GB/T 16750.2-1997 潜油电泵机组 技术条件

GB/T 16750.2-1997 Electrical submersible pump—Technical specifications

国家标准 中文版 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 16750-2015 | 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 16750.2-1997
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1997-03-04
实施日期
1997-09-01
发布单位/组织
国家技术监督局
归口单位
全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
大庆石油管理局潜油电泵技术服务公司、胜利石油管理局无杆采油泵公司
起草人:
郝惠欣、侯运光、梅思杰、白广文、唐录
出版信息:
页数:16页 | 字数:29 千字 | 开本: 大16开

内容描述

GB/T16750-2一1997

前言

本标准是在原中华人民共和国石油工业部标准SY5167.2-87((潜汕电泵技术条件》墓础上进行制

定的。

本标准在起草过程中,保留了原SY5167.2-87中经实践证明既符合我国实际需要又不妨碍国际

交流的内容;还根据近年来国内外新技术的发展,对标准中的技术要求和性能参数做了适当调整与充

实。

本标准是系列标准《潜油电泵机组》的第二部分,潜《油电泵机组技术条件》。

本标准自生效之日起代替SY5167.2-87X潜油电泵技术条件》。

木标准的附录A是提示的附录。

本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位;大庆石油管理局潜油电泵技术服务公司、胜利石油管理局无杆采油泵公司。

本标准主要起草人:郝惠欣、候运光、梅思杰、白广文、唐录。

中华人民共和国国家标准

潜油电泵机组技术条件GB/T16750.2一1997

Electricalsubmersiblepump

-Technicalspecifications

,范围

本标准规定厂油井用潜油电泵机组(以下简称潜油电泵)包括潜油电机(简称电机〕、电机保护器(简

称保护器)、油气分离器(简称分离器)、潜油泵(简称泵)、潜油电缆(简称电缆)、控制柜、变压器的技术要

求、装配要求及标志、包装和储存

本标准适用于陆巨油田使用的潜油电泵机组的设计、制造和验收。海上油田使用的潜油电泵机组亦

可参照使用。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191-90包装储运图示标志

GB3797-89电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备

GB/16451-1995三相油浸式电力变压器技术参数和要求

GB/T16750.1-1997潜油电泵机组型式、基本参数和连接尺寸

GB/T16750.31997潜油电泵机组试验方法

3技术要求

11核机要求

3.1.1潜油电泵应符合本标准的要求,并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

11.2潜油电泵的连接尺寸应符合GB/T16750.1中的规定

3.1.3工作方式为连续工作制

11.4井下工作条件见表1

表1井下工作条件

环境因素单位技术指标备注

泵工作点温度c50,90,120.150

井底静压力MPa12.20,25.35大十35MP,,时按协议执行

当井液粘度大于7mm'/s时泵的流敏.扬程、输入

泵吸入门井液粘度mm}/s蕊7

功率要校正,校正系数可参考附录A(提示的附录)

含水量任意

国家技术监督局1997一03一04批准1997一09一01实施

GB/T167502一1997

表1(完)

