GB/T 32553-2016 萤石 取样和制样精密度的试验方法

GB/T 32553-2016 Fluorspar—Method of determining the precision of sampling and sample preparation

国家标准 中文简体 现行 页数:11页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 32553-2016
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2016-02-24
实施日期
2016-11-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
本标准规定了萤石取样、制样精密度的试验方法。本标准适用于GB/T 22564中规定的精密度的试验方法。

发布历史

研制信息

起草单位:
首钢技术研究院、冶金工业信息标准研究院
起草人:
迟春革、张磊、吴朝晖、陈光、卢春生
出版信息:
页数:11页 | 字数:18 千字 | 开本: 大16开

内容描述

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中华人民共和国国彖标淮

GB/T32553—2016

萤石取样和制样精密度的试验方法

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2016-02-24发布2016-11-01实施

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本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本标准起草单位:首钢技术研究院、冶金丁业信息标准研究院。

本标准主要起草人:迟春革、张磊、吴朝晖、陈光、卢春生。

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GB/T32553—2016

萤石取样和制样精密度的试验方法

1范围

本标准规定了萤石取样、制样精密度的试验方法。

本标准适用于GB/T22564中规定的精密度的试验方法。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。

GB/T22564—2008萤石取样和制样

3通则

3.1交货批数

为了得到可靠结论,建议对20批以上同种萤石交货批进行试验,如果不可行,至少应试验10个交

货批。如果试验的交货批数不够,可将每批分成几个部分,这样可产生10个或更多交货批,并且将每部

分当作独立的交货批,按照GB/T22564—2008进行试验。

3.2份样和大样数目

试验需要的最小份样数应是GB/T22564-2008规定数的2倍。如果日常取样所需的份样数是

",合成一个大样,试验所取的最小份样数应是2”,用这些份样合成两个大样,每个大样有n个份样。

注:如果不能达到最小份数,可以取n个份样,然后再分成两份,每份是”/2(见第6章。

3.3样品制备

样品制备按GB/T22564—2008的规定进行。

3.4试验周期

建议即使已经作过精密度试验,仍应继续进行试验,以便检查可能因取样和样品制备、试验而使精

密度发生变化。

3.5方法设计

精密度试验工作量很大,建议作为日常丁作的一部分来完成。

4试验方法

4.1取样方法

取样方法应从GB/T22564—2008的三种方法中选择,即系统取样、分层取样、二级取样。

1

GB/T32553—2016

4.1.1系统取样

4.1.1.1根据交货批量和萤石等级,按照GB/T22564—2008中表3的规定选择份样数“。

4.1.1.2应将交货批量除以2”计算取样间隔,算出相同的取样间隔,可用于日常取样。以吨表示取样

间隔,应取舍至整数吨。

4.1.1.3在交货批的初始取样间隔任意一点开始按照4.1.1.2规定的取样间隔采取份样。

4.1.1.4将份样交替地置于A和B两个容器内,组成大样A和大样B,每个大样含有”个份样。

示例1:

a)假设有2000t酸级萤石将卸下,由皮带运输。按照GB/T22564—2008中表3规定的最小份样数"为15;

b)取样间隔按式(1计算:

c)从第一个66t取样间隔内随机确定第一个份样的起点,按66I的取样间隔采取份样。如果第一个份样的起点

定在开始卸货20t后进行取样,下一个取样点为861(=20+66).1521(=20+66X2)等。整个交货批2000t,

将有30个份样被采取;

)将份样交替地置于A和13两个容器内,组成大样A和大样13,每个大样含有15个份样(见图1。

大并A

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说明:

•——份样;

O大样O

图1系统取样试验的示意图

4.1.2分层取样

4.1.2.1如果一个交货批的货车数或料箱数(以下指货车也就是层数X:小于GB/T22564—2008中表

3规定的份样数”,份样数,将按照n^n/k计算并进为整数。

4.1.2.2在其他情况下,从每个货车采取2/u.个份样。

4.1.2.3从每节货车中取出的2心个份样,应随机的分成两个副样,每个副样有心个份样(见图2。

4.1.2.4将从全部货车中取出的两组副样中的每一组分别合成大样A和大样E,每个大样中有

”(=如w)个份样。

示例2:

a)假设有一个交货批的冶金级萤石原矿由11个60t货车运输。按照GB/T22564—2008中表3规定,660t交货

批中采取的最小份样数是30。从每个货车取的份样数按式(2计算并进为整数:

2

GB/T32553—2016

30

=Z.7f3(2)

n

b)精密度实验中每个货车取6(=3X2)份样

O任意将份样组成两个副样,每个副样有3个份样;

)将从11个货车中取的两组副样,分别组成大样A和大样B,每个大样含有33(=3X11)个份样(见图2。

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大祁A

LL1(3xHKM?)

人EH

(3X

说明:

匚|_货车;

—份样;

0大样。

图2分层取样试验的示意图

4.1.3二级取样

4.1.3.1如果一个交货批的货车数超过GB/T22564—2008规定的份样数",随机选取”个货车。

4.1.3.2应独立的从同一交货批中选取"个货车。

4.1.3.3每个货车中采取一个份样。

4.1.3.4根据4.1.3.1采取的全部份样合成为大样A。根据4.1.3.2采取的全部份样合成为大样B。

4.2样品制备和试验

按4.1采取的大样A和大样B应各自分开,按照4.2.1、4.2.2、4.2.3所述进行试验。

4.2.11型制备/试验程序(见图3

4.2.1.1两个大样分別制备两个样品进行试验,样品分别为A,4和B,、b。

4.2.1.2四个试样分別进行双样试验,按任意次序进行8次试验.

注:按照1型可以分别得到取样、制样和测定的精密度。

3

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图31型试验流程图

4.2.22型制备/试验程序(见图4)

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