SB/T 10129-2009 饺子成型机技术条件

犐犆犛６７．２６０

犡９９

备案号：—

２７０８５２０１０

中华人民共和国国内贸易行业标准

／—

犛犅犜１０１２９２００９

代替／—１９９２

ＳＢＴ１０１２９

饺子成型机技术条件

犜犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳犱狌犿犾犻狀犿犪犮犺犻狀犲

狇狆犵

ㅤㅤㅤㅤ

２００９１２２５发布２０１００７０１实施

中华人民共和国商务部发布

／—

犛犅犜１０１２９２００９

目次

前言Ⅰ

１范围１

２规范性引用文件１

３术语和定义１

４技术要求２

５试验方法３

６检验规则４

７标志、包装、运输与贮存５

ㅤㅤㅤㅤ

／—

犛犅犜１０１２９２００９

饺子成型机技术条件

１范围

本标准规定了饺子成型机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于饺子成型机的设计、制造及检验。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

／声学声压级测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法

ＧＢＴ３７６８

（／—，：）

ＧＢＴ３７６８１９９６ｅｖＩＳＯ３７４６１９９５

ｑ

家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求（—

ＧＢ４７０６．３８ＧＢ４７０６．３８

，：，）

２００８ＩＥＣ６０３３５２６４２００２ＩＤＴ

ＧＢ１６７９８食品机械安全卫生

／—食品机械通用技术条件焊接、铆接件技术要求

ＳＢＴ２２６２００７

／食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求

ＳＢＴ２２７

ㅤㅤㅤㅤ

／食品机械通用技术条件表面涂漆

ＳＢＴ２２８

／—食品机械通用技术条件产品包装技术要求

ＳＢＴ２２９２００７

／—食品机械通用技术条件产品的标志、运输与贮存

ＳＢＴ２３１２００７

３术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

３．１

饺子成型机犪狌狋狅犿犪狋犻犮犱狌犿犾犻狀犿犪犽犲狉

狆犵

包合饺子的机器。

３．２

面团犪狊狋犲

狆

水与干面的混合体。

３．３

面疙瘩狋狉犻犮犽犾犲犱犪狊狋狉

狆狔

饺子里面多余的碎面块。

３．４

异物犲犲狑犻狀犽犲狉

狔

面团中夹有的棉线头、砂子、草节、干面块等物品。

３．５

筒体犮犾犻狀犱犲狉

狔

挤出面团、馅的部件外筒。

１

／—

犛犅犜１０１２９２００９

３．６

泵体狌犿犫狅犱

狆狆狔

送馅泵转子的外壳。

３．７

额定产量狉犪狋犲犱狅狌狋狌狋

狆

制造厂明示或标称的产量。

４技术要求

４．１一般技术要求

４．１．１饺子成型机应按有关国家标准和本标准的规定进行设计，并应按照规定程序批准的图样及技术

文件进行制造。

４．１．２饺子成型机应操作方便，易于清洗和维修。

４．２外观要求

４．２．１饺子成型机的外表面不应有磕伤、划伤、粗糙不均的现象；饺子成型机的电镀件镀层应均匀、牢

固，表面应光滑，无划痕，无锈斑，无脱落，无漏镀等缺陷。

涂漆应符合／中的规定。

４．２．２ＳＢＴ２２８

４．３机械性能要求

４．３．１结构性能要求

饺子成型机的焊接、铆接件的制造应符合／—的规定。

