适用范围：范围:本文件规定了呼吸阀型式试验的范围、程序、试验项目、方法、结果判定、发证管理等。 本文件适用于将安装在储存石油、石化产品及其他类似液体储罐，设计正压不大于100 kPa，设计负压不小于-6.9 kPa，设计温度不低于-30 ℃的呼吸阀的型式试验。本文件也适用于上述储罐的重力式紧急泄放装置的型式试验。 其他设备上具有超压泄放和（或）真空吸入功能的呼吸阀或其他通气装置的型式试验可参照执行; 主要技术内容:本文件规定了呼吸阀型式试验的范围、程序、试验项目、方法、结果判定、发证管理等。本文件适用于将安装在储存石油、石化产品及其他类似液体储罐，设计正压不大于100 kPa，设计负压不小于-6.9 kPa，设计温度不低于-30 ℃的呼吸阀的型式试验。本文件也适用于上述储罐的重力式紧急泄放装置的型式试验。其他设备上具有超压泄放和（或）真空吸入功能的呼吸阀或其他通气装置的型式试验可参照执行

适用范围：本文件规定了油气管道全尺寸四点弯曲试验的试验方法、试验后评价、试验钢管、试验装置、试验程序、试验数据处理、记录和报告等内容。 本文件适用于油气管道全尺寸完好钢管、缺陷钢管和修复钢管的抗弯曲能力、抗断裂能力和抗应变能力评价。其他输送介质钢管也可参照使用。 本文件规定了油气管道全尺寸四点弯曲试验的试验方法、试验后评价、试验钢管、试验装置、试验程序、试验数据处理、记录和报告等内容。 本文件适用于油气管道全尺寸完好钢管、缺陷钢管和修复钢管的抗弯曲能力、抗断裂能力和抗应变能力评价。其他输送介质钢管也可参照使用

适用范围：主要技术内容:本文件规定了深海变深度拖缆地震采集装备的主要构成、技术要求和性能指标；深海变深度拖缆三维采集参数优化设计和采集系统整体性能评价的技术规范、技术参数和技术指标。拟制订的标准包括规范性引用文件、术语和定义。本文件适用于海洋地质、资源、环境调查中拖缆式海上三维地震地质采集工作，其他目的的拖缆式海上三维地震地质测量工作可参照使用

适用范围：主要技术内容:本文件规定了深海宽频地震成像的技术要求、技术参数和技术指标，包括深海宽频资料处理、波动方程延拓校正、波动方程鬼波压制等技术环节。拟制订的标准包括规范性引用文件、术语和定义。本文件适用于海洋地质、资源、环境调查三维地震数据成像，其他目的的海上三维地震数据处理可参照使用

适用范围：主要技术内容:针对陆地小修油水井自动化设备的设计、制造，适应小修作业的工况、工艺、场地等环境，标准内容包括技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等

适用范围：主要技术内容:前言1  范围2  规范性引用文件3  术语和定义4  技术要求4.1  一般要求4.2  性能要求4.3  环境要求5  试验方法5.1  一般要求5.2  性能要求5.3  环境要求6  检验规则6.1  出厂检验6.2  型式检验6.3  检验规则7  标志、包装、运输和贮存7.1  标志7.2  包装7.3  运输7.4  贮存8  测试安装8.1  测试要求8.2  安装防护要求参考文献

适用范围：主要技术内容:本文件规定了三相分离器的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、工作原理、施工准备、试压调试以及安装维修等。本文件适用于污水处理好氧反应过程中进行气、液、固分离的三相分离器

适用范围：范围:本文件规定了石油天然气钻井管具上扣、卸扣机器人的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于石油天然气钻井管具上扣、卸扣机器人的设计、制造、使用以及验收等相关事项; 主要技术内容:本标准的主要技术内容包括智能铁钻工的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于智能铁钻工设备的研制、生产和检验。其实际内容为：1.产品基本功能，对智能钻台机器人的必要的基本功能做了较为详尽的描述和定义；2.技术要求，对智能钻台机器人零、部件的设计、制造和检验、试验全流程的控制过程提出了规范和要求；3.对标志、包装、运输与贮存，做了标准化要求。该标准中对以上内容提出了比现有标准更全面和严苛要求，对智能化钻井设备的方案设计、项目验收以及相关的产品开发具有广泛指导意义，标准定位高端智能设备，为智能化装备的发展树立标杆

适用范围：范围:本文件规定了油气管道环焊接头微区拉伸性能试验的术语和定义、取样位置、取样部位、试样尺寸、试样加工、试验设备、试验准备、试验步骤、数据处理和试验报告。 本文件适用于油气管道环焊接头适用性评价时的微区（焊缝不同位置，包含盖面焊区、填充焊区、根焊区、热影响区及母材）拉伸性能测试，也适用于储运设施等对接接头; 主要技术内容:本文件规定了油气管道环焊接头微区拉伸性能试验的术语和定义、取样位置、取样部位、试样尺寸、试样加工、试验设备、试验准备、试验步骤、数据处理和试验报告。本文件适用于油气管道环焊接头适用性评价时的微区（焊缝不同位置，包含盖面焊区、填充焊区、根焊区、热影响区及母材）拉伸性能测试，也适用于储运设施等对接接头