环澳因索单位技术指标备注

潜油电泵工作时电机外

壳井液流速vm/5协o.3{在特殊情况下为达AM应流速可采取目应‘措施

}

泵吸入11气液比C:LR(0。3大于0.3时按协议执行

井液中含砂量9/m3蕊500大于500g/m,时,按协议执行

井斜度(。)簇15大干15时,按协议执行

3.1.5地面环境条件

a)额定电压:0.38,6.o,lokV,频率50Hzo

b)环境温度:一40一40'C。

c)相对湿度:年平均不大于850ao

3.1.6下入生产井的每套机组正常运行时间应符合表2要求

表2潜油电泵运行指标

井温,C90以下90-120

运行指标,d>548)卜365

3.1.7机组运行2h后,电机润滑油应做交流耐压试验,lokV/2.5mm,lmin不得击穿。

3.2部件要求

3.2.1电机

3.2.1.1电机应具有良好的密封性能,经压力。.35MPa、历时5min试验,各密封连接部位不得惨漏

3.2.1.2电机置于空气中,相间、对地绝缘电阻均应大于500Mn

3.2.1.3电机三相绕组直流电阻不平衡率不得大于2/,

3.2.1.4电机在充油条件下,冷态绝缘电阻值应大于500MSZ,

3.2.1.5电机绕组绝缘在充油情况下,做交流耐压试验,试验电压有效值为(2U+1oao)V,试验电压

频率为50HZ,历时1min不得击穿。用户在验收时,一般不需要再做耐压试验,如再做时,试验电压的有

效值应降低至(2U+1000)X0.8Vo

注:u-一电机额定电压

3.2.1.6电机内的润滑油应有良好的润滑性能和电气绝缘性能,并能承受25kV/2.5mm的交流耐压

试验不被击穿,试验电压频率为50Hz,时间1min。电机试验后,取油样做交流耐压试验,10kV/

2.5mm,1min不得击穿。

3.2.1.7空载试验后,测定转子滑行时间不得低于3so

3.2.1.8电机在功率、电压及频率为额定时.其性能参数应符合表3的规定。

表3电机性能参数及容差

项目名称电机系列保证值容差

效率,%9866额定功率50kW以上,

10775一0.10(1一1);

11477额定功率50kW以下,

13880一0.15(1一'1)

cs/T16750.2一1997

表3(

项C7名称电机系列保证值容鹉

功率因数980.78CI一I.,笋)iG

1070.79最小:。.O2

114082最大:。.O7

13吕})8‘

堵转转矩倍数98L.8

1071.815/",

1141.8

138}{·6

}

最大转矩倍数98

以17

1112.f)一10州

138

转差率%98士2(〕%

107

1I丰

138

堵转电流倍数98

107

1147.0{20/"n

138

电机允许做泵负载法测试,规定排量点的性能指标也应符合表3规定。

3.2.19电机温升应符合表4的规定。

表4电机温度限值

绝缘等级1弓FH

电机绕组允许温度,C120140160

3.2-1门0电机超速试验后.应无永久性变形和妨碍电机正常运行的其他缺陷

3.2.1.11当三相电压平衡时,电机三相空载电流中任一相与三相平均值的偏差的绝对值应不大于二

相平均俏的to/0

3-2门.12电机运行期间电压和频率的偏差

a)电压与额定值的偏差不得超过士5%(濒率为额定时)。

b)频率与额定值的偏差不得超过士1(电压为额定时)。

c)电压、频率同时发生偏差(两者偏差分别不超过士5%和士100),若两者偏差均为正值.两者之和

不得超过6/"n;两者偏差均为负值或分别为正与负值时,两者绝对值之和不得超过5厂。

3.2-1.13当用户提出要求时,电机可安装井下压力、温度监测装仪

3.2-1.14单节电机绕组绝缘电限在热状态时或温升试验后应不低r15Mn,串联电机不应低二}-

7.SMn。

GB/T16750.2一1997

3.2.1.15单节电机功率不能满足泵的需求时,可由r节、通用节或下节任意组合成串联电机。

3.2.1.16单节电机长度应小于10m.

3.2.2保护器

3.2.2.1保护器各连接处应有良好的密封性能,经0.35MPa,5min试验不得泄漏。

3.2-2.2保护器机械密封漏失量应小}=。.1mL/ho

3.2-2-3保护器的机械密封在静态时能承受不低于0.035MPa气压试验,5min不得渗漏。

3.2-2.4保护器动态试验5min不得渗漏,驱动电机电流应平稳,单节保护器的机械损耗应小于

1kWo

3.2-2.5保护器动态试验后,润滑油应做交流耐压试验,10kV/2.5mm,lmin不得击穿。

3.2.3分离器

泵吸入口压力下气体占三相总体积小于30%时,分离器应保证泵正常工作。

4泵

3.2.

3.2.泵的叶轮、导壳采用抗腐蚀性且耐磨损的材料制造。

3.2.:.;

叶轮应做静平衡试验,其不平衡允差应小于29.

q

3.2.︺叶轮、导壳应按产品规定做水力模型试验,试验结果应符合表5中B级的规定。

2.4.﹃用标准电机进行泵性能试验,试验结果应符合表5中C级的规定。

;‘

2.4.5泵分为上节与通用节,上节泵长度不超过通用节长度,通用节长度应小于.8mo

表5泵性能参数及允差

额定排量允差.%泵效允差,%额定转速扬程允差%

系列一一一勺一一

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GB/T16750.2一1997

表5(完)

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