适用范围：主要技术内容:本文件规定了内燃机铝合金活塞铸造用金属型重力铸造机（以下简称“铸造机”）的术语和定义、产品设备典型示意图、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于固定式和倾转式铸造机

适用范围：范围:本文件规定了履带通过式抛丸清理机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装 和运输。本文件适用于履带通过式抛丸清理机（以下简称清理机）; 主要技术内容:采用开式清理工艺,实现工件在连续通过设备时完成清理工作；极大地提高了设备的适用性、兼容性和灵活性；创新的结构设计,履带方便拆装；抛丸室特别设计的橡胶履带;生产全过程智能控制,可以连接自动化生产线；可清理工件的范围提高,内滚筒直径最大实现2000mm,理论上可达2500mm，清理工件单重提高到80kg、工件对角线提高到800mm

适用范围：范围:本文件规定了射芯机的术语和定义、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储运。本文件适用于制造砂芯的热心盒射芯机; 主要技术内容:模具最大尺寸：700X400X350mm射砂最大质量：20kg模板之间最大开档距离：710mm模板之间最小开档距离：150mm合模行程：285+285mm芯盒最大夹紧力：（10Mpa）5000kg工作气压：0.25-0.55 Mpa电源：AC380V/50HZ加热方式 ：电能加热电加热功率：40KW接芯方式：人工取芯上砂方式：气动送砂

适用范围：本文件规定了冷室压铸机和热室压铸机能效限定值及能效等级的术语和定义、能耗测试及计算、能效等级评定、节能评价值、能效等级的标注及参数表述。本文件适用于冷室压铸机和热室压铸机（以下简称“压铸机”)的能耗测定及能效等级评定。

适用范围：本文件规定了高压铸造压铸单元的技术要求、运转要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于高压铸造压铸单元，包括压铸机及其辅助装置，如保温与浇注装置，取件与传送装置，喷涂装置，模温控制装置，清理整修装置，镶件装置，检测装置，系统安全装置，收集、排放、除尘装置，真空装置，打标装置，集成控制装置等，但不限于以上装置。低压铸造、挤压铸造等铸造单元可以参考使用。

适用范围：本标准界定了铸造机械的基本术语和砂处理设备、造型制芯设备、落砂除芯设备、清理设备、金属型铸造设备、熔模和消失模铸造设备、熔炼和浇注设备、运输定量及其他铸造相关设备常用术语和定义。 本标准适用于铸造机械专业领域的标准制定、技术文件编写和有关科技文献出版物等。

适用范围：范围:本标准规定了压铸辅助设备模温控制系统的能耗测试及等级评定方法。 本标准适用于压铸辅助设备油式模温控制系统; 主要技术内容:1范围2规范性引用文件3术语和定义4加热系统能耗测定及计算4.1仪器设备4.2环境要求4.3测试条件4.4测试方法5单位功效耗电量计算6能效等级评定6.1能效等级划分6.2能效等级与单位功效耗电量的关系7节能评价值8能效等级的标注

适用范围：范围:本标准规定了压铸辅助设备模温控制系统的型式与参数、精度及检验方法、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于压铸辅助设备模温控制系统; 主要技术内容:1范围2规范性引用文件3术语和定义4产品分类4.1按传热介质分类4.2按加热温度分类4.3按加热方式分类5基本参数5.1水式模温控制系统5.2油式模温控制系统6技术要求6.1总则6.2工作条件6.3集成控制要求6.4安全要求及防护措施6.5结构6.6密封性6.7控温精度6.8加热功率6.9噪声6.10循环泵6.11管道系统6.12保温6.13外观7试验方法7.1安全7.2密封性7.3控温精度7.4噪声7.5保温7.6  外观8检验规则8.1检验分类8.2出厂检验8.3型式检验8.4判定规则9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.2包装9.3运输9.4贮存