DB34/T 2916-2017 公路施工现场安全作业指导书编写规程
DB34/T 2916-2017 Guidelines for writing safety work instructions for highway construction sites
基本信息
发布历史
-
2017年09月
研制信息
- 起草单位:
- 安徽省交通控股集团有限公司、安徽省交通建设工程质量监督局、交通运输部公 路科学研究院
- 起草人:
- 房涛、何光、尤吉、车承志、倪良松、李伟、殷治宁、徐川、杨弘卿、严摇铃、 王树威、胡兮、刘瑞元、陈磊、李世安、廖雅杰、刘伟、唐朱宁、明家跃
- 出版信息:
- 页数:17页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS
93.080
P66
DB34
安徽省地方标准
DB34/T2916—2017
公路施工现场安全作业指导书编写规程
文稿版次选择
2017-09-15发布2017-10-15实施
安徽省质量技术监督局发布
DB34/T2916—2017
前
言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由安徽省交通运输厅提出并归口。
本标准起草单位:安徽省交通控股集团有限公司、安徽省交通建设工程质量监督局、交通运输部公
路科学研究院。
本标准主要起草人:房涛、何光、尤吉、车承志、倪良松、李伟、殷治宁、徐川、杨弘卿、严摇铃、
王树威、胡兮、刘瑞元、陈磊、李世安、廖雅杰、刘伟、唐朱宁、明家跃。
I
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公路施工现场安全作业指导书编写规程
1范围
本标准规定了公路施工现场安全作业指导书编写的术语和定义、总体要求、编制步骤、内容要点、
管理要求及相关附录。
本标准适用于安徽省高速公路、普通干线公路工程建设项目高风险工序,其他公路及水运工程建设
项目可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6441企业职工伤亡事故分类
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全作业指导书
指导工程施工作业人员进行安全作业行为,以及对相关作业内容安全要点进行明示的文件或文本。
3.2
主要阶段
在完成某项施工工序(工作),需根据一定原则而划分的时段,且必不可少的时段。一般可分为准
备阶段、作业阶段、完工整理阶段。
3.3
高风险工序
在危险性较大的分部分项工程中,易发生事故或事故一旦发生即产生严重后果的工序。
3.4
关键控制措施
在主要阶段中,对安全生产起控制性作用的方法和措施。
1
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3.5
关键作业人
在主要阶段中,实施关键控制措施的人。
3.6
项目部
施工单位具体负责工程建设项目施工的派驻机构。
3.7
监理办
监理单位具体负责工程建设项目监理的派驻机构,包括总监理工程师办公室和驻地监理工程师办公
室。
4总体要求
4.1根据“预防为主、以人为本”的原则,在高风险工序作业前,编制安全作业指导书以规范作业流
程和安全作业行为。
4.2安全作业指导书编制依据主要包括:
a)有关法律、法规、规范和标准等;
b)工程施工图设计文件;
c)实施性施工组织设计;
d)施工安全风险评估报告;
e)专项施工方案。
4.3安全作业指导书应具有准确性、针对性、操作性、通俗性。
4.4安全作业指导书封面上应包括:名称、文件编号,编写、审核、批准人员签字,签发日期等,封
面格式可参见附录A。
4.5安全作业指导书内容应包括:编制依据、适用范围、工序分解、高风险工序辨识及分析、关键作
业人及关键控制措施等内容,具体格式要求见附录B。
4.6每个高风险工序应编制一份安全作业指导书。相同类型高风险工序应结合工程地质条件和工程外
部环境对安全作业指导书进行修改,不得直接套用。
5编写步骤
安全作业指导书编制步骤包括:
——项目部成立编写组、确定需编制安全作业指导书的类别、分部分项工程工序分解、辨识高风险
工序、确定高风险工序的关键作业人、提出关键控制措施、项目部内部审核、监理办审核、项
目部发布实施。
工作流程如图1所示。
2
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图1安全作业指导书编制步骤
6内容要点
6.1根据危险性较大的分部分项工程清单(见附录C)确定需编制安全作业指导书的类别。
6.2工序分解是将复杂的施工过程,按照施工工序的顺序分解成一系列相关的、独立的工序,明确工
序的内容、步骤、形式和方法。
工序分解宜采用专家调查法进行,由有经验的项目管理人员、工程技术人员、安全管理人员和一线
操作人员共同完成,形成工序清单,如表1所示。
3
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表1工序清单
分部工程分项工程工序
第1个
第1项┇
第m个
┇┇
第n项
6.3参照GB/T6441企业职工伤亡事故分类标准,进行工序风险分析,辨识并确定高风险工序、潜在
的事故类型及可能导致事故发生的关键风险因素,如表2所示。高风险工序宜可用LEC法进行辨识(见
附录D),其他常用辨识方法见附录E。
表2高风险工序辨识及分析一览表
高风险工序潜在的事故类型关键风险因素
因素1
事故1┉
高风险工序1因素p
┉
┉
事故r
┉┉┉
高风险工序m┉┉
6.4确定关键作业人和关键控制措施可采用5W1H方法,即:
——分析关键工序(What)、
——原因分析(Why)、
——作业场所(Where)、
——时间和流程(When)、
——关键作业人(Who)、
——关键控制措施(How)。
6.5针对准备阶段、作业阶段、完工整理阶段的关键风险因素提出关键控制措施,如表3所示。
4
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表3关键作业人与关键控制措施一览表
高风险工序主要阶段
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