GB/T 16750-2015 潜油电泵机组

ICS75.780.10+____：：—、

中华人民共和国国彖标准

GB/T16750—2015

代替GB/T16750—2008

潜油电泵机组

Electricalsubmersiblepumpunits

2015-12-31发布2016-04-01实施

幅畿勰畫曹1警彎畫发布

GB/T16750—2015

目次

前言V

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义2

4型式与型号2

4.1潜油电泵机组2

4.1.1型式2

4.1.2型号表示方法4

4.1.3潜油电泵系列4

4.2电机4

4.2.1型式4

4.2.2型号表示方法5

4.3保护器5

4.3.1型式5

4.3.2型号表示方法5

4.4吸入及处理装置5

4.4.1型式5

4.4.2型号表示方法6

4.5泵6

4.5.1型号表示方法6

4.5.2泵排岀口接头选用6

4.6电缆6

4.6.1形状特征代号6

4.6.2绝缘材料代号6

4.6.3护套（包括内护套）材料代号7

4.6.4铠装护层代号7

4.6.5型号表示方法7

4.7变压器7

4.7.1型式7

4.7.2型号表示方法8

4.7.3电压8

4.7.4附加绕组8

4.8控制柜8

4.61型式8

4.62型号表示方法8

4.9接线盒8

4.9.1型式8

GB/T16750—2015

4.9.2型号表示方法9

5要求9

5.1潜油电泵机组要求9

5.1.1井下工作条件9

5.1.2地面环境条件9

5.2部件要求9

5.2.1电机9

5.2.2保护器12

5.2.3吸入及处理装置12

5.2.4泵12

5.2.5电缆14

5.2.6变压器21

5.2.7控制柜22

5.2.8接线盒22

5.3振动测试23

6试方法和检验规则23

6.1试方法23

6.1.1仪器、仪表的选择要求23

6.1.2电机23

6.1.3保护器34

6.1.4潜油电泵机组35

6.1.5电缆41

6.1.6电缆头50

6.1.7变压器52

6.1.8工频控制柜57

6.1.9变频控制柜60

6.1.10接线盒60

6.2检验规则61

6.3出厂检61

6.3.1电机61

6.3.2保护器61

6.3.3吸入及处理装置61

6.3.4泵61

6.3.5电缆61

6.3.6变压器61

6.3.7控制柜62

6.3.8接线盒62

6.4型式检62

7标识、防护、运输和储存63

7.1标识63

7.1.1电机铭牌63

7.1.2保护器铭牌63

n

GB/T16750—2015

7.1.3吸入及处理装置铭牌63

7.1.4泵铭牌64

7.1.5电缆铭牌64

7.1.6变压器铭牌64

7.1.7控制柜铭牌64

7.1.8接线盒铭牌65

7.2防护65

7.3运输65

7.4储存66

附录A（资料性附录）常规潜油电泵机组最大轴向投影尺寸计算67

附录B（资料性附录）常用电缆最低绝缘电阻68

in

GB/T16750—2015

U—1—

刖s

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T16750—2008«潜油电泵机组》，与GB/T16750—2008相比，主要变化如下：

—根据标准内容的变化，在“规范性引用文件”中增加了“GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉

伸应力应变性能的测定”和“GB1O94.11电力变压器第11部分干式变压器”，删除了

“GB/T14549电能质量公用电网谐波”（见第2章,2008年版的第2章〉；

-修改了“潜油电泵机组适用井温等级代号”，并将“适用井温”章节以注的形式纳入“潜油电泵机

组型号表示方法”中（见4.1.2,2008年版的4.1.2和4.1.3）；

-修改了保护器、变压器、控制柜和接线盒的“型号表示方法”（见4.3.2.4.7.2,4.&2和4.9.2,

2008年版的4.3.2.4.7.2.4.8.2和4.9.2）；

-与YQY116电机常规配套的泵、保护器和吸入及处理装置增加了101、102系列（见表1）；

—将变压器的型式由“三项油浸式”更改为“三相变压器”（见4.7.1,2008年版的4.7.1）；

——修改完善了“电缆规格、基本参数”（见表7,2008年版的表7）；

——完善了“20°C时导体直流电阻标准值”（见表11,2008年版的表11）;

