GB/T 32518.1-2016 超高压可控并联电抗器现场试验技术规范 第1部分：分级调节式

ICS29.240.01

中华人民共和国国彖标准

GB/T32518.1—2016

超高压可控并联电抗器现场试验

技术规范第1部分:分级调节式

Fieldtestcodeofcontrolledshuntreactorofextrahighvoltage—

Part1:Multistagecontrolledshuntreactor

2016-02-24发布2016-09-01实施

GB/T32518.1—2016

目次

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1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4设备及分系统试验2

5系统试验15

6试运行25

附录A（资料性附录）分级调节式可控并联电抗器工作原理26

GB/T32518.1—2016

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GB/T32518预计分为2个部：

——第1部分:分级调节式；

——第2部分:磁控型。

本部分为GB/T32518的第1部。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本部分由中国电力企业联合会提出并归口。

本部分起草单位：国网智能电网研究院、中国电力科学研究院、国家申.网公司西北分部、国网甘肃省

电力公司电力科学研究院、国网青海省电力公司电力科学研究院、国网湖北省电力公司电力科学研究

院、国网浙江省电力公司电力科学研究院、中国南方电网超高压输电公司检修试验中心、中国电力工程

顾问集团西北电力设计院、国核电力规划设计研究院、中国电力T程顾问集团华北电力设计院丁程有限

公司、中国电力工程顾问集团西南电力设计院。

本部分主要起草人：贾跟卯、张振环、郑彬、班连庚、秦睿、拜润卿、马丽山、康建、高宏伟、康鹏、

李云伟、张建平、吴祎琼、吕金壮、毕胜、唐金昆、夏忠辉、邹家勇、朱大鹏。

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GB/T32518.1—2016

超高压可控并联电抗器现场试验

技术规范第1部：分级调节式

1范围

GB/T32518的本部分规定了超高压分级调节式可控并联电抗器现场试验项目、试验内容、评价

标准。

本部分适用于新建或改扩建500kV、750kV超高压输电T程母线和线路安装分级调节式可控并

联电抗器现场试验，其他电压等级的分级调节式可控并联电抗器可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB1094.2电力变压器第2部：温升

GB1094.3电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB/T2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器

