慢速裂纹开裂的试验压力

适用范围：主要技术内容:本文件规定了埋地用聚乙烯（PE）高筋缠绕增强结构壁管材的术语和定义、符号、缩略语、原料、管材分类和标记、结构型式和连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:6、技术要求6.1  颜色管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层一般为橘黄色，其他颜色可由供需双方商定。6.2  外观管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应一体成型，紧密熔接，不应出现脱开分层现象。6.3  规格尺寸管材用公称内径（DN内径系列）表示尺寸。6.3.1  长度管材有效长度L一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。长度不应有负偏差。6.3.2  尺寸尺寸应符合表3的要求，且两节管材使用卡箍连接后，切割面之间的距离S应该小于等于表格中规定的数据，如ID200规格的外六边形内圆管材，S≤5。表3  管材的尺寸                     单位：mm规格DN×B×C平均内径d.min最小层压壁厚e min最小内层壁厚e1 min最大波距P max最大结合间隙S max100（123×143）100±1.51.80.6333.0150（181×211）150±2.02.30.8443.0175（208×248）175±2.52.51.0664.0200（250×300）200±2.52.51.0885.06.4 物理力学性能管材的物理力学性能应符合表4的规定。表4  管材的物理力学性能项目单位指标环刚度（SN16）（kN/m2）≥16SN24≥24SN32≥32SN40≥40耐外压负载性能N≥4000环段热压缩力（SN16）kN≥0.3SN24≥0.5SN32≥0.65SN40≥0.75扁平试验-试样不应出现破裂、分层或起皮落锤冲击试验-10/10通过纵向回缩率%≤3维卡软化温度℃≥135体积电阻率Ω·m≥1×1011燃烧性能-V-2连接密封性-0.01MPa水压，在20℃下保持 30min，接头处不应渗水，漏水导热系数W/(m·K)≥1.17、试验方法7.1  状态调节和试验环境除有特殊规定外，试样按照GB/T 2918的规定，在（23±2）℃条件下对试样进行调节和试验，状态调节时间不应少于24h。7.2  外观检查目视检查，内部可用光源照看。7.3  尺寸测量7.3.1  平均内径按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。7.3.2  管材外形尺寸7.3.2.1  六边形对边尺寸按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测

适用范围：本文件规定了智能管网系统的体系架构、基础信息、基本要求、信息安全。本文件与 GB/T 41004的其他部分一起，适用于给水、排水、燃气、热力等智能管网系统。

适用范围：本文件规定了智能管网设备层中的智能塑料管材、管件及阀门的术语和定义、分类、一般规定、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于给水、排水、燃气、热力等智能管网系统。

适用范围：本文件规定了具有抗菌、抗病毒功能聚乙烯薄膜产品的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输和贮存。本文件适用于具有抗菌、抗病毒功能的聚乙烯薄膜产品。

适用范围：主要技术内容:前  言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 材料4.1 一般规定4.2 材料要求4.3 管材4.4 管道连接材料5 管材、橡胶圈等的运输及贮存6 管道设计6.1 一般规定6.2 管道布置6.3 水力计算6.4 荷载计算6.5 正常使用极限状态计算6.6 承载能力计算6.7 管道的稳定计算6.8 地基处理6.9 回填设计7 管道施工7.1 一般规定7.2 沟槽开挖7.3 管道基础7.4 管道安装7.5 管道修补7.6 管道与检查井连接7.7 回填8 质量检验8.1 一般规定8.2 管道密闭性检验8.3 管道变形检验8.4 沟槽回填土密实度检验9 标志、运输和储存9.1 标志9.2 运输9.3 储存10 管道验收11 管道管理及维护

适用范围：本文件规定了抗菌塑料(复合)软包装的分类和结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于食品包装用抗菌塑料复合膜、袋。 本文件不适用于纸基复合膜、袋。

适用范围：本文件给出了生物工艺中一次性使用系统（包括一次性储存系统、一次性配液系统、一次性无菌取样系统及一次性制剂灌装系统等）所使用的膜材的生产及技术要求。 本文件适用于生物工艺中一次性使用系统的膜材的生产及质量控制。

适用范围：范围:本文件规定了塑料管道系统用球墨铸铁连接件的术语和定义、材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及运输。 本文件适用于工作温度不超过 45 ℃，工作压力不超过 1.6 MPa 的给水、排水管道系统中用于与 PVC-U 、PVC-UH 或 PVC-O 管材（以下统称“塑料管道”）相连接的球墨铸铁连接件。 注： 工作温度和工作压力受限于管道系统中塑料管道的温度和压力的允许值; 主要技术内容:6.1外观连接件的内外表面应光洁、平整，不应有裂纹、重皮和其他影响产品性能的表面缺陷和损伤，承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹。6.2尺寸要求6.2.1最小壁厚球墨铸铁连接件任一点的最小壁厚应符合表 2 的规定。6.2.2长度连接件的有效长度应由制造商在产品说明书中给出，最小配合深度应符合6.2.4和6.2.5的规定。6.2.3套筒连接器和法兰转换器的连接间隙制造商应给出用于塑料管道的套筒连接器和法兰转换器的最大连接间隙的参考值见图 1，且参考值不应小于表3规定的数据。6.2.4法兰接口6.2.4.1承口法兰法兰接口的设计应符合 GB/T 17241.6的规定。承口法兰如图 2 所示,尺寸符合表 4 的规定。6.2.4.2插口法兰法兰接口的设计应符合 GB/T 17241.6的规定。插口法兰如图 3 所示,尺寸符合表 5 的规定。6.2.5柔性接口6.2.5.1滑入式柔性接口用于滑入式柔性接口的承口尺寸应符合表 6 的要求，其结构如图 4 所示.6.2.5.2机械式柔性接口用于机械式柔性接口的承口尺寸应符合表 7 的要求，其结构如图 5 所示。6.2.6双承弯头6.2.6.1双承90°弯头双承 90°弯头如图 6 所示,尺寸符合表 8 的规定。6.2.6.2双承45°弯头双承 45°弯头如图 7 所示,尺寸符合表 9 的规定。6.2.6.3双承22.5°弯头双承 22.5°弯头如图 8 所示,尺寸符合表 10 的规定。6.2.6.4双承11.25°弯头双承 11.25°弯头如图 9 所示,尺寸符合表 11 的规定。6.2.7三通6.2.7.1双承法兰支口三通所有双承法兰支口三通如图 10 所示,尺寸符合表 12 的规定。6.2.7.2全承三通全承三通如图 11 所示，尺寸符合表 13 的规定。6.2.8双承异径管双承

适用范围：范围:本文件规定了顶拉安装用自锁式聚乙烯缠绕实壁管材的术语和定义、符号、缩略语、材料、接口形式、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及安装要求。 本文件适用于在建筑、市政、轨道交通等工程中输送介质温度不超过45 ℃、采用顶拉工艺或传统开挖工艺铺设的聚乙烯缠绕实壁管材; 主要技术内容:6.1 颜色管材一般为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。6.2 外观管材的内外表面应清洁，纹路清晰、规整，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管材端部应切割平整，并与管材轴线垂直。6.3 几何尺寸6.3.1 有效长度管材有效长度（L）一般为0.5 m、1 m、6 m，也可由供需双方协商确定。有效长度的示意图见图3。有效长度不应有负偏差。6.3.2 平均内径、壁厚、外径不圆度及最小啮合深度管材的平均内径、壁厚、外径不圆度及最小啮合深度应符合表 2 的规定。6.4物理力学性能管材的物理力学性能应符合表3的规定。6.5 系统适用性系统适用性应符合表4的要求