—将“电缆头密封性能出厂试在常温水中进行，……”更改为“电缆头应具有良好的密封性能,

在0.35MP压力下，保持5min试，不应泄漏。”（见5.2.5.12,2008年版的5.2.5.12）；

——修改了“电缆绝缘层、护套层标称厚度及公差”（见表20,2008年版的表20）；

——修改了“变压器绕组温升技术指标”〔见表21,2008年版的表21）；

-修改了变压器“安全保护装置”和“油温测量装置”的要求（见5.2.6.5和5.2.6.6,,2008年版的

5.2.6.5和5.2.6.6）；

一将“定频控制柜”更改为“工频控制柜”（见5.2.7.1、6.1.8和图19,2008年版的5.2.7.1.6.1.8和

图20）；

——修改了“工频控制柜的功能”（见5.2.7.1.3,2008年版的5.2.7.1.3）；

一修改了“变频控制柜的技术要求”（见S.2.7.2.2和5.2.7.2.4,2008年版的5.2.7.2.2和5.2.7.2.4）;

-修改了“电缆耐压检接线图”、“电缆4h高压检接线图”、“电缆泄漏检接线图”、“电缆外

施耐压检接线图”和“定频控制柜主电路T频耐压检接线图”（见图14、图15、图16、图17

和图19,2008年版的图15、图16、图17、图18和图20）；

一修改了“电缆绝缘和护套材料机械性能”的“测量要求”（见6.1.5.6.1,2008年版的6.1.5.6.1）；

一将“电缆拉伸强度”修改为“电缆抗张强度”（见6.1.5.6.361.5.7.3.1和6.1.5.7.4,2008年版的

6.1.5.6.3^6.1.5.7.3.1和6.1.5.7.4）；

一修改了“电缆抗张强度计算公式中符号的含义”（见6.1.5.6.3,2008年版的6.1.5.6.3）；

——修改了“电缆头密封性能测量方法”（见6.1.6.1.2,2008年版的6.1.6.1.2）；

-修改了“工频控制柜主电路工频耐压的测量要求和测量方法”（见6.1.&3.1.1和6.1.&3.2.1,

2008年版的6.1.&3.1.1和6.1.8.3.2.1）；

一修改了“工频控制柜模拟运行的测量方法”（见6.1.8.5.2.2、6.1.8.5.2.3和6.1.8.5.2.5,2008年版

的6.1.8.5.2.2.6.1.&5.2.3和6.1.8.5.2.5）；

—将“6.4型式检前提”与“6.5型式检验项目”合并为“6.4型式检”，将6.4和6.5分别变

为6.4.1和6.4.2,同时将6.5.1〜6.5.7分别变为6.4.2.1〜6.4.2.7,将6.5.8变为6.4.3（见6.4,

2008年版的6,4.6.5）;

GB/T16750—2015

—在电机、保护器、吸入及处理装置、泵、电缆、变压器和控制柜的“铭牌”中，增加了“厂址”的内容

（见7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.4、7.1.5、7.1.6和7.1.7）；

—在“标识”中增加了“接线盒铭牌”要求（见7.1.8）；

—修改了“潜油电泵机组的防护要求”（见7.2.2.7.2.3和7.2.4,2008年版的7.2.2、7.2.3和7.2.4）；

一修改了“电机、保护器和控制柜的储存要求”（见7.4.1和7.4.4,2008年版的7.4.1、7.4.2和7.4.5）。

本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。

本标准起草单位：大庆油田力神泵业有限公司、胜利油田胜利泵业有限责任公司、国家电动潜油泵

质量监督检中心、渤海石油装备（天津）中成机械制造有限公司、中海石油（中国）有限公司天津分

公司。

本标准主要起草人:李斌、王维、郑贵、周茂群、张洪成、付明森、张铁刚、史忠武、王兆兰、杜香芝、

庞向东、王念兴、孙良伟、汪卫军、陈红、周怀亮。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB/T16750.1—1997；