GB/T2900.17电工术语量度继电器

GB/T2900.49电工术语电力系统保护

GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T995—2006继电保护和电网安全自动装置检验规程

DL/T1193—2012柔性输电术语

3术语和定义

GB/T2900.15.GB/T2900.17.GB/T2900.49和DL/T1193—2012界定的以及下列术语和定义

适用于本文件。

3.1

可控并联电抗器controlledshuntreactor(CSR

并联连接于系统，电抗值可以在线改变的电抗器,包括连续调节和分级调节两种方式，主要由本体

(用于变压器型可控并联电抗器时为高阻抗变压器)、阀控系统、辅助设备和控制保护系统等部分组成，

一般安装于线路或母线。

3.2

变压器型可控并联电抗器transformertypecontrolledshuntreactor(TTCSR

通过改变可控电抗器低压侧等效阻抗实现电抗值改变的可控并联电抗器。

3.3

分级调节式可控并联电抗器multistagecontrolledshuntreactor

阻抗只能在有限个级别间切换的可控并联电抗器。

注：分级调节式可控并联电抗器基本原理见附录A。

1

GB/T32518.1—2016

3.4

高阻抗变压器highimpedancetransformer

分级调节式可控并联电抗器中除阀控等系统之外的部，包括铁芯、绕组、油箱和与油箱连接的其

他组部件，绕组包括网侧绕组和控制绕组，网侧绕组与控制绕组间的阻抗电压百分比一般高于50%。

高压侧直接连接至电网，低压侧连接辅助设备和阀控系统。

3.5

网侧绕组linesidewinding

与电网直接相连的绕组。

3.6

控制绕组controlwinding

与可控并联电抗器调节控制装置具有电气连接关系的绕组，通过改变流过该绕组的电流实现可控

并联电抗器容量的调节。

3.7

分级调节式可控并联电抗器辅助设备assistantequipmentofmultistagecontrolledshuntreactor

分级调节式可控并联电抗器辅助设备包括阀控系统、旁路断路器、隔离开关和接地开关、互感器、避

雷器、电抗器、辅助电源、穿墙套管、绝缘子等常规设备。

3.8

设备及分系统试验equipmentandsubsystemtest

分级调节式可控并联电抗器带电试验前对所有设备及分系统的现场检查和试验，包括对高阻抗变

压器、辅助设备、控制系统、保护系统等的试验。

3.9

系统试验systemtest

在分级调节式可控并联电抗器试运行前，为验证系统功能和设备能力，利用系统电源进行的必要的

试验。

4设备及分系统试验

4.1试验前的准备工作

分级调节式可控并联电抗器所有设备在试验前应完成基本检查，包括设备现场检查，紧固件、接线

方式及接地、绝缘清洁等安装检查，电气与机械调整等。

4.2高阻抗变压器交接试验

4.2.1高阻抗变压器交接试验项目应符合表1的要求。

表1高阻抗变压器交接试验要求

试验方法

序号试验项目

及评判标准

1测量绕组连同套管的直流电阻见4.2.2

2测量电压比见4.2.3

3检査高阻抗变压器三相连接组别和单相高阻抗变压器引出线的极性见4.2.4

4测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数见4.2.5

2

GB/T32518.1—2016

表1（续）

试验方法

序号试验项目

及评判标准

5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值lan5及电容量见4.2.6

6测量绕组连同套管的直流泄漏电流见4.2.7

7测量铁芯及夹件的对地绝缘电阻见4.2.8

8测量套管的介质损耗角正切值tank及电容量和末屏绝缘电阻见4.2.9

9套管渗漏油检查见4.2.10

10油中溶解气体色谱分析见4.2.11

11绝缘油试验见4.2.12

12套管式电流互感器的试验见4.2.13

13网侧绕组中性点的交流耐压试验见4.2.14

14控制绕组的交流耐压试验见4.2.15

15绕组连同套管的感应耐压利局部放电试验见4.2.16

16气体继电器及其二次回路的试验见4.2.17

17测温装置及其二次回路的试验见4.2.18

18冷却装置及其二次回路的试验见4.2.19

19压力释放器及其二次回路的试验见4.2.20

20整体密封检查见4.2.21

21绕组的频响特性测试见4.2.22

22低电压下的短路阻抗测试见4.2.23

4.2.2测量绕组连同套管的直流电阻，应满足下列要求：

a）各相绕组直流电阻相互间的差值不应大于三相平均值的2%；

b）直流电阻实测值与出厂试验值比较，换算到相同温度下的差值不应大于2%；

c）测量温度以顶层油温为准。不同温度下的电阻值的换算公式见式（1）：

式中：

R,——在温度八时的电阻值；

尺2——在温度Q时的电阻值；

T——电阻温度常数，铜导线取235。

4.2.3测量电压比，额定电压比的允许偏差为士0.5%。

4.2.4检查高阻抗变压器三相连接组别和单相高阻抗变压器引出线极性，应与设计要求及铭牌上的标

记相符。

4.2.5测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数，应满足下列规定：

a）测量前被试绕组应充分放电，使用5000V兆欧表测量；

b）绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%；

c）吸收比不应低于1.3或极化指数不低于1.5;

