GB/T 37261-2018 城镇供热管道用球型补偿器

ICS91.140.610

P46

国

中华人民共和国国家标准

GB/T37261-2018

城镇供热管道用球型补偿器

Balljointcompensatorfordistrictheatingsystem

2018-12-28发布2019-11-01实施

国家市场监督管理总局啦告

中国国家标准化管理委员会保叩

GB/T37261-2018

目次

前言……………...ill

1范围－

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义2

4分类和标记……………………….2

5一般要求………………·……3

6检验要求·

7检验方法…………………7

8检验规则－

9干燥与涂装………….……·…10

10标识、包装、运输和贮存………………10

附录A（规范性附录）转动力矩的检验方法……………u

I

GB/T37261-2018

表4尺寸偏差检验使用的量具及其准确度

枪阶项目测茧单位准确度

量具

mm±1.0mm

俐直尺、钢卷尺

盯1日1±0.02mm

游标卡尺

mn>。.01mm

千分尺

尺寸测量

盯1口1U=0.003mmI?=2

螺纹士革规

mm+0.05mm

塞尺

mm+0.05mm

焊缝检验尺

（。）+zo

垂直皮、角度偏差角度尺

7.5强度和密封性

7.5.1强度和密封性检验介质应采用洁净水，水的氯离子的含量不应大于25mg/L。

7.5.2检验应采用2个经过校正，且量程相同的压力表，压力表的准确度不应低于1.5级，量程应为检

验压力的1.5倍～2倍。

7.5.3检验时的环境温度不应低于5℃。

7.5.4强度检验压力应为1.5倍设计压力，且不应小于0.6MPa。密封性检验压力应为1.1倍设计

压力。

7.5.5强度和密封性检验应在图A.l检验台上进行。检验设备应能满足补偿器强度检验压力和密封

方面的要求。

7.5.6强度检验时，应先将压力缓慢升至强度检验压力，稳压10min，检查补偿器，不应有目视可见的

变形、开裂等缺陷。然后将检验压力降至密封性检验压力，稳压30min，检查压力表，不应有压力降；检

查补偿器，任何部位不应有渗漏，球体镀锚层完整。

7.6转动性能和转动力矩

转动性能和转动力姬的检验方法按附录A的规定执行。

7.7折曲角

7.7.1检验可在图A.l检验设备上进行。

7.7.2使球体与壳体的轴心线重合后，将球体相对于壳体分别向相反的方向转动到极限位置，用角度

尺进行检测，角度尺的准确度应符合表4的规定。

7.8设计转动循环次数

7.8.1设计转动循环次数检验应在图A.l检验设备上进行。

7.8.2检验温度为常温，检验过程中应保持设计压力。

7.8.3球体按最大折曲角相对壳体做一次完整的往复运动为一个循环。

7.8.4检验转动循环次数应为设计转动循环次数的1.25倍。

7.8.5检验时将壳体固定，在最大折曲角度范围内做往复折曲循环运动。折曲循环的速度不应大于

4次／min。达到检验循环次数后，继续保压30min以上。

7.8.6保压完成后，将试验压力降为常压，目测球体、阀体，应元开裂、渗漏等缺陷。

8

GB/T37261-2018

8检验规则

8.1检验类别

补偿器的检验分为出厂检验和型式检验。检验项目应按表5的规定执行。

表5检验项目

检验项目出厂检驹检验要求检验方法

序号~~式检验

l外观、J-J6.17.1

26.27.2

球休镀馅-J-J

36.37.3

焊接质量-J飞／

46.47.4

尺寸偏差-J飞／

旨6.57.5

强度和密封性

、／、／

66.67.6

转动性能和转动力矩

、／、／

76.77.7

折曲角

、／

86.87.8

设计转动循环次数

、／

注：“、／”为检验项目，“一”为非检验项目。

8.2出厂检验

8.2.1出厂检验应按表5的内容，逐个进行检验，合格后方可出厂。

8.2.2出厂时应附检验合格证。

8.3型式检验

8.3.1当出现下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品定型、老产品转产生产时。

b)正式生产后，产品的结构、材料或工艺有重大改变可能影响产品性能时。

c)产品停产超过1年后，重新恢复生产时。

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

巳）连续生产每4年时。

8.3.2检验样品数量和抽样方法应符合下列规定：

a)抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品库中随机抽取，或者从

已供给用户但未使用井保持出厂状态的产品中随机抽取。

b)每一个规格供抽样的最少基数和抽样数按表6的规定。到用户抽样时，供抽样的最少基数不

受限制，抽样数仍按表6的规定。

c)对整个系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2个～3个典型规格进

行检验。

9

GB/T37261-2018

表6抽样数量

公称直径抽样基数／台抽样数量－／台

主ζDN3006z

DN350~DN5