４．３．１．１ＳＢＴ２２６２００７

４．３．１．２面团经螺杆挤压成面皮，温度不应超过４０℃。

４．３．１．３满载连续运转时油箱中的油温不应超过６５℃，润滑脂润滑的齿轮或蜗轮齿面温度不应超过

ㅤㅤㅤㅤ

７０℃。

４．３．１．４强力摩擦的零部件不应使用镀铬及用铝、铝合金制造。

４．３．２工作性能要求

４．３．２．１饺子成型机的空载运转应灵活，不应有停滞、爬行现象。

４．３．２．２包合的饺子面馅之比，每１００干面粉包制饺子的质量应２８０。

ｇ≥ｇ

注：和制面团加水量为４０％；面团、馅之比为１∶１。

饺子成型机在正常工作时的额定产量，按每分钟生产的个数计，一般分为以下几种档次：、

４．３．２．３４０

、、、、、、、。饺子成型机实际产量应不低于其明示的额定产量。若同一台机械，

６０８０１００１２０１６０２００２４０３６０

有两种以上的生产能力者，按最高的生产能力计算。

４．３．２．４包合的饺子外形应美观，表面应光滑，煮熟冷却后，不应有裂缝和气泡。

４．３．２．５包合的饺子不应有横向或纵向皱纹，不应有严重缺角现象（前、后两角纵向长度差应

≤３ｍｍ）。

４．３．２．６包合的饺子内部不应有双层皮或面疙瘩。

４．３．２．７包合的饺子成品率应≥９８％。

４．３．２．８面皮的厚度应在０．７０ｍｍ１．５０ｍｍ的范围内可以调整，并应保证面皮最大厚度差不大于

～

规定厚度的５０％。

４．３．２．９生饺子实际最大质量与平均质量之间的相对误差应不超过±６％。

４．４安全卫生要求

４．４．１安全要求

４．４．１．１饺子成型机的所有可能造成危险的运动部件（上下成型模除外）应有防护装置。

４．４．１．２手动和电动的饺子成型机均应有互锁和手动摇把自动脱落的装置。

电气安全应符合／的要求。

４．４．１．３ＳＢＴ２２７

２

／—

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４．４．２卫生要求

４．４．２．１饺子成型机接触面、馅的零部件应符合ＧＢ１６７９８的要求。

４．４．２．２饺子成型机的轴、筒体、泵体及箱体组装件联接处，应可靠密封，不应有渗漏现象，更不允许润

滑油等污物渗入面、馅内。

４．４．２．３饺子成型机在正常工作时，面团、馅受到挤压后，不应从连接处挤出。

４．４．３噪声要求

饺子成型机正常运转中的空载或额定负载噪声声功率级，应符合表的规定。

１

表１

每分钟生产饺子的个数／个、、、、、、

４０６０８０１００１２０１６０２００２４０３６０

噪声声功率级／（）

ｄＢＡ≤８４≤８６≤８９

５试验方法

５．１一般检验

５．１．１饺子成型机装配完成后，视检、手动试验结果应符合本标准４．１．２的规定。

５．１．２空载：饺子成型机在切断电源，不加面、馅情况下，用手驱动，检查传动和工作机构是否灵活、轻

快。接通电源进行不低于３０ｍｉｎ的空载运转，观察有无停滞、爬行现象。

５．２外观检验

５．２．１视检饺子成型机，外露表面及电镀件应符合本标准４．２．１的规定。

饺子成型机的涂漆检测按／中的有关规定进行。

５．２．２ＳＢＴ２２８

５．３性能试验

５．３．１结构性能的检验ㅤㅤㅤㅤ

饺子成型机焊接、铆接件，按／—的第章的要求进行检查。

５．３．１．１ＳＢＴ２２６２００７３

５．３．１．２面皮温度的检查，用点温计在面皮出口处反复测量（面团不反复使用），待温度停止上升时为

止，测定最高温度值。

５．３．１．３饺子成型机在额定负载下工作１ｈ后停机、断电，用温度计或点温计迅速插入油箱，测定最高