——GB/T16750.2—1997；

GB/T16750.3—1997；

——GB/T14816—1993；

——GB/T16750—2008o

VI

GB/T16750—2015

潜油电泵机组

1范围

本标准规定了潜油电泵机组的型式、基本参数、技术要求、装配要求、试方法及标志、包装、运输和

储存。潜油电泵机组包括潜油电机（简称电机）、电机保护器（简称保护器）、吸入及处理装置、潜油泵（简

称泵）、潜油电缆（简称电缆）、潜油电泵专用控制柜（简称控制柜）、潜油电泵专用变压器（简称变压器）和

潜油电泵专用接线盒（简称接线盒）。

本标准适用于潜油电泵机组的设计、制造、试和收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008,ISO780：1997,MOD）

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB1094.1电力变压器第1部分总则

GB1094.2电力变压器第2部分温升

GB1094.3电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试和外绝缘空气间隙

GB1094.5电力变压器第5部分承受短路的能力

GB1094.11电力变压器第11部分-干式变压器

GB/T2900.1电丁术语基本术语

GB/T2900.15电工术语变压器、互感器、调压器、电抗器

GB/T2900.25电工术语旋转电机

GB/T3797—2005电气控制设备

GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求（GB/T3836.1—2010,IEC60079-0：2007,

MOD）

GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备（GB/T3836.3—2010,IEC60079-7：

2006,IDT）

GB/T6451三相油浸式电力变压器技术参数和要求

GB/T8423石油钻采设备及专用管材词汇

GB/T1266&1调速电气传动系统第1部分:一般要求低压直流调速电气传动系统额定值的

规定（GB/T12668.1—2002,IEC61800-1：1997,IDT）

GB/T1266&2调速电气传动系统第2部分一般要求低压交流变频电气传动系统额定值

的规定（GB/T12668.2—2002,IEC61800-2：1998,IDT）

GB1266&3调速电气传动系统第3部分产品的电磁兼容性标准及其特定的试方法

（GB12668.3—2012,IEC61800-3：2004,IDT）

GB/T12668.4调速电气传动系统第4部分一般要求交流电压1000V以上但不超过

35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定（GB/T1266&4—2006,IEC61800-4：2002,IDT）

