适用范围：本文件规定了电力铁塔电力铁附件的热浸镀锌工艺的基本要求、工程流程、质量要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存的内容。 本文件适用于新建、改建和扩建的输电线路工程项目中的电力铁塔及铁附件热浸镀锌处理

适用范围：本文件规定了数字化智能冲压车间的基本条件、建设内容、关键技术等内容。本文件适用于数字化智能冲压车间设计与建设。 本文件规定了数字化智能冲压车间的基本条件、建设内容、关键技术等内容

适用范围：本文件规定了阀门电动执行机构/电动装置综合试验台（以下简称 “试验台”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于对阀门电动执行机构/电动装置进行综合性能检测的试验台，该试验台可实现对阀门电动执行机构/电动装置转矩、位置和状态等多项参数的检测和试验，并具备相应的保护功能

适用范围：本文件适用于医养服务机器人的设计和开发。 本文件规定了医养服务机器人的总体原则、通用设计要求、机械设计、人机交互界面设计、外部接口设计、功能设计、数据安全设计、使用信息和风险评估

适用范围：本文件适用于医院、诊所、护理院等医疗场所内，用于配送药品、医疗器械、检验标本、医用耗材等常规医疗物资转运的自主移动机器人。本文件不适用于放射性物质、剧毒药品等特殊管控物资的专用配送机器人。 本文件规定了医疗物资配送机器人的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输和贮存

适用范围：本文件适用于医养服务机器人的设计、生产和应用。 本文件规定了医养服务机器人的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输和贮存

适用范围：本文件规定了智能煤质快检系统的系统组成、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标识、标志、包装、运输、贮存以及贮存期限。 本文件适用于智能煤质快检系统的设计、生产、检验和使用

适用范围：本文件规定了铝合金压铸模具的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于铝合金压铸模具的生产和检验

适用范围：本文件规定了汽车底盘结构冲压模具的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于汽车底盘结构冲压模具的生产和检验

适用范围：本文件规定了全自动一体化高效刀刮布生产成套设备的结构及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于全自动一体化高效刀刮布生产成套设备的生产和检验

适用范围：本文件规定了分布式控制系统（DCS）维护与巡检规范的术语和定义、安全总则与注意事项、 DCS 作业特定安全注意事项、作业流程。 本文件适用于从事 DCS 系统现场维护、巡检、点检工作的工程师及技术人员，覆盖各类 DCS 系统，包括但不限于 Honeywell EPKS/TPS、Emerson Ovation/DeltaV、Siemens PCS 7、Yokogawa CENTUM VP/CS 3000、浙江中控 ECS-700/100X、和利时 MACS 等系统

适用范围：本文件适用于采用干法工艺制备电池电极的成膜复合一体机设备。 本文件规定了干法电极生产设备中成膜复合一体机的结构、型号、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：本文件界定了自走式桑叶采摘机器人（以下简称“机器人”）设计涉及的术语和定义，规定了设计要求和证实方法

适用范围：本文件界定了桑叶智能采摘系统（以下简称“系统”）涉及的术语和定义，规定了总则、系统组成、系统功能、系统性能、运行条件和运行维护

适用范围：本文件规定了数控机床用高速电主轴的一般要求、技术要求、试验方法。 本文件适用于最大转速不低于15000 rpm的数控机床用高速电主轴

适用范围：本文件规定了人形机器人多模态感知模块的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于服务型、陪伴型、教育型及工业辅助型人形机器人的多模态感知模块的研发、制造、检测

适用范围：前言 II 引言 III 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 结构 5 核心要求 6 标志、包装、运输和贮存

适用范围：本文件界定了智能电炉炼钢产线传感的术语和定义，规定了智能电炉炼钢产线传感的基本要求、总体架构、智能传感器技术要求、信息采集要求以及运行数据智能化功能要求等，本文件适用于智能电炉炼钢产线的建设、改造及评价。 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 总体架构 6 传感器技术要求 6.1 功能及参数 6.2 数据采集 7 信息采集要求 7.1 采集信息类型 7.2 数据通信 7.3 数据采集 8 运行数据智能化功能要求 8.1 生产过程追踪 8.2 模型优化与修正 8.3 产线智能监控 8.4 设备预测性维护 参考文献