温度值；润滑脂润滑的齿轮或蜗轮测主传动齿轮或蜗轮的齿面，测定最高温度值。

５．３．１．４视检饺子成型机各承受强力摩擦的零部件应符合本标准４．３．１．４的规定。

５．３．２工作性能的检验

５．３．２．１面馅之比测定：饺子成型机连续工作１ｍｉｎ后，连续取三次，每次任取１００干面粉包合的饺

ｇ

子（相当于个），称其质量。

１６

５．３．２．２生产能力测定：饺子成型机在工作正常后，对照使用说明书或产品标牌，测定１ｍｉｎ内所包合

的饺子个数。

５．３．２．３包合质量检查：饺子成型机在正常工作时，取１ｍｉｎ包合的生饺子，检测饺子的外形，测量前

后两角，不应有本标准规定的缺陷；从中再取出个饺子，用刀快速切开检查，不应有本标准

４．３．２．５１０

４．３．２．６规定的缺陷；再取１ｍｉｎ包合的饺子煮熟，冷却后检查，不应有本标准４．３．２．４规定的缺陷。

５．３．２．４成品率测定：饺子成型机正常生产１ｍｉｎ后，任取三组，每组应连续生产１００个生饺子进行检

查有无破损（被肉筋或面团中异物破损者除外，如发现，另换一组），取三组中成品率最低的一组。

５．３．２．５面皮厚度及其均匀性测定：饺子成型机挤出的面管（不加馅），分别调整面管至０．７０ｍｍ、

１．５０ｍｍ和二者之间任一规定厚度，检测三个不同厚度的面管。用刀快速切开取下的面管管壁，用游标

卡尺测量面管的最厚处和最薄处，并计算最大厚度差与规定厚度的比值。

质量误差：饺子成型机开机包合后，连续取三组生饺子，每组个（总计应为），

５．３．２．６１ｍｉｎ１６２８０

ｇ

称其质量，计算各组饺子间最大质量差与平均质量的比值。

３

／—

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５．４安全卫生检验

５．４．１安全检验

５．４．１．１视检饺子成型机运动部件防护；手动试验检测饺子成型机手、电两用互锁手柄应符合本标准

、的规定。

４．４．１．１４．４．１．２

饺子成型机的电气安全检测，按／的规定进行。

５．４．１．２ＳＢＴ２２７

５．４．２卫生检验

５．４．２．１饺子成型机直接接触面、馅的材料应按ＧＢ１６７９８规定进行检验。

５．４．２．２渗漏试验：在整机空载运转１ｈ以后，用吸水纸检查饺子成型机的轴、筒体、泵体及箱体组装

件联接处等直接通向面、馅处的密封结构内部润滑油等污物渗漏情况；接着在整机满载运转０．５ｈ以

后，用吸水纸检查上述各密封结构外部面、馅的渗漏情况。

５．４．３噪声检测

噪声测量方法及噪声声功率级的计算按／的有关规定进行。

ＧＢＴ３７６８

６检验规则

６．１检验分类

饺子成型机的检验分为出厂检验和型式检验。

６．２出厂检验

每台饺子成型机出厂交货时，应进行出厂检验，并应有出厂检验证明。出厂检验项目为：

ａ）电气安全：仅做室温下的电气强度和接地电阻试验；

ｂ）空载；

）外观要求。ㅤㅤㅤㅤ

ｃ

６．３型式检验

饺子成型机应定期进行型式检验。型式检验的样本应在出厂检验合格的产品中随机抽取至少一

台。有下列情况之一时，应进行产品型式检验：

ａ）正式生产后，在结构、材料、工艺等有较大改变，影响到产品性能时；

ｂ）产品长期停产，再次恢复生产时；

）产品转厂，进行试制定型鉴定时；

ｃ

ｄ）出厂检验与上次定期检验有较大差异时；

）产品规定周期性检验或国家质量监督检验机构提出检验时。

ｅ

６．４检验结果判定

型式检验不合格分类：类为严重不合格；类为一般不合格；类为轻不合格。

ＡＢＣ

有一项类不合格，则判定该批产品不合格。有一项类和二项类不合格，或有四项（及以上）

ＡＢＣ