适用范围：范围:本文件规定了管道环焊接头不同特征区域夏比冲击韧性测试的术语和定义、试样样坯制备、缺口位置确定、试样位置确定、试样加工、试样数量、试验设备、试验、试验记录和试验报告。 本文件适用于焊缝安全评价中不同特征区域夏比冲击韧性的测试，其他焊缝也可参照执行; 主要技术内容:本文件规定了管道环焊接头不同特征区域夏比冲击韧性测试的术语和定义、试样样坯制备、缺口位置确定、试样位置确定、试样加工、试样数量、试验设备、试验、试验记录和试验报告。本文件适用于焊缝安全评价中不同特征区域夏比冲击韧性的测试，其他焊缝也可参照执行

适用范围：范围:本文件规定了油气集输用缓蚀剂的术语和定义、性能指标、理化性能评价、腐蚀速率及缓蚀率测定试验、试验报告等。 本文件适用于油气田集输管线用缓蚀剂的筛选和评价; 主要技术内容:本文件规定了油气集输用缓蚀剂的术语和定义、性能指标、理化性能评价、腐蚀速率及缓蚀率测定试验、试验报告等。本文件适用于油气田集输管线用缓蚀剂的筛选和评价

适用范围：范围:本文件规定了特殊螺纹套管和油管在下井操作过程中的推荐做法，包括术语和定义、运输与装卸、储存、现场准备、现场检验、下井作业、提升和卸扣。 本文件适用于直井和斜井中使用螺纹脂的特殊螺纹套管和油管; 主要技术内容:本文件规定了特殊螺纹套管和油管在下井操作过程中的推荐做法，包括术语和定义、运输与装卸、储存、现场准备、现场检验、下井作业、提升和卸扣。本文件适用于直井和斜井中使用螺纹脂的特殊螺纹套管和油管

适用范围：范围:本标准的制定目的旨在规范智能石油设备的功能、性能、安全等技术要求，以及与各项要求对应的试验方法，为智能石油设备技术的落地实施提供参考依据和技术指导。本标准的制定对智能铁钻工产品的设计、生产、检验将起到积极作用，通过建立各行业普遍适用的标准技术规范，解决市面上产品性能参差不齐的问题。并且，对相关企业的制造生产活动提供指导依据，进一步提升产业的规模效益。满足客户减员增效、自动化、智能化需求的高端智能化装备。同时，为科研机构优化产品性能提供标准依据，促进关键技术的迭代更新，为产业化应用提供有力支撑; 主要技术内容:本标准的主要技术内容包括智能铁钻工的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于智能铁钻工设备的研制、生产和检验。其实际内容为：1.产品基本功能，对智能钻台机器人的必要的基本功能做了较为详尽的描述和定义；2.技术要求，对智能钻台机器人零、部件的设计、制造和检验、试验全流程的控制过程提出了规范和要求；3.对标志、包装、运输与贮存，做了标准化要求。该标准中对以上内容提出了比现有标准更全面和严苛要求，对智能化钻井设备的方案设计、项目验收以及相关的产品开发具有广泛指导意义，标准定位高端智能设备，为智能化装备的发展树立标杆

适用范围：主要技术内容:本文件规定了加油站储罐用阻火真空压力呼吸阀（以下简称呼吸阀）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装和贮运、质量承诺。本文件适用于工作温度范围为-40 ℃～70 ℃，连接法兰公称直径不大于80 mm，安装在加油站石油储罐上具备阻火结构的真空压力呼吸阀

适用范围：范围:规定了深水水下钻完井系统（以下简称“系统”）的术语和定义、主要部件及技术参数、材料要求、使用条件、系统要求、试验方法、检验规则、标志、包装、发运和贮存。 本文件适用于上海霞为石油设备技术服务有限公司研发的深水水下钻完井系统; 主要技术内容:3 术语和定义3.1 深水水下钻完井系统3.2 低压井口头3.3 高压井口头3.4 13-3/8"套管挂3.5 9-5/8"套管挂3.6 密封总成3.7 抗磨补芯3.8 18-3/4" 15，000Psi 井口系统送入工具4 主要部件及技术参数5 材料要求5.1 选材5.2 规格5.3 制造商评定5.4 酸性环境材料5.5 要求的一致性5.6 钢材制作5.7 化学组分及分析5.8 机械和腐蚀测试5.9 脆性断裂预防5.10 断裂力学测试与分析5.11 硬度5.12 重试5.13 腐蚀5.14 焊接强度5.15 温度升高时的特性5.16 成形和热处理后的特性5.17 无缺陷5.18 可追溯性5.19 标识5.20 检验文件5.21 记录5.22 保护和装运6 使用条件6.1 总则6.2 额定压力值6.3 温度级别6.4 酸性环境标识和标志7 系统要求7.1 设计和性能要7.2 控压件7.3 承压件7.4 封闭螺栓7.5 结构7.6 尺寸7.7 端部和出口螺栓连接7.8 试验、排放、注入和仪表连接7.9 外部防腐蚀程序7.10 外涂层7.11 阴极保护7.12 环境适应性试验8 试验方法8.1 结构8.2 尺寸8.3 环境适应性试验8.4 静水压试验8.5 通径试验8.6 阀及节流阀总成的阀体气密性试验8.7 液压系统压力试验8.8 压力温度循环试验8.9 阴极保护9 检验规则9.1 检验分类9.2 出厂检验10 标志、包装、发运和贮存10.1 标志10.2 包装10.3 试验后排放10.4 防锈10.5 密封表面保护10.6 单密封件和密封垫环10.7 合成橡胶老化控制10.8 液压系统10.9 电气和（或）电子系统10.10 发运10.11 装配、安装和维护说明书10.12 延期贮存