适用范围：主要技术内容:本文件规定了超高压管式反应器（如用于生产乙烯类聚合物）的年度检查规范的术语和定义、基本要求、检查内容、年度检查报告及结论的一般要求。本文件适用于采用爆破压力法或者弹塑性分析法进行静强度设计，设计压力为100MPa～350MPa，设计温度为0℃～350℃超高压管式反应器的年度检查，其他自增强反应管也可参照使用

适用范围：主要技术内容:超声导波检测技术作为一种板类构件的非破坏性检测手段，具有检测范围广、适应性强和可检测不可达区域的特点，成为了一种新兴的金属板材健康监测和缺陷检测技术。其原理是通过超声波在材料板材内的传播和反射，实现对隐藏缺陷的准确检测和定位。帮助工程师和技术人员及时发现和修复潜在问题，从而提升结构的安全性和可靠性

适用范围：主要技术内容:本文件规定了承压设备焊接接头采用3D全聚焦相控阵超声检测的方法和质量分级要求，按本文件进行的3D全聚焦相控阵超声检测为可记录的脉冲反射法超声检测。本文件适用于在制和在用承压设备3.2 mm～300 mm碳素钢、低合金钢材料全熔化焊焊接接头，其他各向同性的细晶材料也可参照本文件执行；10 mm～150 mm奥氏体不锈钢等粗晶材料承压设备对接接头的3D全聚焦相控阵超声检测可参照附录B执行。对于本文件未明确规定的承压设备材料、结构及其焊接接头的相控阵超声检测，如经工艺验证能达到检测要求的，可参照本文件执行；与承压设备有关的支撑件和结构件焊接接头的3D全聚焦相控阵超声检测可参照本文件执行，但应考虑材料声学特性和几何结构的变化

适用范围：范围:工件厚度为 6 mm～ 50 mm且检测面曲率半径大于等于 250 mm 的铝及铝合金制承压设备焊接接头采用相控阵超声检测的方法和质量分级要求。适用于生产和使用过程中铝及铝合金制承压设备焊接接头的相控阵超声检测。非承压设备的铝及铝合金焊接接头的相控阵超声检测可参照执行; 主要技术内容:铝及铝合金制承压设备焊接接头相控阵超声检测的检测要求、检测工艺及技术等级、检测实施和工艺技术要求、缺陷评定和质量分级、检测记录和报告要求

适用范围：主要技术内容:前言1  范围2  规范性引用文件3  术语和定义4  试剂与试样的制备5  试验程序与管理6  结果评定及报告

适用范围：主要技术内容:本文件规定了聚乙烯燃气管道焊接接头X射线数字成像检测技术和质量分级。本文件适用于城镇燃气压力管道在制造、施工、在役时焊接接头的X射线数字成像检测。本文件适用的成像器件为数字探测器；适用的X射线最高管电压不超过300 kV。非城镇燃气压力管道的聚乙烯管材和管件的X射线数字成像检测，可参照使用

适用范围：主要技术内容:本文件规定了奥氏体不锈钢厚壁管道对接焊缝的超声相控阵检测工艺规范的术语和定义、技术要求、相控阵缺陷试块检测验证、模拟试板现场检测。本文件适用于奥氏体不锈钢厚壁管道对接焊缝的超声相控阵检测工艺

适用范围：主要技术内容:本文件规定了不锈钢复合板制承压设备TOFD检测技术规范的术语和定义、技术要求、试验方法、现场检测应用。本文件适用于不锈钢复合板制承压设备的TOFD检测技术

适用范围：范围:规定了厚度大于或等于80mm～130mm的铝及铝合金制承压设备金属熔化焊对接接头X射线检测技术和质量分级要求. 适用于铝及铝合金熔化焊的焊接接头（以下简称“对接接头”），包括双面熔化焊对接接头、相当于双面焊的全焊透对接接头。 铝及铝合金制承压设备支承件和结构件的对接接头的射线检测可参照使用，非承压设备的对接接头也可参照使用; 主要技术内容:厚壁铝及铝合金制承压设备对接接头射线检测的一般要求、检测工艺及其选择、结果评定和质量分级、检测记录和报告要求

适用范围：范围:规定了厚度80mm～130mm且内外径比≥70%的铝及铝合金制承压设备对接接头的超声检测。 适用于厚度80mm～130mm的铝及铝合金制承压设备生产和使用个过程中对接接头的超声检测。 铝及铝合金制承压设备支承件和结构件的对接接头的超声检测可参照使用，检测面直径＜900mm及非承压设备及的对接接头也可参照使用; 主要技术内容:厚壁铝及铝合金制承压设备对接接头超声检测的一般要求、检测方法、质量分级、检测记录和报告要求

适用范围：范围:本文件规定了型钢表面缺陷渗透检测的一般要求、试块、检测方法、显示评价、结果处理和检测报告等。 本文件适用于H型钢、槽钢、角钢的全部表面或局部表面检测; 主要技术内容:本文件规定了型钢表面缺陷渗透检测的一般要求、试块、检测方法、显示评价、结果处理和检测报告等。本文件适用于H型钢、槽钢、角钢的全部表面或局部表面检测