）当绝缘电阻值大于10000MQ时，可不考虑吸收比和极化指数的大小；

e）测量温度以上层油温为准,宜在油温低于50匸时测量。当测量温度与出厂试验时的温度不同

3

GB/T32518.1—2016

时，可按式（2）换算到相同温度的绝缘电阻值进行比较：

尺2=乩X1.5"L2>m（2）

式中：

Q——在温度时的电阻值；

尺2——在温度L时的电阻值。

4.2.6测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan&及电容量，应满足下列要求：

a）测量时非被试绕组短路接地，被试绕组短路接测试仪器，试验电压为10kV；

b）绕组连同套管的tan&值不应大于出厂试验值的130%；

c）换算到20匸的lag值不大于0.5%,且各绕组的tan》标准相同；

）测量温度以顶层油温为准，宜在油温低于50£时测量。当测量温度与出厂试验时的温度不

同时，可按下式换算到相同温度的tan&值进行比较：tan&2=lan“X，lan^i、lan&2

分别为在温度时的介质损耗角正切值。

4.2.7测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应满足下列要求：

a）油浸式变压器绕组的直流试验电压和不同温度下的直流泄漏电流值不宜超过表2的规定值。

表2油浸式变压器绕组的直流试验电压和直流泄漏电流参考值单位为微安

绕组电压/kV宜流试验电压/kV10°C20°C30°C40°C50°C60°C70°C80°C

500〜7506020304567100150235330

b）测量时非被试绕组短路接地，被试绕组短路接直流电压发生器。

c）试验时，应从高压侧读取泄漏电流值。

4.2.8测量铁芯和紧固件等的绝缘电阻，应满足下列要求：

a）使用2500V或5000V兆欧表测量；

b）铁觇夹件与铁芯分别通过小套管引出接地的，应分别测量铁觇夹件和铁芯对油箱的绝缘电

阻，并测量铁芯与铁辄夹件间的绝缘电阻；

c）采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min,应无闪络及击穿现象，绝缘电阻值不低于

200MQ。

4.2.9测量套管的主绝缘电阻、介质损耗角正切值tan$及电容量和末屏绝缘电阻，应满足下列要求：

a）测量套管的主绝缘电阻,应使用5000V兆欧表，套管主绝缘电阻不应低于10000MQ；

b）测量套管的介质损耗角正切值tan&应采用正接线从末屏测量，非被试绕组短路接线，套管试

验电压为10kV,在20°C下的tan值不应大于表3的规定，且与出厂试验值基本相符；

表3套管主绝缘介质损耗角正切值tan5（%）的标准

tan^(%)最大值

套管主绝缘类型

500kV以下500kV750kV

油浸纸电容式0.70.50.5

浇铸树脂电容式1.51.50.8

气体绝缘电容式1.51.50.8

c）电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±5%内；

）电容型套管的lan可不进行温度换算。当lan实测值与出厂试验值比较有明显增长或超过

上表数值时，应予更换；

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GB/T32518.1—2016

e）测量末屏小套管对法兰的绝缘电阻，应使用2500V兆欧表，其绝缘电阻值不应低于

1000MQ；

f）套管应测量末屏对地介质损耗角正切值tan&,试验电压为3及V,采用反接线测量，末屏对地的

tan&不应大于1.5%。

4.2.10套管渗漏油检查，应满足下列要求：

a）仔细检查套管油枕、法兰等部位渗漏情况；

b）发现较严重渗漏油时，应要求制造厂予以更换。对轻微的渗油，可要求制造厂处理，处理后应

对套管抽真空。

4.2.11油中溶解气体色谱分析,应满足下列要求：

a）色谱分析应在电抗器注油前、后24h、交流耐压和局部放电试验后、冲击合闸后、投运后1天

别取油样试验。还应在投运3天、5天、10天、20天、30天分別取油样做色谱分析；

b）油中溶解气体含量应小于表4的规定。

表4油中溶解气体要求

电压等级总桂（“/L）C2I-I2(mL/L)

500kV20100

750kV20300

4.2.12绝缘油的试验项目及标准，应满足表5、表6的规定：

绝缘油混合时，在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合表5中第

2、9、10项的规定。混油后还应按表6中的规定进行绝缘油试验。

表5绝缘油的试验项目及标准

标准

序号项目500kV750kV

25号油45号油25号油45号油

1外观透明、无杂质或悬浮物透明、无杂质或悬浮物

2凝点厂CW—25<-45

3闪点（闭口）/°C>140>135>140>135

4界面张力（25°C）/（mN/m）>35>35>38>35

5酸值/(mgKOH/g)<0.03

6水溶性酸（pH值）>5.4

7油中颗粒含量—大于5Mrn的颗粒冬3000/100mL

8体积电阻率（90°C）/（•m）>6X10lc

9击穿电压/kV>60kV；2：-70

注入电气设备前:<0.5

10tand(90°C)/%<0.5

注入电气设备前:<0.7

11油中水分含量/（mg/L）<10<10

12油中含气量/%<1

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表6电气设备绝缘油试验分类

试验类别适用范围

击穿电压电气设备内的绝缘油或新注入设备前、后的绝缘油

1.准备注入变压器、电抗器、互感器、套管的新油，应按表5中的第3、4、5、6、8、9、10、11项规定进行；

简化分析

2.准备注入油断路器的新油，应按表5中的第3、5、6、9、11项规定进行

全分析对油的性能有怀疑时，应按表2中的全部项目进行

4.2.13套管式电流互感器的试验，应满足下列要求：

a）检查二次端子的极性和接线，应与铭牌标志相符；

b）测量二次绕组对外壳的绝缘电阻，使用2500V兆欧表，其绝缘电阻不应低于10MQ；

c）测量各绕组的比值差和角差，应与出厂试验结果相符；

）校核励磁特性，应满足继电保护的要求，与制造厂提供的励磁特性应无明显差别；

e）密封性检查，应无渗漏油，且有防潮措施；

f）测量二次回路的绝缘电阻，使用2500V兆欧表，其绝缘电阻不应低于10MQ。

4.2.14网侧绕组中性点的交流耐压试验，应满足下列要求：

a）500kV分级调节式可控并联电抗器试验电压为出厂试验电压的80%,750kV分级调节式可

控并联电抗器为出厂试验电压的85%；

b）中性点交流耐压时，与中性点连接绕组短接加压，其他绕组及铁芯应可靠接地；

c）交流耐压试验可采用外施工频电压试验方法，也可采用感应电压试验方法。并符合下列要求：

1）试验电压波形宜接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以、，2,试验时应在高压端监测；

2）外施交流电压试验电压的频率应为45Hz〜65Hz,全电压下耐受时间为60s。感应电压

试验时，试验电压频率应大于额定频率；

3）除另有规定，当试验电压频率不大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验