GB/T 33334-2026 胶粘剂 单搭接拉伸剪切强度试验方法

ICS83.180

CCSG38

中华人民共和国国家标准

GB/T33334—2026

代替GB/T33334—2016

胶粘剂单搭接拉伸剪切强度试验方法

Adhesives—Testmethodoftensileshearstrengthusing

single⁃lap⁃jointassemblies

2026⁃07⁃02发布2027⁃02⁃01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

GB/T33334—2026

目次

前言··························································································································Ⅲ

1范围·······················································································································1

2规范性引用文件········································································································1

3术语和定义··············································································································1

4方法1不易夹持材料对不易夹持材料拉伸剪切强度的试验方法·········································1

5方法2不易夹持材料对刚性材料拉伸剪切强度的试验方法···············································5

Ⅰ

GB/T33334—2026

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件代替GB/T33334—2016《胶粘剂单搭接拉伸剪切强度试验方法（复合材料对复合材料）》，

与GB/T33334—2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

——更改了标准适用范围（见第1章，2016版的第1章）；

——删除了术语“单搭接拉伸剪切强度”（见2016版的3.1）；

——增加了术语“不易夹持材料”“刚性结构材料”（见3.1、3.2）；

——将原文件第4章~第10章整合为“方法1不易夹持材料对不易夹持材料拉伸剪切强度的试

验方法”（见第4章，2016版的第4章~第10章）；

——增加了“方法2不易夹持材料对刚性材料拉伸剪切强度的试验方法”（见第5章）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

本文件由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。

本文件起草单位：哈尔滨工程大学、烟台哈尔滨工程大学研究院、上海橡胶制品研究所有限公司、

山东工业陶瓷研究设计院有限公司、黑龙江省科学院石油化学研究院、美信新材料股份有限公司、康达

新材料（集团）股份有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、烟台德邦科技股份有限公司、江苏白鹭电

器集团股份有限公司、惠州市美信电子有限公司。

本文件主要起草人：张春红、刘立佳、沈雁、唐建新、曹先启、陈维斌、李云华、曾兵、王建斌、薛金龙、

刘亚文、王超、周星磊、林学好。

本文件于2016年首次发布为GB/T33334—2016，本次为第一次修订。

Ⅲ

GB/T33334—2026

胶粘剂单搭接拉伸剪切强度试验方法

1范围

本文件描述了胶粘剂拉伸剪切强度的2种试验方法，每种方法包括原理、试验设备、试样制备、试

验步骤、试验结果、结果分析和试验报告。

本文件适用于不易夹持材料之间以及不易夹持材料与刚性结构材料（以下简称“刚性材料”）之间

拉伸剪切强度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T2943胶粘剂术语

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T16997胶粘剂主要破坏类型的表示法

GB/T20740胶粘剂取样

GB/T21526结构胶粘剂粘接前金属和塑料表面处理导则

3术语和定义

GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

不易夹持材料materialsdifficulttobeclamped

使用夹持器常规夹持时易发生破坏、滑移或变形等现象的材料。

示例：纤维增强塑料复合材料、陶瓷纤维隔热瓦、玻璃。

3.2

刚性结构材料rigidstructuralmaterials

刚性材料

在载荷作用下，抵抗变形能力和抵抗破坏能力强的材料。

示例：钢材、铝合金、钛合金、镍基高温合金。

4方法1不易夹持材料对不易夹持材料拉伸剪切强度的试验方法

4.1原理

通过基材端部添加垫板，形成几何反对称结构试样，在平行于搭接面的轴向拉伸载荷作用下，试样

破坏，测出搭接处的剪切应力。直接夹持纤维增强塑料复合材料试片时，易发生滑移或分层、开裂等形

式的破坏，导致试验结果偏离胶层实际拉伸剪切强度，通过加垫板防止基材变化导致的结果偏离，同时

垫板可以均衡夹持力，避免应力集中，有利于载荷传递至胶接面以及试样的对中性。

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