适用范围：5焊接质量检测 5.1钢结构焊缝 本节适用于角钢塔、钢管塔(杆)、变电站构架、设备支架、避雷针等电网设备部件的焊接质量检测。其他非承压类设备部件的焊缝可参照执行。 5.1.1焊缝分类 应根据结构的载荷性质、焊缝形式、工作环境及应力状态和重要性等对焊缝进行分类。若设计技术文件或产品标准中有规定，应按其要求执行。 焊缝类别的分类原则如下： a)焊缝在动载荷或静载荷下承受拉力、剪力，按等强度设计的对接焊缝、对接与角接组合焊缝为一类焊缝。 b)焊缝在动载荷或静载荷下承受压力，按等强度设计的对接焊缝、对接与角接组合焊缝为二类焊缝。 c)二类焊缝以外的其他焊缝为三类焊缝。 5.1.2外观检查 （1）外观检查技术要求 a)所有焊缝都应首先进行外观检查合格后，再进行无损检测。 b)焊接接头的外观检查应经自然冷却至环境温度（20±3℃）后进行。 c)外观检查一般用目测。直接目视检测时，应使眼睛能够与被检件表面达到最佳的距离和角度。眼睛与被检件表面的距离不超过 600mm，且眼睛与被检件表面所成的夹角不小于30°。直接目视检测的区域应有足够的照明条件，被检件表面至少要达到500lx的照度，对于必须仔细观察或发现异常情况并需要作进一步观察和检测的区域则至少要达到1000Ix的照度。在不易或无法进行直接目视检测的被检部位和区域，可以采用反光镜、望远镜、内窥镜、光导纤维、照相机、视频系统、自动系统、机器人以及其他适合的目视辅助器材进行检测。必要时应使用焊缝检验尺或5倍放大镜进行外观检查。对可经打磨消除的外观超标缺陷应作记录。 （2）外观检查质量标准 a)焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝应具有均匀的鳞状波纹表面。 b)焊缝表面不应有药皮、熔渣、焊渣。焊接件上的飞溅应清理干净。 c)镀锌焊件的所有焊缝均应封边。复杂的焊件镀锌前宜采取去应力退火处理，外观质量应符合DL/T 678中的相关规定。 d)图纸未作规定时，管桁结构的T、K、Y形接头的角焊缝焊脚尺寸hf按表2执行，其他角焊缝焊脚尺寸按较薄板厚度选用。 e)焊脚尺寸允许偏差；对接与角接组合焊缝，加强角焊缝hf不应小于t/4且不应大于10mm，其允许偏差应为0mm～4mm。角焊缝及部分焊透的角接与对接组合焊缝焊脚尺寸允许偏差应符合DL/T 678中的相关规定。 f)焊接接头错边允许偏差应符合DL/T 678

适用范围：随着工程机械行业的智能化发展，智能控制系统已经成为提高设备效率、精度与安全性的关键技术。智能控制系统能够通过自动化、数据采集与实时监测优化工程机械的工作流程和操作性能，减少人工干预，提升作业质量。然而，现有智能控制系统架构往往缺乏统一的标准和规范，导致系统之间的兼容性差、稳定性差，甚至影响到工程机械的安全性与操作效率。 本文件旨在为工程机械智能控制系统的设计与应用提供统一的架构要求。通过对控制模块、数据采集系统、通信方式、系统集成和接口等关键技术环节进行规范，确保智能控制系统的高效性、安全性与稳定性。此规范适用于各种类型的工程机械，包括挖掘机、起重机、推土机、装载机等，指导设备制造商、系统集成商和运营单位在智能化控制系统设计与实施中的技术要求与应用规范。 通过本文件的实施，旨在推动工程机械智能控制技术的标准化，提升整个行业的技术水平，促进智能设备的互联互通，为行业安全、高效和可持续发展提供技术保障