GB/T17389潜油电泵电缆系统的应用

1

GB/T16750—2015

GB/T18050潜油电泵电缆试方法

GB/T18051—2000潜油电泵振动试方法

SY/T5313钻井工程术语

SY/T6598潜油电泵保护器的使用与检推荐作法

SY/T6599—2004潜油电泵离心泵试推荐作法

JB/T5331聚酰亚胺/氟46绕包铜圆线

3术语和定义

GB/T2900.1,GB/T2900.15,GB/T2900.25.GB/T8423,GB/T17389,GB/T18050,SY/T5313、

SY/T6598和SY/T6599界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

保护器动态试operatingtestoftheprotector

保护器注油后，在规定的工频转速下，空载机械损耗测试。

3.2

保护器机械损耗mechanicallossoftheprotector

保护器工作运行时，其内部的止推轴承、机械密封等部件的机械摩擦损失总和。

3.3

吸入口intake

将井下液体与泵内腔连通的一种装置。

3.4

气体处理器assistanthandlingdevice

潜油电泵在含气井使用的井下设备。它能将井液中的所含气体的状态进行改变。

3.5

轴头尺寸jointsize

潜油电泵的井下各部件联接所需要的轴端与接头法兰面的尺寸。

3.6

盘车由扭矢Erunningtestingtorque

将潜油电泵的井下部件组装后水平放置，用专用扭矩扳手测量的扭矩值。

3.7

转子滑行时间slidingtimeofthemotorrotors

潜油电机在进行空载试后，从断电开始至电机转轴完全停止的时间。

3.8

机组最大轴向投影尺寸themaximumO.D.ofthetotalunit

潜油电泵机组正确安装的最大直径，包括井下机组、电缆、电缆护罩等。

4型式与型号

4.1潜油电泵机组

4.1.1型式

驱动方式：电机驱动。

工作方式:连续T作制。

潜油电泵机组常规安装示意图如图1所示。

2

GB/T16750—2015

FT

说明:

1———扶正益；10——油管；

2—一套管；11——-单流阀；

3——一电机；12——泄油阀；

4——-保护器；13——电力电缆

5—一吸入及处理装置；14——-地面电缆

6——电缆护罩；15——井口装置

7———泵；16——-接线盒;

8―一泵出口接头;17——控制柜；

9―18——变压器。

一引接电缆；

图1潜油电泵机组安装示意图

3

GB/T16750—2015

4.1.2型号表示方法

注1:潜油电泵机组最大轴向投影尺寸的计算方法参见附录A。

注2：潜油电泵机组适用井温分为四个等级。

井温等级代号为：

90°C，用A表示；

120°C,用B表示；

150°C,用C表示；

—-—180°C,用D表示。

示例：额定排量200m：7d,额定扬程1500m,适用井温120°C,最大轴向投影尺寸为152mm的潜油电泵表示为：

QYDB152-200/1500B.

4.1.3潜油电泵系列

常规潜油电泵系列应符合表1规定。

表1常用潜油电泵系列

常规潜油电泵系列适用最小套管

电机泵保护器吸入及处理装置mm/(in-lb/ft)

95/9886/8886/8886/880127.00/(5-18)

10795/9895/9895/980139.70/(51/2-23)

11498/101/10298/101/10298/101/1020139.70/(51/2-20)

11698/101/10298/101/10298/101/1020139.70/(51/2-20)

138130130130016&28/(65/8-24)

143130130U00177.80/(7-32)

185/1881721721720244.48/(5/8-75)

注1：表中左1、2、3、4列的数字为公称外径，单位为毫米。

注2：非常规潜油电泵系列按协议配套。

4.2电机

4.2.1型式

三相鼠笼式异步电动机。

4

GB/T16750—2015

一高效型；FF—防腐型；GZ—高承载

单节；S—上节;T—通用节；X—下节

特征代号：用字母表示，当共存有多项特征时，可采用相应的多项特征代号表示•特征代号间用左斜

杠隔开。

示例：潜油电泵机组用功率为45kw的114系列上节、防腐型高承载电机表示为YQY114-45S-FF/GZ。

4.3保护器

4.3.1型式

按结构分为:

）沉淀式;

b）胶囊式。

4.3.2型号表示方法

防砂型；GZ—高承载；GW—高温

特征代号:用字母表示，当共存有多项特征时，可采用相应的多项特征代号表示，特征代号间用左斜

杠隔开。

示例：潜油电泵机组用130系列胶囊式防腐型高承载上节保护器表示为：QYH130J/&FF/GZ。

4.4吸入及处理装置

4.4.1型式

按结构分为:

）分离器;

b）吸入口；

c）气体处理器。

5

GB/T16750—2015

4.4.2型号表示方法

特征代号:HZ—带护罩式；SJ—双级串联式；FS—防砂型；

FF—防腐型；GX—高效型；C-沉降式；X—旋转式

结构:F—分离器；K—吸入口；QT体处理器

吸入及处理装置系列

吸入及处理装置代号

特征代号:用字母表示，当共存有多项特征时，可采用相应的多项特征代号表示，特征代号间用左斜

杠隔开。

示例：潜油电泵机组用98系列旋转式防砂型分离器表示为：QYX98F-X/FS。

4.5泵

4.5.1型号表示方法

QYB

特征代号:FS防砂型；FF—防腐型；XJ—斜井用；

FG防垢型；CY稠油用

-位置代号：S—上节；T—通用节；X—下节

B

-额定扬程，m

-额定排量,mVd

泵系列

4.5.2泵排出口接头选用

泵代号

泵排出口接头根据用户要求，可选用不同油管规格尺寸内螺纹。

特征代号：用字母表示，当共存有多项特征时，可采用相应的多项特征代号表示，特征代号间用左斜

杠隔开。

4.6电缆

示例：额定排量250m'/d,额定扬程500m的98系列防砂防腐型上节泵表示为：QYB98-25O./5OOS-FS/FF。

4.6.1形状特征代号

形状特征代号表示方法：

）圆形，用Y表示；

b）扁形，省略。

4.6.2绝缘材料代号

绝缘材料代号表示方法：

）聚丙烯（包括改性聚丙烯），用P表示；

6

GB/T16750—2015

b）乙丙橡胶，用E表示；

c）交联聚乙烯，用YJ表示；

d）聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘，用YE表示；

e）聚酰亚胺-F46复合薄膜/聚全氟乙丙烯组合绝缘，用YF表示。

4.6.3护套（包括内护套）材料代号

护套材料代号表示方法：

）铅（铅合金），用Q表示；

b）乙丙橡胶，用E表示；

c）氯磺化聚乙烯，用H表示；

d）丁月青聚氯乙烯复合物，用F表示；

e）丁月青橡胶，用N表示。

4.6.4铠装护层代号

铠装护层代号表示方法：

）蒙乃尔钢带铠装，用M（不同规格型号的蒙乃尔钢带可分别用M,、M2、……MQ表示；

b）镀锌钢带铠装，省略；

c）不锈钢带铠装，用X（不同规格型号的不锈钢带可分别用X,、X2、……X”）表示。

4.6.5型号表示方法

QYD□□□□-□/□

——温度等级

芯线X截面,mm?