适用范围：范围:本文件给出了铁磁性金属材料力学参量微磁检测的术语和定义、方法概要、检测人员、检测设备、试样、检测程序、结果异常的处理、记录和报告。 本文件适用于铁磁性齿轮、叶片、曲轴、火车车轮和车身结构件的力学参量检测。其它铁磁性金属结构件的力学参量检测可参考使用; 主要技术内容:本文件给出了铁磁性金属材料力学参量微磁检测的术语和定义、方法概要、检测人员、检测设备、试样、检测程序、结果异常的处理、记录和报告。本文件适用于铁磁性齿轮、叶片、曲轴、火车车轮和车身结构件的力学参量检测。其它铁磁性金属结构件的力学参量检测可参考使用

适用范围：范围:本文件规定了型钢表面涡流检测的检测方法，检测人员，检测设备，对比试样，检测步骤，结果评价及处理和检测报告等。 本文件适用于H型钢、槽钢和角钢的涡流检测。其它型钢的涡流检测可参考使用; 主要技术内容:本文件规定了型钢表面涡流检测的检测方法，检测人员，检测设备，对比试样，检测步骤，结果评价及处理和检测报告等。本文件适用于H型钢、槽钢和角钢的涡流检测。其它型钢的涡流检测可参考使用

适用范围：范围:本文件规定了铁磁性金属型钢表面和近表面漏磁检测的术语和定义、一般要求、检测方法、检测设备、对比试样、检测程序、结果评价与处理和检测报告。 本文件适用于H型钢、槽钢、角钢的漏磁检测，其他类型铁磁性金属型钢的漏磁检测可参照执行; 主要技术内容:本文件规定了铁磁性金属型钢表面和近表面漏磁检测的术语和定义、一般要求、检测方法、检测设备、对比试样、检测程序、结果评价与处理和检测报告。本文件适用于H型钢、槽钢、角钢的漏磁检测，其他类型铁磁性金属型钢的漏磁检测可参照执行

适用范围：范围:本文件规定了钢管表面目视检测的一般原则，包含了钢管制造工艺及缺陷类型、人员要求、检测要求、检测方法、结果评价与处理、记录和报告等。 本文件适用于金属材料制钢管的目视检测。不适用于使用其他任何破坏性检测或无损检测方法进行的检测; 主要技术内容:本文件规定了钢管表面目视检测的一般原则，包含了钢管制造工艺及缺陷类型、人员要求、检测要求、检测方法、结果评价与处理、记录和报告等。本文件适用于金属材料制钢管的目视检测。不适用于使用其他任何破坏性检测或无损检测方法进行的检测

适用范围：范围:本文件规定了铁路机车车辆用新制成品整体车轮（简称车轮）残余应力电磁超声检测的术语和定义、方法概述、检测人员、检测设备、声弹性系数标定、检测步骤、验收和检测记录。 本文件适用于车轮踏面下轮辋内的周向残余压应力分布的检测。 本文件规定的方法不能替代采用切割释放法对轮辋残余应力分布的测量，除非能够证明应用本方法得到的结果与切割释放法获得的分布值相同; 主要技术内容:本文件规定了铁路机车车辆用新制成品整体车轮（简称车轮）残余应力电磁超声检测的术语和定义、方法概述、检测人员、检测设备、声弹性系数标定、检测步骤、验收和检测记录。本文件适用于车轮踏面下轮辋内的周向残余压应力分布的检测。本文件规定的方法不能替代采用切割释放法对轮辋残余应力分布的测量，除非能够证明应用本方法得到的结果与切割释放法获得的分布值相同

适用范围：范围:本文件规定了动车组空心车轴内孔表面横向缺陷的超声检测的要求。本文件仅涉及了超声探头从空心车轴内孔表面进行扫查的检测技术，不包括从空心车轴外表面进行扫查的检测技术。 本文件适用于新制空心车轴的自动检测。服役后空心车轴的检测可参照本文件执行; 主要技术内容:本文件规定了动车组空心车轴内孔表面横向缺陷的超声检测的要求。本文件仅涉及了超声探头从空心车轴内孔表面进行扫查的检测技术，不包括从空心车轴外表面进行扫查的检测技术。本文件适用于新制空心车轴的自动检测。服役后空心车轴的检测可参照本文件执行

适用范围：范围:本文件规定了轨道交通轮轴材料的表面状态和质量目视检测方法。 本文件适用于新制成品车轮和车轴以及车轮钢坯和车轴钢坯的目视检测; 主要技术内容:本文件规定了轨道交通轮轴材料的表面状态和质量目视检测方法。本文件适用于新制成品车轮和车轴以及车轮钢坯和车轴钢坯的目视检测

适用范围：主要技术内容:本文件规定了超声波焊点检测设备(以下简称超声探伤仪)的术语和定义、检测原理、基本要求、 计量性能要求、计量器具控制、标志、包装、运输、储存。超声波焊点检测设备的生产可参照使用

适用范围：范围:本文件规定了采用压入能量差法测定承压设备表面残余应力的术语和定义、原理、测试设备、试验程序、试验报告等。 本文件适用于承压设备表面残余应力测试。其他可明确表面均匀二向应力分布的金属材料残余应力测试也可参照本文件执行; 主要技术内容:本文件规定了采用压入能量差法测定承压设备表面残余应力的术语和定义、原理、测试设备、试验程序、试验报告等。本文件适用于承压设备表面残余应力测试。其他可明确表面均匀二向应力分布的金属材料残余应力测试也可参照本文件执行