GB/T 10128-2007 金属材料 室温扭转试验方法

GB/T 10128-2007 Metallic materials—Torsion test at ambient temperature

国家标准 中文简体 现行 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 10128-2007
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2007-11-23
实施日期
2008-06-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会
适用范围
本标准规定了金属材料室温扭转试验方法的术语、符号、原理、试样、试验设备、性能测定、测得性能数值的修约和试验报告。 本标准适用于金属材料的室温下测定其扭转力学性能。

发布历史

研制信息

起草单位:
钢铁研究总院、深圳市新三思材料检测有限公司、冶金工业信息标准研究院、济南时代试金仪器有限公司
起草人:
赵俊平、高怡斐、安建平、董莉、鲁建周
出版信息:
页数:16页 | 字数:29 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS77.040.10

中华人民共和国国家标准

GB/T10128—2007

代替GB/T10128—1988

金属材料室温扭转试验方法

Metallicmaterials—Torsiontestatambienttemperature

2007-11-23发布2008-06-01实施

发布

GB/T10128—2007

-1.Z-—1—

刖弓

本标准代替GB/T10128—1988«金属室温扭转试验方法》,与其相比变化如下:

-在规范性引用文件中删去了原引用标准GB6397«金属拉伸试验试样》,增加了GB/T10623

《金属材料力学性能试验术语》、JJG269《扭转试验机》;

-在“术语、符号”一章,将术语按照GB/T1.1-2000重新进行了编写,将“屈服点”改为“屈服强

度”、“上屈服点”改为“上屈服强度”、“下屈服点”改为“下屈服强度”;删去了原标准表1中的符

旦“”

亏G;

——在第5章中增加了“图2管状试样塞头”;

——对扭转计的要求进行了修改;

——修改了扭转速度;

-将屈服点、上屈服点和下屈服点的测定改为“上屈服强度和下屈服强度的测定”,同吋删去了

GB/T10128—1988中的公式(7);

——在性能测试中增加了使用自动装置测定的内容;

——对GB/T10128—1988中的公式(11)进行了修改;

将数值修约改为分段修约;

——对试验报告的内容进行了补充。

本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:钢铁研究总院、深圳市新三思材料检测有限公司、冶金工业信息标准研究院、济南

吋代试金仪器有限公司。

本标准起草人:赵俊平、高怡斐、安建平、董莉、鲁建周。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

——GB/T10128—19880

T

GB/T10128—2007

金属材料室温扭转试验方法

1范围

本标准规定了金属材料室温扭转试验方法的术语、符号、原理、试样、试验设备、性能测定、测得性能

数值的修约和试验报告。

本标准适用于金属材料的室温下测定其扭转力学性能。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T8170数值修约规则

GB/T10623金属材料力学性能试验术语

JJG269扭转试验机

3原理

对试样施加扭矩,测量扭矩及其相应的扭角,一般扭至断裂,以便测定本标准定义的一项或几项扭

转力学性能。

4术语、定义及符号

4.1术语及定义

GB/T10623中规定的术语以及下列术语及定义适用于本标准。

4.1.1

标距gaugelengt

to

试样上用以测量扭角的两标记间距离的长度。

4.1.2

扭转计标距troptometergaugelengt

Le

用扭转计测量试样扭角所使用试样平行部分的长度。

4.1.3

最大扭矩maximumtorque

Tm

试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大扭矩。对于无明显屈服的(连续屈服)金属材料,为试验期间

的最大扭矩。

4.1.4

剪切模量shearmodulus

G

切应力与切应变成线性比例关系范围内切应力与切应变之比。

1

GB/T10128—2007

4.1.5

规定非比例扭转强度proofstrengt,non-proportionaltorsion

扭转试验中,试样标距部分外表面上的非比例切应变达到规定数值吋的切应力。

注:表示此应力的符号应附以角注说明,例如环.皿、6。.3等,分别表示规定的非比例切应变达到().()15%和0.3%的

切应力。

4.1.6

屈服强度yieldstrengt

当金属材料呈现屈服现象吋,在试验期间达到塑性发生而扭矩不增加的应力点,应区分上屈服强度

和下屈服强度。

4.1.6.1

上屈服强度upperyieldstrengt

方eH

扭转试验中,试样发生屈服而扭矩首次下降前的最高切应力。

4.1.6.2

下屈服强度loweryieldstrengt

Tel.

扭转试验中,在屈服期间不计初始瞬吋效应吋的最低切应力。

4.1.7

抗扭强度torsionalstrengt

相应最大扭矩的切应力。

4.1.8

最大非比例切应变maximumshearstrain,non-proportional

ymax

试样扭断时其外表面上的最大非比例切应变。

注:6、GH、GL、玩使用弹性扭转公式计算,如考虑塑性,后面所使用的计算公式将有所不同。

4.2符号

符号、名称和单位见表1。

表1符号、名称及单位

符号名称单位

a管形试样平行长度部分的管壁厚度mm

cl圆柱形试样和管形试样平行长度部分的外直径mm

J试样平行长度mm

4试样标距mm

乂扭转计标距mm

L试样总长度mm

R试样头部过渡半径mm

T扭矩N•mm

规定非比例扭矩(试验记录或报告中应附以所测

TPNmm

应力的角注,例如几“5、几0.3等)

2

GB/T10128—2007

表1(续)

符号名称单位

TeH上屈服扭矩Nmm

九下屈服扭矩Nmm

Tm最大扭矩N•mm

AT扭矩增量Nmm

0扭角(°)

0max最大非比例扭角(°)

△0扭角增量(°)

极惯性矩mm1

w截面系数mm3

G剪切模量MPa

6规定非比例扭转强度

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