额定电压，kV

形状特征代号

铠装护层代号

内护层代号

绝缘代号

电缆代号（引接电缆用QYJ表示）

温度等级：导体最高T作温度分为90°C（90）,120°C（120）,150°C（150）,180°C（180）,204°C

（204）。

示例1：额定电压3kV,聚丙烯绝缘，丁膳橡胶内护套，蒙乃尔钢带铠装3X16mmz导体最高工作温度90°C扁形潜

油电缆，表示为：QYPNM3-3X16/90。

示例2：额定电压6kV,乙丙橡胶绝缘，乙丙橡胶护套，镀锌钢带铠装3X20mm2导体最高T作温度120°C圆形潜

油电缆表示为：QYEEY6-3X20/120。

示例3：额定电压6kV,聚酰亚胺-F46复合薄膜/乙丙橡胶组合绝缘，铅内护套，蒙乃尔钢带铠装3X10mm2导体最

高T作温度120°（2引接电缆，表示为QYJYEQM6-3X10/120。

4.7变压器

4.7.1型式

三相变压器。

7

GB/T16750—2015

4.7.2型号表示方法

-干式

数字为9.10.11,数字越大代表变压器自身

示例：设计序号为9,容量100kVA,—次电压6kV,二次电压1.5kV的潜油电泵用三相油浸三线圈变压器表示为：

QYSS91OO-6/1.5

4.7.3电压

变压器一次电压应适合当地电网条件,二次电压应采用多档，以补偿不同泵挂下潜油电缆电压降。

4.7.4附加绕组

用户需要时，变压器可加附加绕组。

4.8控制柜

4.8.1型式

高压式或低压式。

4.8.2型号表示方法

QYK□

——额定电流，A

额定电压,kV

I特征代号：SN—室内；SW—室外；HP—海上平台；BP—变频

I控制柜代号

示例：额定电流60A,额定电斥3kV室内用的潜油电泵专用控制柜表示为:QYKSN3-60。

4.9接线盒

4.9.1型式

室外高压式。

8

GB/T16750—2015

4.9.2型号表示方法

海上平台；S—沙漠

示例：额定电流60A,额定电压3kV的海上用潜油电泵用接线盒表示为:JXHII3-60。

5要求

5.1潜油电泵机组要求

5.1.1井下工作条件

井下工作条件见表2。

表2井下工作条件

环境因索技术指标备注

井下环境温度/°c90,120,150,180大于180°C时按协议执行

泵吸入口井液黏度/(mm2/s)<7当井液黏度大于7mmz/s时需要校正，按协议执行

泵吸入口气液比G/.R<0.3大于0.3时按协议执行

潜油电泵工作时电机外壳井液流速©/(m/s)$0.3小于0.3时按协议执行

井液中含砂量/(g/n?)<500大于500g/m3时9按协议执行

全角变化率/(°/30m)<3大于3730m时，按协议执行

腐蚀性气体无如有，按协议执行

垢无如有，按协议执行

5.1.2地面环境条件

地面环境应符合下列条件：

a)环境温度：一40°C〜+40°C；

b)相对湿度：年平均不大于85%;

c)海拔不超过1000m；

d)地面环境条件特殊时，按制造厂与用户之间的协议执行。

5.2部件要求

5.2.1电机

5.2.1.1应具有良好的密封性能，在0.35MP气压下、保持5min试,各密封连接部位不应泄漏。

5.2.1.225匸环境温度下相间、对地绝缘电阻均应大于1000MQ,在其他温度下测得的绝缘电阻应按

表3进行转换判定。电机热状态或温升试后，绝缘电阻应符合此项要求。

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GB/T16750—2015

表3电机绕组绝缘电阻在热状态时或温升试后的阻值

温度

温度系数

°C

100188

9094

8047

7023.5

6011.8

505.6

402.8

301.4

251

200.76

100.395

00.183

注：将在一定温度下测得的绝缘电阻乘以温度系数，就得到了室温(25°C)下相应的绝缘电阻值。根据此绝缘电

阻值再进行判定。

5.2.1.3三相绕组直流电阻不平衡率不应大于2%。

5.2.1.4电机装配后应检查轴头尺寸及盘轴情况。检查时将其水平放置，轴头尺寸应符合图纸要求，盘

轴扭矩值不应大于20N•m,且无阻滞现象。

5.2.1.5电机试后，取电机油样做交流耐压试，10kV/2.5mm.lmin不应击穿。

5.2.1.6空载试后，测定的转子滑行时间应不低于表4规定。

5.2.1.7电机在额定工作状态下，其性能参数应符合表4的规定。电机允许做泵负载法测试，规定排量

点的性能指标也应符合表4规定。

表4电机性能参数及容差

项目名称电机系列保证值容差

95/9866

10775额定功率50kW以上，

效率114/11677—0.10(1—7)；

%13880额定功率50kW以下，

14380-0.15(1-7)

185/18884

95/980.74

1070.7

—(1—cos^c)/6

114/1160.82

功率因数最小：一0.02

1380.84

最大：一0.07

1430.84

185/1880.85

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GB/T16750—2015

表4（续）

项目名称电机系列保证值容差

95/981.8

1071.8

114/1161.8

堵转转矩倍数—15%

1381.6

1431.6

185/1881.6

95/982.0

1072.0

114/1162.0

最大转矩倍数—10%

1382.0

1431.7

185/1881.7

95/987.0

1076.0

转差率114/1166.0

+20%

%1386.0

1436.0

185/1886.0

95/987.0

1077.0

114/1167.0

堵转电流倍数+20%

1387.0

1437.0