T/SHPTA 068-2023 汽车内饰粘结用热熔胶膜

ICS83.180

CCSG39

T/SHPTA068—2023

汽车内饰粘结用热熔胶膜

Hotmeltadhesivefilmforautomotiveinteriorbonding

2023-12-14发布2024-01-14实施

上海市塑料工程技术学会发布

中国标准出版社出版

T/SHPTA068—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件起草单位：江苏惠沣环保科技有限公司、协鑫（金乡）新材料有限公司、浙江澳宇新材料科技有

限公司、国家室内车内环境及环保产品质量检验检测中心、广东科建仪器有限公司、诺博汽车系统有限公

司、长城汽车股份有限公司、泛亚汽车技术中心有限公司、厦门金龙联合汽车工业有限公司、吉利汽车研

究院（宁波）有限公司。

本文件主要起草人：刘卫峰、郁建飞、陈宇、李国秋、苏平、刘偲怡、施金健、温蕾、姜振春、任万里、

吕艳、张海涛、杨毅、龚强、冉浩。

Ⅰ

T/SHPTA068—2023

汽车内饰粘结用热熔胶膜

1范围

本文件规定了汽车内饰粘结用热熔胶膜的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于顶棚、座椅、门板、衣帽架、遮阳板、AB柱、地毯总成、阻尼板、前围隔音毡、引擎盖隔音

毡、轮毂罩、后备箱盖板、后备箱围挡、电池仓及盖板等零部件粘接用胶。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料

GB/T2943胶粘剂术语

GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB8410汽车内饰材料的燃烧特性

GB15258化学品安全标签编写规定

GB/T20740胶粘剂取样

GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T33334胶粘剂单搭接拉伸剪切强度试验方法（复合材料对复合材料）

HG/T3716热熔胶粘剂开放时间的测定

HJ/T400车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法

QC/T236汽车内饰材料性能的试验方法

DIN75201汽车内部设备所用材料雾化性能的确定（Determinationofthefoggingcharacteristicsof

trimmaterialsintheinteriorofautomobiles）

JISK6863热熔粘接剂软化点的试验方法（Testingmethodsforthesofteningpointofhotmeltadhe⁃

sives）

3术语和定义

GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

热熔胶膜hotmeltadhesivefilm；HMAF

经加热由固态变为粘流态，然后在压力的作用下在基材表面扩散、浸润、渗透，经冷却固化后对基材

表面产生粘接作用的一种热可塑胶粘膜。

4技术要求

汽车内饰粘结用热熔胶膜的技术要求见表1。

1

T/SHPTA068—2023

表1汽车内饰粘结用热熔胶膜的技术要求

序号验证项目技术要求试验方法

本体颜色或客户需求颜色，均质固体，无杂

1外观（室温）6.1

质、无明显变形

2密度/（g/cm3）1±0.2，或供需双方协商6.2

3开放时间/s<180，或供需双方协商6.3

4燃烧性能/（mm/min）≤1006.4

常态/MPa≥20，或供需双方协商

环境交变后，强度保持率/%≥75

5拉伸剪切强度6.5

湿热老化后，强度保持率/%≥75

热老化后，强度保持率/%≥75

常态/（kN/m）≥20

环境交变后，强度保持率/%≥75

6180°剥离强度6.6

湿热老化后，强度保持率/%≥75

热老化后，强度保持率/%≥75

7软化点/℃90~1606.7

甲醛≤1

乙醛≤3

丙烯醛≤0.5

挥发性有机化合物（VOC）苯≤0.5

86.8

含量/（μg/m3）甲苯≤3

乙苯≤1.5

二甲苯≤2

苯乙烯≤1

23℃≤3.0

9气味/级40℃≤3.06.9

80℃≤3.5

10冷凝组分/mg≤2.06.116