类不合格，则判定该批产品不合格。对类和类不合格项允许进行修复，产品经修复后再对原不

ＣＢＣ

合格项进行复检，复检后满足上述合格判定原则，则判定该批产品合格；否则，仍判定该批产品不合格。

饺子成型机型式检验项目及其不合格分类见表：

２

表２

不合格分类

项目要求试验方法

ＡＢＣ

操作方便，易于清洗和维修４．１．２５．１．１视检√

４．２．１５．２．１√

外观要求

４．２．２５．２．２√

４

／—

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表（续）

２

不合格分类

项目要求试验方法

ＡＢＣ

焊接、铆接件结构要求４．３．１．１５．３．１．１√

面皮温度要求４．３．１．２５．３．１．２√

满载连续运转润滑油温及齿面温度要求４．３．１．３５．３．１．３√

强力摩擦的零部件材质要求４．３．１．４５．３．１．４√

空载运转４．３．２．１５．１．２视检，手动试验√

面馅之比测定４．３．２．２５．３．２．１√

生产能力４．３．２．３５．３．２．２√

４．３．２．４√

包合质量４．３．２．５５．３．２．３√

４．３．２．６√

成品率４．３．２．７５．３．２．４√

皮厚度均匀性４．３．２．８５．３．２．５√

质量误差４．３．２．９５．３．２．６√

４．４．１．１√

５．４．１．１

安全要求４．４．１．２√

ㅤㅤㅤㅤ

４．４．１．３５．４．１．２√

４．４．２．１５．４．２．１√

卫生要求４．４．２．２√

５．４．２．２

４．４．２．３√

噪声要求４．４．３５．４．３√

标志、、视检

７．１．１７．１．２７．１．３√

７标志、包装、运输与贮存

７．１标志

７．１．１饺子成型机应在明显的位置固定产品的标牌。标牌内容应包括：

ａ）产品名称、型号；

ｂ）制造厂名称、地址；

）规定的标志；

ｃＧＢ４７０６．３８

）主要技术参数［如额定产量（个／）等，但已在说明书内注明者除外］；

ｄｍｉｎ

）产品制造编号和／或制造日期；

ｅ

）其他必要的信息。

ｆ

７．１．２饺子成型机应在操作部位、加油部位、旋转件部位、电气部位、接地部位及其他必要部位有明显

的标志。

包装标志应符合／—中的要求。

７．１．３ＳＢＴ２３１２００７３．２

７．２包装

包装箱材料与结构应按／—第章和第章的规定制造。

７．２．１ＳＢＴ２２９２００７４５

５

／—

犛犅犜１０１２９２００９

７．２．２饺子成型机包装前，对机械外露零部件和附件应做防锈处理。

７．２．３包装箱应牢固可靠，机器应牢固固定在包装箱底座上，保证在运输中机械在箱内不发生任何方

向性的移动。包装箱应有防雨、防潮、防尘、通风的措施。

７．２．４饺子成型机的附件应随机包装，固定在包装箱内的底座上，不应在箱内相互撞击。

７．２．５随机文件应用塑料袋封装，固定在包装箱内。随机包装的文件主要有：

ａ）装箱单；

ｂ）产品合格证，并应有检验人员签章；

）使用说明书。

ｃ

７．３运输

饺子成型机的运输应符合／—第章的相关规定。

７．３．１ＳＢＴ２３１２００７４

７．３．２包装箱应有在运输中注意的标志，如“小心轻放”、“向上”、“不能雨淋”、“不能受潮”、“不能跌

落”、“由此吊装”和包装箱的重心点的标志等。

７．４贮存

饺子成型机的贮存应符合／—第章的相关规定。

７．４．１ＳＢＴ２３１２００７５

７．４．２已包装好的饺子成型机，在保管期内，应注意包装箱上的各项标志，不应有字迹不清、剥蚀及包

装箱破损的现象，如有发生，应及时采取措施，保证完好。

ㅤㅤㅤㅤ

６