T/CSTM 00824-2023 承压设备残余应力测定 压入能量差法

T/CSTM 00824-2023 Pressurized equipment residual stress measurement - Pressing energy difference method

团体标准 中文(简体) 现行 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/CSTM 00824-2023
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2023-11-30
实施日期
2024-02-29
发布单位/组织
-
归口单位
中关村材料试验技术联盟
适用范围
范围:本文件规定了采用压入能量差法测定承压设备表面残余应力的术语和定义、原理、测试设备、试验程序、试验报告等。 本文件适用于承压设备表面残余应力测试。其他可明确表面均匀二向应力分布的金属材料残余应力测试也可参照本文件执行; 主要技术内容:本文件规定了采用压入能量差法测定承压设备表面残余应力的术语和定义、原理、测试设备、试验程序、试验报告等。本文件适用于承压设备表面残余应力测试。其他可明确表面均匀二向应力分布的金属材料残余应力测试也可参照本文件执行

发布历史

研制信息

起草单位:
中国石油大学(华东)、江苏嘉易安科技有限公司、全国锅炉压力容器标准化技术委员会、中国石化工程建设有限公司、中国特种设备检测研究院、华东理工大学、江苏省特种设备安全监督检验研究院、山东大学、东南大学、中国计量科学研究院、宁波工程学院、宝山钢铁股份有限公司、中石化安全工程研究院有限公司、中石化胜利海上石油工程技术检验有限公司、中国石油集团工程材料研究院有限公司、一重集团大连核电石化有限公司、二重(镇江)重型装备有限责任公司、兰州兰石重型装备股份有限公司、哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司、山东核电设备制造有限公司、无锡张华医药设备有限公司
起草人:
蒋文春、彭伟、李军、章泉志、王金光、杨滨、徐彤、涂善东、张伟刚、徐锋、王威强、张泰瑞、侯晓东、余丰、方健、张伟亚、万娱、罗云、谷文斌、孙广华、邵晓明、陈健飞、龙岩、赵潇男、袁继军、徐英辉、杨靖、潘晓栋、张凯、王军杰、类成龙、林海燕、赵福冬、晏桂珍
出版信息:
页数:16页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS77.040

CCSH22

团体标准

T/CSTM00824—2023

承压设备残余应力测定压入能量差法

Determinationofresidualstressinpressureequipment—Theindentation

energydifferencemethod

2023-11-30发布2024-02-29实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM00824—2023

目次

前言··························································································································II

1适用范围·····················································································································1

2规范性引用文件············································································································1

3术语和定义··················································································································1

4符号和说明··················································································································2

5原理···························································································································3

6测试设备·····················································································································4

7试验程序·····················································································································4

8试验报告·····················································································································8

附录A(规范性)焊接接头无应力参考曲线的获得方法···························································9

附录B(规范性)塑性系数标定10

附录C(资料性)起草单位和主要起草人···········································································12

I

T/CSTM00824—2023

前言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由中国材料与试验标准化委员会特种设备标准化领域委员会(CSTM/FC55)提出。

本文件由中国材料与试验标准化委员会特种设备标准化领域委员会(CSTM/FC55)归口。

1

T/CSTM00824—2023

承压设备残余应力测定压入能量差法

1适用范围

本文件规定了采用压入能量差法测定承压设备表面残余应力的术语和定义、原理、测试设备、试验

程序、试验报告等。

本文件适用于承压设备表面残余应力测试。其他可明确表面均匀二向应力分布的金属材料残余应力

测试也可参照本文件执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适应于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T18449.2金属材料努氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准

GB/T21838.2金属材料硬度和材料参数的仪器化压痕试验第2部分:试验机的检验和校准

GB/T39635金属材料仪器化压入法测定压痕拉伸性能和残余应力

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

努氏压头knoopindenter

金刚石棱锥体压头,锥顶相对棱间分别为172.5°±0.1°和130°±0.1°。在试样表面压入可形成狭长菱

形的压痕形貌,如图1所示。

图1努氏压头及其压痕

1

T/CSTM00824—2023

3.2

二向残余应力biaxialresidualstress

特指承压设备表面轴向和环向残余应力,或焊接结构的纵向(平行于焊缝方向)和横向(垂直于焊

缝方向)残余应力。

3.3

压入曲线indentationcurve

测试设备进行压入试验时,压入试验力F随压入深度h变化的曲线,简称压入曲线或F-h曲线。

3.4

有效测试区effectivetestingarea

压入能量差法测试残余应力时,假设在试样表面有限区域内二向残余应力均匀分布,通过分析正交

两次压入该区域获得的压入曲线可确定该区域内的二向残余应力分量,该局部区域即为有效测试区,简

称测试区,如图2所示。

图2有效测试区

3.5

塑性系数plasticitycoefficients

A1,A2,A3

在压入能量差法测量残余应力的计算式中,A1~3为塑性系数,与材料塑性参数(塑性延伸强度ReL,

硬化指数n)有关。

4符号和说明

表1中符号及说明适用于本文件。

表1符号和说明

符号说明单位

h压入深度mm

F压入试验力N

σi残余应力,下标表示方向MPa

2

T/CSTM00824—2023

Ft预加载试验力N

hmax最大压入深度mm

d一个有效测试区内两次压入点的中心间距mm

WF压入功,压入过程压入试验力做的功N·mm

WF0无应力压入功,特指无应力试样压入过程试验力做的功N·mm

ΔWF压入能量差,残余应力引起的压入功之差(ΔWF=WF0-WF)N·mm

ΔWe弹性能量差,由残余应力引起的弹性压入功之差N·mm

ΔWp塑性能量差,由残余应力引起的塑性压入功之差N·mm

ΔWi

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